Grafitová elektroda: charakteristika, typy, použití

Pro svařování se široce používá grafitová elektroda. Vyrábí se v několika formách, díky čemuž je možné ho používat v různých oblastech činnosti.

Zvláštní funkce

Grafitová elektroda je klasifikována jako neměnná. Jeho charakteristiky jsou zajištěny materiálem použitým jako surovina. Hlavní rozdíl mezi grafitem a kovem je jeho elektrická vodivost. Kromě toho se grafit nerozpáluje a odolává velmi vysokým teplotám. Grafit zůstává silným materiálem, i když je kov roztaven z vysokých teplot.

Elektrody z grafitu jsou vyráběny v několika verzích, které se liší velikostí a tvarem špičky. Pokud jde o jejich složení, mohou mít dva typy: obyčejné a měďnaté (5%). Měď-grafitová elektroda má měděný povlak. Díky této kovové slitině má zlepšené vlastnosti.

Elektrody se liší v takových vlastnostech, jako je tloušťka řezané kovové slitiny, velikost drážky a hodnota proudové síly. Technické charakteristiky jsou přímo ovlivněny složením materiálu a samotnou tloušťkou tyčí.

Složení a struktura elektrod

Grafitová elektroda se skládá z několika částí. Hlavními použitými materiály jsou dvě pracovní části lisovaného uhlí. Mezi nimi je instalováno těsnění (nejčastěji hliníkový prášek), které zabraňuje dotyku obou částí. Na úkor uhlí, která je součástí při svařování kovem, se zvyšuje obsah uhlíku. Grafit se vyznačuje elektrickou vodivostí, pevností a křehkostí. Tyto indikátory se při zahřátí zlepšují. Roztaví se při teplotě 3,5 tisíc stupňů Celsia.

Průměr grafitových prutů se pohybuje od několika milimetrů do několika centimetrů. Jedna ze stran elektrody je v podobě klínu (její úhel je až 70 stupňů) nebo kužele. Délka tyče může být od pár do 70 centimetrů.

Účel

Svařování grafitovou elektrodou se provádí v případech, kdy musí být kovový spoj co nejsilnější. Kromě připojení několika částí umožňují elektrody tohoto typu odstranit strukturální vady kovových prvků vznikajících ve fázi jejich odlévání.

Kromě toho se grafitová elektroda používá při přípravě kovu pro různé druhy technologických procesů. Používá se pro řezání kovových dílů metodou vzduchového oblouku. Dalším způsobem použití je zpracování kovových hran. Tento proces se nazývá drážkování.

Druhy tyčí

Podle svého složení může být grafitová elektroda několika typů:

• EG - nejjednodušší typ tyčí, vhodný pro použití v domácnosti. Doporučuje se pro svařovací materiály o hustotě do 25 A / cm. Patří sem peck a koks.

• EHS může dosáhnout maximální kvality a trvanlivosti sloučenin. Kromě toho mohou být použity k odstranění trhlin v odlitých prvcích. Tento typ tyčí lze použít v tavicí kouli.

• EGP se doporučuje použít pro řezání kovových dílů. To se rozšířilo při práci s elektrickými obloukovými stroji, v tavícím a slévárenském průmyslu.

• EGPS. Tyče tohoto typu jsou vyrobeny z koksu. Pro zlepšení výkonu je koks impregnován smoly z černouhelného dehtu. Díky tomu je kombinace kovových prvků odolná a spolehlivá. Vhodné pro práci s elektrickým obloukovým zařízením.

Přítomnost několika typů materiálů umožňuje rozšíření rozsahu elektrod tohoto druhu.

Použití tyčí

Při práci s grafitovými elektrodami lze použít dvě technologické metody:

• Materiál se přivádí přímo do plamene oblouku. V tomto případě je mezi kovový prvek a elektrodu umístěn svařovací drát. Drát by měl být krmen trochu dřív než grafitová elektroda. Svařovací drát se pohybuje pod úhlem asi 30 stupňů a tyč - 70 stupňů. Tato technika vám umožňuje zvýšit rychlost práce.

• Pomocí elektrody se nanáší válec základního materiálu. Tam je plnič materiálu. Na rozdíl od předchozích metod, elektroda jde nejprve a teprve poté, co je drát. V tomto případě existuje vysoká pravděpodobnost spálení kovu. Zároveň je však rychlost práce mnohem vyšší. Z tohoto důvodu je tato technika vhodnější pro práci s hustě zpevněnými kovy.

Elektrolýza s grafitovými elektrodami se provádí pouze tehdy, je-li připojen stejnosměrný proud. Navíc by spojení mělo být pouze přímé. V tomto případě je mínus připojen k elektrodě.

Silné a slabé stránky

Mezi výhody, které má grafitová elektroda, lze vyvodit následující:

• Odpor proti proudům.

• Dobré vedení proudu, které snižuje spotřebu elektrody během svařování.

• Prodloužená životnost. Tento údaj je vyšší vzhledem k tomu, že při zvýšených teplotách neoxiduje.

• Snadná výroba.

• Cenově dostupné.

• Práce s pruty lze provádět bez použití speciálních držáků.

Existuje několik nevýhod:

• Obtížnost výroby tenké směsi. Důvodem je to, že minimální průměr tyče je 6 milimetrů.

• Indikátory připojených prvků se mohou zhoršit kvůli zvýšené koncentraci uhlíku v kovu, ke které dochází v důsledku použití grafitových tyčí.

Použití grafitových elektrod je možné při provádění úzkého seznamu prací.