Výroba palet: zařízení, technologie, ziskovost. Europallet

Palety (palety) jsou nepostradatelné v každém skladu. S jejich pomocí je náklad přesunut a uložen, zboží je vyloženo, jejich účtování usnadněno a mnohem více. Jak se vyrábí paleta, na jakém zařízení, jaká je technologie výroby a ziskovosti, čte článek.

Obecné informace

Palety se poprvé vyráběly ve Spojených státech amerických počátkem 20. století. Jednalo se o skladované zboží během přepravy ve vozech, takže velikost palet odpovídá jejich rozměrům. K dnešnímu dni jsou tyto rozměry považovány za standardní, ale rozsah palety je značně rozšířen.

V naší zemi se velmi oblíbené palety o velikostech, které splňují evropské normy: 120x80 centimetrů. V současné době se zvládla výroba palet různých typů a velikostí v závislosti na parametrech nákladu.

Klasifikace

V závislosti na způsobu nakládky a umístění zboží se rozlišují:

• Dvousměrné a čtyřsměrné palety. Závisí to na tom, jak jsou vidlice vysokozdvižného vozíku zasunuty pod spodní část palety: ze dvou stran nebo ze čtyř.
• Jedno paletové palety (jednostranné umístění nákladu) a dvojité palety (náklad je umístěn na obou stranách).

• Jednorázové a víceúčelové palety. První jsou používány při přepravě nákladu do odlehlých oblastí nebo do jiných zemí. Vracet je odtud je problematické nebo nerentabilní.
• Skládací palety a nedělitelné.

Výroba palet

Technologie závisí na způsobu výroby palety, který je manuální, částečně automatizovaný (s pomocným zařízením) a používá automatickou výrobní linku.

Jakýkoli způsob bude výhodnější, pokud máte vlastní pila. Počáteční kapitál pro nákup materiálu a potřebného vybavení se brzy vyplatí. Během několika měsíců začne produkce palet profitovat. Zařízení, které patří rám rámu, ořezání a tortsovochny stroj, se obvykle používá při provádění jiných prací souvisejících se zpracováním dřeva.

Ruční režim

Výroba dřevěných palet tímto způsobem neodpovídá vysoké kvalitě, takže velké firmy je ochotně nekupují. Ale nízká cena a nedostatek informací o způsobu výroby, který se výrobci záměrně skrývají, přitahuje kupce a palety rychle zakoupené.

Velitel potřebuje malou práci: řezivo, nehty a kladivo. Produktivita práce s touto metodou, malá, 80-150 jednotek produkce po dobu 8 hodin práce.

Poloautomatický způsob

Při výrobě palet s pomocnými zařízeními se zvyšuje produktivita. V jedné směně, která se rovná osm hodinám, můžete vyrobit 300-600 palet. Tento způsob výroby palet je nejběžnější. Používá se následující zařízení:

• Pistole hřebíky (Nayler), které jsou pneumatické, elektrické a plynové.
• Stolní sestava pro montáž palety.

• Stroj, na kterém jsou rohy palet řezány.
• Line integrovaná sestava. Skládá se z několika stanin, z nichž každá provádí určitou operaci s paletou.

Automatický režim

Linky vybavené obráběcími stroji a jednotkami mohou mít zařízení na výrobu palet, které vyrábí velké množství výrobků nebo malý obchod. Výběr domácích i zahraničních automatických linek je v současné době velmi velký, ale nejatraktivnější jsou dva typy:

• Základem prvního je klešťovací stroj SNF-02. Tato linka produkuje jednu a půl palety za minutu. Dva operátoři a jeden nakladač obsluhují linku.
• Druhý typ automatické linky je založen na použití dvou hřebících strojů. Produktivita je 5-7 palet za minutu. Výhoda této linky při přepínání stroje na výrobu palet s jinými rozměry.

Výrobní technologie dřevěných palet je následující:

• Za prvé, řezivo v podobě prutů nebo prken je položeno v šablonách kleštícího stroje.
• Pak jsou nohy a hlavní část palety vyraženy v jednom průchodu stroje podle 2 šablon.
• Po ucpání hřebíků se šablona s nohama vrátí operátorovi a nohy jsou umístěny v hlavní šabloně.

Euro palety

Jsou určeny k ukládání zboží na ně. Díky paletám se při přepravě jakéhokoliv zboží zlepšuje zpracovatelnost všech procesů. Pro stavby jsou na paletách dodávány cihly, beton, cement a další materiály.

Jsou vyrobeny z olše, osiky, smrku, borovice, jejichž vlhkost musí být nejméně 24%. Velikost europalet které odpovídají evropským standardům (800x1200 milimetrů), se skládají z hoblovaných desek. Tyto palety by neměly být zaměňovány s americkým protějškem, jehož rozměry jsou větší - 100x100 centimetrů.

Všechny prvky jsou připevněny kartáčovými hřebíky, které zajišťují vysokou pevnost. Europalety, velikost desek, které nejsou identické, se skládá z 20 prvků. Celková hmotnost palety je malá (10 kilogramů), ale nese náklad o hmotnosti až 2,5 tuny. Toho je dosaženo díky tomu, že jsou umístěny dámy a že desky jsou správně šířeny.

Zařízení

Pokud jsou dřevěné palety vyrobeny pro vlastní potřebu, v malých sériích se používá univerzální zařízení pro výrobu palet. Řezání dřeva je prováděno pomocí řetězové ruční pily. Řez dřeva a řezání na desce může být na pilovém rámu nebo horizontálním pilu. Na ořezávacím stroji, jehož pily jsou umístěny pod a nad ním, řezte dřevo do průvanů a postavte se na desky.

Když jsou otvory vytvořeny z uzlů, které padly na polotovary, jsou utěsněny zátkami. Neexistují žádné speciální stroje pro takové operace v naší zemi a cena dováženého zařízení je velmi vysoká. Proto jsou korkové zátky vyrobeny vrtačky, které jsou vybaveny dutými vrtačkami.

U velkého podniku, který se specializuje na výrobu dřevěných palet, toto vybavení nestačí. Pro zajištění požadovaného výkonu je potřeba speciální zařízení a stroje.

Požadavky

Výroba palet provedeno z dřeva měkkých opadavých a jehličnatých plemen stromů a také břízy. Pro výrobu použitých dřevěných palet. Vlhkost by neměla být vyšší než 25 procent.

Dřevěné vady nejsou přípustné: cizí inkluze, rakovina, ostré nebo tupé ubývání, mechanické poškození a praskliny, které vedou z konců do hloubky 5 centimetrů nebo více.

Paletové polotovary by měly být pevné, neměly by být splétány. Uzlíky nejsou povoleny v upevňovacích bodech upevňovacích prvků a na okrajích vnějších podlahových desek. Pokud zmizí během zpracování desek, vytvořené otvory jsou utěsněny korkami z dřeva stejného druhu. Palety musí být označeny.

Manipulace s paletami

Každá paleta musí být vyražena, což potvrzuje průchod fytosanitárního zpracování v souladu se stávajícími normami s uvedením názvu šarže, země výroby a způsobu zpracování. Na europaletech je dále uvedeno, pod jakým číslem byla vydána šarže a rok výroby. Zpracování palet se provádí třemi způsoby:

• Fumigace - když se methylbromid používá k zpracování, neutralizuje všechny škůdce a nemoci. Tato metoda není oblíbená u výrobců, protože po dezinfekci se mění vlastnosti dřeva: povrch palety je pokryt tenkou vrstvou složení. Produkty na takových paletách nelze ukládat.

• Tepelné zpracování, které spočívá v tom, že palety po dlouhou dobu jsou umístěny v komorách s vysokou teplotou. Škodlivé bakterie jsou za takových podmínek neutralizovány. Nevýhodou zpracování je vysoká cena zařízení.
• Sušení komory, které je běžným a nejefektivnějším způsobem. Spočívá v tom, že dřevo na výrobu palet je umístěno v komoře s určitou teplotou a vlhkostí a drží se po určitou dobu. Technologie je automatizovaná, kamera je vybavena senzory. Jakmile hodnoty teploty a vlhkosti dosáhnou požadované hodnoty, zařízení se automaticky vypnou.

Kdo kupuje palety?

Prodej palet v maloobchodě nemá smysl. Je třeba hledat velkoobchodníky mezi velkými společnostmi. Potenciálními kupujícími palety mohou být:

• Společnosti přepravující zboží do všech zemí světa.
• Podniky vyrábějící zboží: stroje, nábytek, domácí spotřebiče atd.
• Skleníky a farmy prodávající produkty.
• Obchodní centra a velké trhy.
• Společnosti specializující se na poskytování služeb skladování, které uskladňují různé zboží.

Ziskovost

Obchod s paletami je velmi výnosný obchod. Produktivita palety závisí na tom, jaké náklady na suroviny. Proto je vhodné začít podnikat v oblastech s rozvinutým dřevozpracujícím průmyslem. Zde můžete suroviny zakoupit za výhodnou cenu.

Ziskovost se počítá následovně. Pokud znáte cenu jednoho kubického metru desky, můžete vypočítat cenu hotové palety. Při prodeji ceny se zvyšuje. Výkonnost linky pro výrobu palet je dobře známá. Je snadné počítat počet vyrobených palet za hodinu, den, měsíc, rok. Z částky ročních příjmů se odečítají výdaje na daně, účty za veřejné služby, mzdy všem zaměstnancům podniku. Zbývající částka bude čistým ziskem.