Mozaiková bruska na beton: přehled, specifikace, pokyny

Při práci s pevnými betonovými a kamennými povrchy je třeba speciální brusný nástroj. Mělo by mít rozsáhlé pokrytí plochy, mělo abrazivní strukturu odolnou proti opotřebení a dostatečný vliv síly. Většina tradičních brusičů proto není vhodná pro takové účely, natož ruční zařízení. Pokud nepovažujete specializované průmyslové zařízení, pak pro běžné uživatele může být výstupem mozaiková bruska, která se používá jak k čištění poškozených oblastí, tak i k práci na texturaci materiálu.

Návrh jednotky

Základem stroje je nosný rám, na kterém jsou fixní funkční jednotky. Výrobci těchto zařízení obvykle používají skládací struktury, které rozšiřují své provozní schopnosti. Uživatel interaguje se zadní částí rámu - zde je kadeřník s řídící infrastrukturou a rukojetí. Opět mozaiková bruska na beton má nejčastěji skládací konstrukci, takže v případě potřeby lze rukojeť skládat spolu se zásuvkou.

Napájecí jednotka je instalována v centrální části. Je upevněna pomocí konzol, avšak v závislosti na požadavcích pracovního procesu nastavením napínacích pásů může být změněna poloha motoru. Na přední straně rámu je již funkční pracovní infrastruktura, která je poháněna převodem klínového řemenu skrz brusný pás. Přímo pracující akce jsou prováděny segmenty pro mozaikové brusky, což jsou diamantové nástroje. Jsou uzavřeny v ocelovém pouzdru a zajišťují integritu prvků. Segmenty se liší ve tvaru, konfiguraci zařízení, vazbě a abrazivitě. Ale v každém případě jsou to vlastnosti diamantových prvků, které umožňují zpracování pevných betonových povrchů.

Jak funguje mozaiková mlýna?

Příkazy pracovní nástroje obsluhují řídicí jednotkou. Operátor aktivuje funkci motoru, po níž se diamantové segmenty začnou otáčet. V tomto procesu zabraňují ochranné zástěry, umístěné v přední části rámu, šíření prachu a malých abrazivních částic. Některé modely umožňují shromažďovat odpad v potrubí napojeném na průmyslové vysavače přímo během broušení. V moderním provedení mozaiková bruska podporuje dva základní způsoby zpracování - suché a mokré. Pro aktivaci druhého režimu je k zařízení připojena přívodní hadice. Obvykle se dávka automaticky upravuje - voda se na pracovní ploše stříká podle daného programu. Dalším způsobem, jak ovlivnit operátora na parametrech pracovního toku, je regulovat hmotnostní zatížení segmentů. Ve standardním režimu se broušení provádí bez tlaku, ale pro větší účinek abrazivního obrábění jsou poskytovány speciální hmotnosti 7-10 kg. Jejich instalace probíhá také prostřednictvím řídicí jednotky.

Variety modelů

Typ pohonu, tj. Pohonná jednotka, je hlavním prvkem klasifikace. Pro vnitřní prostory a domácí použití jsou vhodnější stroje s elektromotorem. Jsou šetrné k životnímu prostředí, téměř žádný hluk, ale vyžadují přístup do elektrické zásuvky. Benzínové modely s nimi soutěží. Výhody těchto brusných zařízení zahrnují úplnou autonomii a vysoký výkon, ale kvůli výfuku nemohou být použity v místnostech bez účinného větrání. Klasifikujte techniku ​​a počet otáček, nebo pokud možno jejich nastavení. Jednoduchá mozaiková bruska pro beton zajišťuje otáčení traverzu při 1200 otáčkách za minutu. Taková vysoká rychlost mimochodem umožňuje provádět a leštit povrchy. Pokud nemá intenzivní vliv, používají univerzální dvourychlostní modely schopné provádět hrubé i jemné odizolování na frekvencích 500 až 800 ot / min.

Technické specifikace

Výkonový potenciál určuje účinnost nárazů segmentů na obslužný povrch. Výkon v případě vstupních modelů je 4-5 kW. Naproti tomu vysoce výkonné stroje poskytují 7 až 11 kW. Je třeba mít na paměti, že se jedná o indikátory elektrických modelů, které mohou být přeměněny na koňské síly benzinových protějšků s výpočtem 1 kW = 1,35 litru. c. Oddělení nízkonapěťových a výkonných jednotek musí mít na paměti, že mohou vyžadovat připojení k obvodům s různými indikátory napětí. Průmyslové modely s potenciálem přibližně 11 kW jsou napájeny ze sítě 380 V a propojovací míchačka o průměru 5 kW může být připojena na 220 V. Charakteristiky pracovního pokrytí jsou také důležité. Jedním z nich je počet segmentů. Většina modelů používá konfiguraci 3x3, ale existují i ​​nestandardní řešení. Pokud jde o šířku pokrytí, pohybuje se v průměru od 450 do 750 mm.

