Firebrick: výroba, vlastnosti a vlastnosti. Typy, velikosti a příklady použití

15. 4. 2019

Nízkopodlažní obytné budovy dodnes je obvyklé ohřát různé konstrukce, které jsou zhotoveny z pecí. Jeho vlastnosti zaručují vysokou teplotní odolnost materiálu. Ale nejen tato vlastnost činila tento materiál tak populární. Je schopen chránit struktury před negativními vlivy a působí jako akumulátor tepla. Tato okolnost vám umožňuje šetřit palivo.

Příklady použití

požární cihla

Tyto výrobky se používají k vytvoření prvků, které izolují otevřený plamen a chrání strukturu před ničením. Žárovzdorné cihly se používají k obložení vnitřních stěn domácích kamen, komínových kanálů, krbů a potrubí. Proces pokládání se nazývá podšívka. To je důvod, proč se cihla někdy nazývá podšívka.

Konstrukční materiál popsaný v předmětu je vhodný pro konstrukci stacionárních venkovních zařízení pro grilování a barbecue. Šamot je také navržen pro obložení topných komor topných kotlů a ohřívačů na tuhá paliva.

Složení pece cihel

šamotová šamot

Při spalování tuhého paliva jsou vytvořeny zvláštní podmínky, které musí odolat pece z pece. Proto je vyrobena z tepelně odolných, tepelně odolných materiálů a dodává kvalitu s nízkou tepelnou vodivostí. Materiál musí tolerovat teplotu 1000 ° C a více bez ztráty své pevnosti a dlouhodobé expozice negativním faktorům.

Cihla by měla mít nízkou tepelnou vodivost, protože díky svým funkcím by měla být přidělena ochrana stavebních konstrukcí. Co se týče tepelné odolnosti, je nutné, aby byl materiál schopen podstoupit ohromný počet chladicích a topných cyklů. Žáruvzdorná cihla působí jako akumulátor energie, je schopna rychle ohřát a uvolnit teplo do místnosti.

Výrobní funkce

požární cihly pro pec

Tyto výrobky jsou vyráběny podle technologie stanovené GOST 390-96. Surovinou, která je základem produktů, je žáruvzdorná hlína speciálních odrůd, měla by být obsažena až 70% jejích složek.

K získání bloků s různými vlastnostmi se do tvarovací hmoty zavádějí některé typy náboje, a to:

  • jemný koks;
  • grafit;
  • velké frakce křemenného prášku.

Technologie výroby zahrnuje metodu polosuchého lisování. V první fázi se surovina připraví, hlína se rozdrtí a důkladně hněte, směs se zavede a směs se smíchá až do homogenity. V procesu se do kompozice přidává voda v množství od 8 do 10%, což umožňuje dosáhnout požadované úrovně vlhkosti.

Hotová hmota se umístí do násypky, odkud směs vstupuje do odměřovacího vozíku a pohybuje se tam a zpět. Jakmile jsou výrobky vylisovány, dorazí na spodní razník formy, který klesá současně s obrobkem. V dalším kroku se horní část lisu spustí na cihlu a výrobky jsou pod tlakem k dosažení zhutnění.

V závěrečné fázi spodní razník vytlačuje cihlu z formy, v tomto okamžiku se vozík pohybuje s další dávkou surovin a přenáší obrobek na dopravní pás. Opakování se provádí opakovaně, surový je odeslán k odpálení při teplotě 1000 ° C. Když se touto technologií vyrábí žáruvzdorná cihla, eliminuje se potřeba sušení, což zkracuje čas. Tato metoda je levnější ve srovnání s metodou vstřikování plastů.

Typy a vlastnosti žáruvzdorných cihel

žárovzdorné cihly

Po přezkoumání trhu s stavebními materiály naleznete širokou škálu žáruvzdorných cihel. Může to být:

  • chamotte;
  • polokyselná;
  • dinasický;
  • lehké;
  • mullit křemičitý;
  • mullit;
  • korund;
  • mullitogorundovym.

Specifikace budou záviset na značce a typu cihel. Pokud jste před vámi šamotové cihly označeném SHAK, měli byste vědět, že jeho refrakternost je 1730 ° C, zatímco pórovitost je 23%, ale pevnost v tahu je 23 N / mm 2 . Takové produkty obsahují aditivum ve formě AI2O2 v množství 33%. Pokud je šamot před tebou označen značkou ShA, bude mít několik dalších indikátorů požární odolnosti - 1690 ° С. Pórovitost je mírně vyšší - 24%, zatímco pevnost v tahu je 20 N / mm 2 . Al2O2 v cihlách je obsažen v množství 30%.

Chamotte brick SB má refrakteritu 1650 ° C, pórovitost zůstává stejná jako u výše uvedené značky. Ale Al 2 O 2 je obsažen v množství 28%. Šamotové cihly pod označením vysokotlakých materiálů mají požární odolnost 1630 ° C, mez pevnosti 22 N / mm 2 , ale obsah Al 2 O 2 je obsažen v objemu 28%.

Polokyselná žárovzdorná cihla pod označením PB má oheňovou odolnost 1670 ° C, její pórovitost je 24% a mezní pevnost je 20 N / mm2. Al2O3 může být obsažen jako přísada v objemu od 14 do 28%, zatímco Si02 se používá v objemu od 65 do 85%.

Rozměry žáruvzdorných cihel

hmotností požární cihly

Protipožární cihla pro pec Vyrobeno podle náročných rozměrových požadavků. Přesnost formulářů se řídí normou GOST 8691-73. U žáruvzdorných cihel je k dispozici 11 velikostí, z nichž každá má určitý poměr výšky, tloušťky a délky. Odchylky od rozměrů mají následující významy:

  • tloušťka - až 2 mm;
  • délka - do 5 mm;
  • šířka - až 3 mm.

První velikost má například následující parametry: 230 x 65 x 65 mm. U čtvrté standardní velikosti jsou následující parametry 230 x 114 x 75 mm. Šestá standardní velikost má následující rozměry: 230 x 114 x 40 mm. Osmá a desátá velikost mají následující parametry: 250 x 124 x 65 mm a 345 x 150 x 75 mm.

Hlavní vlastnosti: houževnatost, hustota a síla

charakteristiky požárních cihel

Velikost žáruvzdorné cihly není jediným parametrem, který je pro spotřebitele zájem. Důležité je také vědět o dalších fyzikálně chemických vlastnostech, které jsou určeny výrobním způsobem a použitými surovinami. Pro stavbu krbů a sporáků pro průmyslové a domácí účely je běžné používat tuhé výrobky. Jejich hustota působí jako jeden z důležitých parametrů řízených ve stěnách továren. Kontrola se provádí v souladu s normou GOST 24468-80.

Vnitřní stěny krbů a sporáků jsou vystaveny vysokým teplotám a otevřenému ohni. Žáruvzdorná cihla, jejíž vlastnosti jsou uvedeny v článku, má schopnost odolávat těmto faktorům. Pevnost závisí na značce, výrobní technologii a dodržování formulace. Maximální pevnost šamotových cihel, která se vyrábí pod značkou SAC, je v tomto případě tento parametr 23 N / mm 2 . Takové výrobky jsou široce používány pro pokládku pecí pro různé účely. Používejte podobné výrobky pro výstavbu stávajících krbů v soukromých domech.

Tepelná vodivost cihel

výroba žáruvzdorných cihel

Ohnivzdorné cihly používané pro kladení komínových kanálů a ohnišť chrání sousední konstrukce před vysokoteplotní expozicí. K dosažení tohoto cíle musí mít výrobek nedostatečnou tepelnou vodivost. V závislosti na typu se může tento indikátor lišit. Například u šamotových cihel se mění v rozmezí 1,8 - 1,9 W / (m * ° C), zatímco u křemičitých cihel se pohybuje od 1,9 do 1,95 W / (m * ° C).

Co se týče magnezitu, tato hodnota se mění, pohybuje se od 2,6 do 2,8 W / (m * ° C). Zatímco u chrom-magnezitu - od 2,75 do 2,85 W / (m * ° C). Tudíž nejmenší stupeň tepelné vodivosti je charakteristický pro šamotové cihly, což je díky tomu nejrozšířenější dnes ve stavebnictví. Takové výrobky jsou schopny chránit strukturu budovy před působivými teplotami. Další schopností je akumulace tepla.

Stabilita šamotových žáruvzdorných cihel proti agresivním médiím

Žáruvzdorný žáruvzdorný materiál dostatečně odolné cihly v kontaktu s produkty požáru a spalování. Během provozu je však důležité odstranit účinky alkalických látek, kyselin a jiných korozivních látek. Pokud je tento požadavek zanedbán, může se produkt předčasně zhroutit.

Absorpce vody

Výroba žáruvzdorných cihel zahrnuje použití hlíny, která se spálí. V procesu se vytvářejí póry ve výrobcích a přítomnost dutin přispívá k absorpci vody z atmosféry. V závislosti na typu cihlového materiálu bude moci hromadit vlhkost v množství od 15 do 30% z celkového množství. Tato hodnota je považována za poměrně vysokou.

Tato vlastnost by měla být brána v úvahu při skladování a skladování cihel. Výrobky by neměly být dlouho otevřené, to platí zejména pro oblasti, které nejsou chráněny před sněhem a deštěm. V opačném případě může cihla absorbovat vodu ve významných množstvích, což bude mít nepříznivý vliv na výkonnost a pevnost.

Vlastnosti a hmotnost žáruvzdorné červené cihly

Červená žárovzdorná cihla má spíše impozantní odolnost proti ohni a dokonale snáší účinky teplot v rozmezí od 1400 do 1800 ° C. Takové výrobky se používají pro pokládku krbů, vnitřních částí sporáků, jakož i pro stavbu technických a průmyslových objektů podle typu vysoké pece.

Žáruvzdorná žárovzdorná cihla má tyto rozměry: 250 x 123 x 65 mm. Standardní výrobek váží 3,4 kg. Pro výpočet únosnosti vozidla a vlastností nadace je však nutné použít přesnější údaje. Hmotnost červené žáruvzdorné cihly, která se také nazývá žáruvzdorná, se může pohybovat od 3,6 do 3,8 kg, což platí, pokud jsou rozměry 228 x 115 x 64 mm.

Závěr

Šamotová žárovzdorná cihla se používá k výstavbě krbů a kamen v průmyslových a obytných budovách. Takové výrobky mají vynikající technické vlastnosti, ale nerozlišují se zvýšenou odolností proti mrazu, která je způsobena použitými surovinami a strukturou.

Například u výrobků značky ShAK, ShV, ShA a ShB tento indikátor nepřesahuje 15 cyklů. Proto se žáruvzdorné cihly nedoporučují pro vytváření podzemních konstrukcí a vnějšího obložení budov. Při provozu sporáku nebo kamenného vytápění by měly být v místnostech udržovány kladné teploty. Vysvětluje to skutečnost, že časté ochlazování konstrukcí na extrémní teploty může nakonec způsobit zničení.