Frézování je jednou z nejběžnějších metod obrábění dílů. Tímto způsobem se zpracovávají jednoduché a tvarované povrchy přířezů z různých materiálů. Pro obrábění s frézou se používají frézky pro kovy a jiné materiály - těžké elektrické instalace. Stroj obsahuje vřeteno připevněné k pohybujícímu se hřídeli. Stroj je vybaven odlitým mlýnem a stolem z litého kovu. Vřeteno má vysokou rychlost otáčení, což je povinný požadavek na získání vysoce kvalitního obrábění různých povrchů, zvláště velmi trvanlivých. Čím vyšší je třída stroje, tím vyšší je rychlost otáčení vřetena. Při práci na strojích nedochází k vibracím, protože konstrukce základny je masivní a těžká. Čím vyšší je třída stroje, tím nižší je hluk pracovních mechanismů.
V závislosti na materiálu, který se zpracovává na stroji, se instalace nazývá: kovové frézky, univerzální univerzální stroj.
Univerzální stroj se liší od univerzálního stroje tím, že druhý dodatečně obsahuje takzvaný kmen, na kterém je namontována speciální hlava s vřetenem nebo jinými konstrukčními prvky. Existují dva způsoby, jak zvládnout rotující a pohybující se mlýn: na krmení a proti podávání.
Technologické charakteristiky stroje určují takové parametry jako konstrukce, třída zařízení, úplnost, třída přesnosti CNC systémy a jejich vlastnosti.
Frézky pro kovy a další vysoce výkonné materiály, které dodávají vysoce kvalitní výrobky s dokonalými geometrickými tvary. Nyní používají mlýny z moderních materiálů (minerální-keramické, ultrastré a velmi pevné syntetické). To rozšiřuje možnosti zpracování, zjednodušuje nebo dokonce umožňuje vynechat takovou fázi jako broušení. Na fotografii níže - vertikální frézka.
Frézovací stroje pro kov nebo dřevo jsou dodávány s konzolou a bez ní. V prvním případě je tabulka navíc nainstalována na pohyblivé konzoli.
Do cíle jsou:
Existují také stroje ve směru vřetena. Názvy "vodorovná frézka" a "vertikální frézka" ukazují, jak přesně je vřeteno umístěno v konstrukci. A v řadě univerzálních zařízení existují návrhy, které zajišťují otáčení stolu podél svislé osy. A používají takové stroje pro frézování jednoduchých konfigurací a složitých produktů pomocí šablon. Kovová frézka rozšiřuje své schopnosti pomocí různých dodatečných univerzálních zařízení.
Velikost a hmotnost obrobku, detaily závisí na velikosti stolního zařízení, které je vybráno pro frézování. Dobrým příkladem je kopírovací stroj vybavený stolem. Existuje pět velikostí takových tabulek. Rozměry strojů se provádějí od 0 do 4 podle velikosti stolu (délka, mm / šířka, mm):
Standardní velikost | Délka / šířka v mm |
0 | 200 mm / 800 mm |
1 | 250 mm / 1000 mm |
2 | 320 mm / 1250 mm |
3 | 400 mm / 1600 mm |
4 | 500 mm / 2000 mm |
V podstatě existují dvě takové skupiny: univerzální frézky a tzv. Specializované.
První zahrnuje stroje s konzolou a bez ní, podélné frézování a průběžný cyklus zpracování (frézovací a rotační buben).
Druhá obsahuje kopírovací zařízení, tj. kopírovací frézky, frézovací a rycí stroje, ty, které se používají pro řezání zubů, závity různých konfigurací (frézování závitů), stejně jako frézování drážky, špice a frézování atd.