Návod k použití

Před použitím brusky je nutné zkontrolovat výkonnost mechanismu, spolehlivost spojovacích prvků a čistotu povrchů. Pak je jednotka instalována na pracovní plošinu a jsou k ní připojena potřebná komunikace - čerpadlo a hadice s přívodem vody pro mokré broušení. Po zapnutí motoru je třeba se ujistit, že není přítomen žádný cizí hluk a nadměrné vibrace. V pracovní poloze mozaika postupně klesá. Diamantové prvky by měly být v kontaktu s betonovým povrchem pouze v okamžiku, kdy motor dosáhl dostatečného počtu otáček. Tělo by mělo být také ovládáno bez náhlych pohybů a trhlin. Po dokončení zpracování se elektromotor vypne a stroj se nastaví do neprovozní polohy.

Pokyny pro údržbu

Pravidelně kontrolujte stav stroje a jeho vnitřních součástí. Vnější vizuální prohlídka odhaluje chyby v pojistných prvcích, těsnost těsnění a závady v ochranném krytu. Zařízení musí být pravidelně čištěno od nečistot a kalů. Křížová hlavice je zkontrolována pro spolehlivost upevnění a čelní deska musí mít přísně kolmou polohu vzhledem k ose otáčení hřídele. Zvláštní pozornost je věnována hadicím a potrubím, kterými je mozaika vybavena. Pokyn uvádí, že po šesti měsících intenzivního používání je třeba vyměnit stejné vodiče pro stříkání vody pro mletí za mokra.

Spotřební materiál

Za prvé, pracovní postup není úplný bez prvků abrazivního nárazu - velmi diamantových segmentů. Při výběru tohoto materiálu je důležité pochopit rozdíly mezi tvrdými a měkkými segmenty. Solidní prvky poskytují intenzivní efekt, ale současně jejich práce ovlivňuje zbývající součásti nástroje a elektrický motor, na který jsou přenášeny silné vibrace. Měkké prvky mají menší vliv na konstrukci stroje, avšak brusný efekt může poskytnout pouze dokončovací úpravu povrchu. Kromě segmentů nebude nadbytečné pečovat o nákup speciálních formulací a podlahových maziv, které minimalizují negativní účinky tření na nástroj. Je žádoucí poskytnout soubor funkčních technických komponent. Náhradní díly pro mozaikové brusky jako "frankfurt" (segmentový držák), uhlíkové kartáče motoru a ochranné desky často při práci nedokážou. Proto se doporučuje ponechat náhradní díly po ruce.

Výrobci

Segment je spíše úzký, ale v něm je mnoho zajímavých událostí. Mezi vůdce patří výrobci Husqvarna, Grost, Splitstone atd. Například brousicí mozaiky Splitstone GM-122 obdrží dobrou zpětnou vazbu od běžných uživatelů, kteří obsluhují betonové povrchy v obytných budovách. Jedná se o robustní model pro domácnosti s 300 mm širokým dosahem a 4 kW výkonovým potenciálem.

Cenné nabídky pocházejí od levných výrobců. V této skupině jsou široce zastoupeni domácí výrobci Kaliber, MISOM a TCC. Jejich výkon přitahuje mozaikové brusky řady CO od ukrajinské společnosti COM. Mimochodem, modifikace CO-199, na rozdíl od běžného schématu, nemá tři, ale šest diamantových segmentů.

Závěr

Existuje mnoho efektivních brousících strojů, které dokáží zpracovat domácí i průmyslové potřeby při zpracování betonu. Zbývá pouze správná volba, která by měla být založena na výpočtech vhodných provozních parametrů a na funkčnosti zařízení. Také přínosy z používání technologie budou záviset na tom, jak přesně se konkrétní mlecí stroj používá v konkrétních podmínkách. Často se tato práce provádí ve fázi oprav, kdy může být nástroj ovlivněn různými negativními faktory. Proto byste měli stroj chránit před mechanickým poškozením, vysokou vlhkostí a teplotou.