Vápencové sutiny: charakteristiky, frakce a aplikace

12. 4. 2019

Hromadný přírodní materiál - hlavní součást mnoha stavebních výrobků používaných při výstavbě budov, silnic a železnic. Není možné vyrábět vysoce kvalitní betonovou směs nebo získat silné železobetonové tvárnice bez přítomnosti přírodních vazebních materiálů, mezi které patří vápencový drcený kámen.

vápencový drcený kámen

Původ a složení

Kalcit nebo přírodní vápence - skalní formace Produkt rozpadu organické hmoty za miliardy let. Jeho základem je uhličitan vápenatý v kombinaci s různými nečistotami ve formě křemene, jílu nebo oxidu železa. Druhé dávají pleti různé odstíny: žluté, šedé, červené, hnědé.

Vápenec je vrstvený. Získává se v otevřeném (kariérovém) způsobu. Vápencový drcený kámen se vyrábí drcením těžené kalcitu.

Často jsou vápencové a dolomitové drcené kameny zmatené. Dolomit je tvořen s aktivním vlivem podzemní vody na vápenec. A ve své čisté podobě se prakticky nevyskytuje v přírodě. Extrahované suroviny jsou rozděleny podle procentního obsahu dolomitu do dolomitového vápence (až 75%) a vápence dolomitu (ze 75%).

vápencový drcený kámen 20 40

Technické specifikace

Chcete-li zjistit rozsah vápencových drtí, potřebujete znát jeho hlavní charakteristiky:

  1. Síla sutin. Je určen rozdrcením do válce, po níž je materiál přiřazen jakosti: vysoká pevnost od M1200, silná třída M800 až M1200, středně silná M600-M800 a lehký drsný kámen M300-M600. Síla vápencových drtí zřídka přesahuje značku M800.
  2. Chvění Toto je procento plochých a jehlicovitých zrn v troskách, které určují objemovou hmotnost, tj. Přítomnost dutin v objemu. Čím je hodnota menší, tím silnější je pevnost. Leschadnost vápencových drtí je 10-12%.
  3. Mrazuvzdornost. Zobrazuje teoretický počet případů, kdy je drcený kámen schopen zmrznout a rozmrazit bez ztráty pevnosti. Vápencový kámen má průměrný odpor F150 za studena.
  4. Radioaktivita. Hromadné vápencové materiály mají nejnižší záření v porovnání s jinými typy sutin - asi 55 Bq / kg. Žulové suroviny mají nejvyšší dovolenou úroveň záření 370 Bq / kg.

vápencové frakce

Vápencové frakce

Při výrobě sutin přes své specializované síta tříděné na zlomky - velikost zrna na party. Pro vápníkový materiál existují tři hlavní frakce:

  • Malý zlomek - 5-20 mm.
  • Průměr - 20-40 mm.
  • Velká frakce - vápencový drcený kámen (40-70 mm).

Drcený kámen se zrny nestandardního rozměru 70-120 mm a 120-400 mm se nazývá štěrk. Hlavním záměrem tohoto materiálu je design krajiny. Pro zařízení je také použito drobné kameny základy. Rubble základy spolehlivé a trvanlivé, ale poměrně složité během výstavby.

Výhody a nevýhody

Vápencové sutiny mají několik výhod. Patří sem:

  • mrazuvzdornost;
  • odolnost proti extrémům teploty;
  • nízké náklady;
  • dobré vlastnosti při určitých typech práce (kvůli nízké pevnosti drceného vápence dokonale narůstajícím, ideální pro vytvoření husté základny);
  • (radioaktivní ukazatele vápence jsou poměrně nízké, což činí drcený kámen zcela bezpečným).

Ale tento stavební materiál má nevýhody:

  • To je zničeno působením kyselin.
  • Má relativně nízkou pevnost.
  • Chudák snáší dlouhodobý kontakt s vodou.

vápencové sutiny 40 70

Vápencový kámen: lomy, těžba a výroba

Vápencové vklady jsou velmi časté, což dává příležitost širokému výběru. Je ekonomicky výhodné kupovat drcený kámen pro stavbu různých objektů nebo silnic z lomů, které jsou co nejblíže objektu.

Základem výroby drceného kamene je zpracování vápence těženého v lomu:

  1. Po provedení trhacích prací se výsledné plemeno shromažďuje a nakládá se speciálním vybavením (buldozer, bagr, nakladač).
  2. Velké vápencové útvary se přivádějí do drtiče.
  3. Drtící produkty spolu s původně jemným stavem jsou prosévány sadou speciálních sít. Třídění do zlomků se provádí v třídících jednotkách "Rumble".
  4. Při vibracích přichází drcený kámen řadu sít s různými velikostmi, které jsou rozděleny na vhodné frakce - velké, střední a malé.

U tříděného materiálu existují konkrétní použití.

drcený vápencový lom

Aplikace

Vápencový kámen s jemnou frakcí se používá jako plnivo pro výrobu betonových tříd M100 a M200. Malá velikost v tomto případě zajišťuje dobrou přilnavost betonu a vyztužení. Takový beton se používá při výstavbě nevidomé plochy, verandy, polštáře pro základy, zahradní cesty a výstavbu monolitických zdí. Slepá plocha a prstencová drenáž výrazně prodlužují životnost budovy.

Výrobky založené na vápenci však nelze použít ve strukturách, které jsou vystaveny působení kyselého prostředí. Kromě toho je při použití vápencových drtí v nadstavbě nutná vysoce kvalitní hydroizolace.

Vápencový kámen 20-40 mm (střední zlom) se používá k nastavení polštáře pod základnou. Před založením základny je vytvořena drenážní vrstva písku, štěrku a štěrku. Použití vápencového drceného kamene je vhodné, protože vápno vytváří dobré spojení mezi všemi složkami vrstvy. Obvyklá tloušťka vrstvy nepřesahuje 200 mm a měla by být umístěna nad hladinou podzemní vody.

Vápencové výrobky jsou široce používány pro výstavbu silnic s malým zatížením. V národní ekonomice se drcený vápenec používá k výrobě vápna, sodíku, minerálních hnojiv a metalurgie - pro výrobu oceli.