Bezkonzolové svislé frézky (v názvu určují přítomnost křížového stolu) jsou používány stroje těžkého průmyslu pro příjem velkých částí v řezu. Napájecí stoly takových velkých strojů, zařízení je výkonné a vyznačuje se vysokou frekvencí otáčení vřeten. Vřeteny jsou elektricky napájeny z externích elektromotorů. U některých modelů jsou hřídele vřetena připojeny pod úhlem k stolu, který se může pohybovat v kolmém a rovnoběžném směru vzhledem k vodorovné rovině.
Univerzální frézka má otočný stůl, který umožňuje použít tento typ pro frézování různých šroubových ploch.
Pro práci s velkými a těžkými obrobky s dlouhým povrchem jsou z první skupiny umístěny podélné frézky.
Pro kopírování již vytvořených dílů ze dřeva, kostí, plastu, skla je kopírovací stroj zvlášť široce používán v nábytkářském průmyslu. Na něm jsou frézovány přímočaré a křivočaré obrysy, drážky a zásuvky a také vrtané otvory různých průměrů v polotovaru. Na takových strojích je snadné kopírovat různé vzory, ozdoby, nástěnné malby. Pokud používáte více kopírovacích strojů na kopírku, můžete získat požadovaný počet kopií produktu. A protože všechny fáze práce (návrh, polotovarení, dokončování) jsou paralelní, pak jsou podrobnosti obdrženy ve formě přesných kopií. Replikované části jsou jednoduché a objemné.
Frézovací a gravírovací stroj se používá pro gravírování jakékoliv složitosti na různých površích (kov, sklo, kost, atd.). Takové stroje se liší ve výkonu vřetena, řezné rychlosti a zdvihu ve všech osách. Existují také rozdíly v metodách fixace obrobků na stůl a v rozměrech pracovní plochy v poměru produktivity a přesnosti povrchu. Pro gravírování se používají jak klasické kruhové frézy, tak speciální rytci. Frézovací a gravírovací stroj pracuje při několika návštěvách. Aby se zabránilo hromadění okrajů v jedné fázi, frézy doporučují odstranit ne více než 5 mm. Použití kulových nožů způsobuje menší nerovnosti. Hlavními výhodami CNC frézovacích strojů jsou rychlost, přesnost a jednoduchost. Připravte soubor s obrázkem, nahrajte ho do softwarové části stroje a potom samotný software stroje vypočte optimální rychlost gravírování, abyste získali vzorek jakékoliv složitosti a nejvyšší kvality.
Stroje pro frézování válců a kolotoč jsou rozlišovány do samostatné skupiny.
CNC stroje mají mnoho výhod oproti jiným typům a typům. Jsou výrobnější než stroje, které mají ruční ovládání. CNC frézka je vysoce přesná a flexibilní, což je obzvláště cenné, pokud jde o superkomplexní operace na jakémkoli povrchu. Náklady na takové vybavení jsou nízké, takže je ekonomičtější.
Strukturálně jsou CNC stroje podobné mechanickým frézám pro kovy a jiné materiály a jsou klasifikovány podle stejných rysů:
Hlavním výhodným rozdílem je automatizace téměř všech pracovních procesů v důsledku přítomnosti řídícího programu.
Podle klasifikace mají frézky šifru obsahující sadu písmen a čísel. První dva ukazují typ stroje a jeho skupinu:
Rozměry zařízení jsou šifrovány třetím a čtvrtým číslem. Písmena označují úpravy návrhu. Poslední písmena jsou zodpovědná za úpravu základního modelu, rozdělení na třídy přesnosti (normální, vylepšené a extrémně přesné), používání moderních řídicích systémů zařízení a jejich vzhledu.
Výrobci mají právo provádět změny původního modelu a toto by mělo být odrazeno v šifře po hlavní notaci. Nesériové zařízení nebo speciální typ frézovacího nebo frézovacího frézování ve výrobním závodě jsou označeny speciálními kódy s indexem zařízení.
Hlavní místo v cestovním pasu ke strojům jakéhokoliv druhu je obsazeno charakteristikami zařízení. Hlavní jsou: