Polykarbonát - co to je? Výroba, velikost, aplikace

Ne tak dávno, když konstrukce vyžadovala výstavbu střechy s možností pronikání světla, neexistovala téměř žádná alternativa k obyčejnému sklu. Ale jak čas běžel, vývojáři objevili listový polykarbonát, který vyhodil trh. Nyní je populární a obklopuje nás všude.

Co je polykarbonát

Polykarbonát je materiál s vysokou schopností pronikat světlem, který dosahuje 90%. Materiál má nízkou hmotnost, je několikrát silnější než sklo, protože se kladiva nebojí. Dnes je preferováno letními obyvateli pro výstavbu skleníků. Takové návrhy nejsou schopny zkazit hurikán a krupobití.

Polykarbonát se skládá z viskózního polymeru, který je téměř nezničitelný. Náklady na nosné konstrukce jsou sníženy díky minimální měrné hmotnosti a lehkosti použitého materiálu. Panely odolávají silnému větru a zatížení sněhem, což je důležité například při výstavbě skleníků.

Materiál má vynikající tepelnou odolnost, neovlivňuje životní prostředí. Náklady na elektřinu pro vytápění skleníků mohou být sníženy díky nízké tepelné vodivosti polykarbonátu. Má rovněž zvukotěsné schopnosti.

Rozměry

Polykarbonát je materiál, který je dodáván ve dvou verzích. Každý druh má některé rozdíly. Listy v monolitickém formátu, v závislosti na předpokládaných provozních podmínkách a účelu, mohou mít tloušťku od 2 do 12 mm. Na prodej najdete pevný polykarbonát, který má anti-vandalové funkce.

Standardní velikosti listů jsou 2,05x3,05 m. Mobilní polykarbonát, nebo jak se také nazývá buněčný polykarbonát, není tak odolný jako pevná fólie. Používá se v jiných oblastech. V důsledku buněčné struktury je tloušťka plechu obecně větší. Standardní tloušťka se pohybuje od 4 do 32 mm.

Mobilní polykarbonát je materiál, který se prodává ve standardních velikostech: 2,1 x 6 nebo 2,1 x 12 m. Pokud potřebujete zakoupit barevné polykarbonáty, můžete si je koupit vyhlášením měřiče. Délka může být 9 m, zatímco minimální hodnota je 1 m. Nejmenší šířka je 2,1 m. Sekce větší než 9 m se neprodávají, lze zakoupit pouze hotový výrobek 12 m hotového výrobku.

Polykarbonát je materiál, který lze nalézt na trhu v jedné další variantě - profilované. Není tak populární jako výše uvedené dva, ale má svůj vlastní účel, který definuje standardní velikosti. Tloušťka plechu není větší než 1,2 m, ale profilová struktura také vyžaduje ukazatel výšky listu. Může dosahovat 5 cm, standardní šířka odpovídá 1,26 m, délka dosahuje 2,24 m.

Rozsah

Výše uvedený materiál kombinuje několik výhod najednou, mezi kterými je třeba zdůraznit:

• cenově dostupné;
• náklady;
• estetický vzhled;
• snadné zpracování;
• trvanlivost;
• popularitě v různých oblastech lidské činnosti.

Polykarbonát je široce používán ve stavebnictví, výrobě letadel a ve vojensko-průmyslovém komplexu. Zjistil její rozložení v potravinářském průmyslu, stavbě lodí a propagační činnosti. Můžete se setkat s polykarbonátem v oblasti medicíny a výpočetní techniky, stejně jako architektury.

Polykarbonát, jehož fotografie můžete vidět v článku, se používá pro zasklení fasády budov pro různé účely mohou být obchodní, obytné a administrativní. Pokud jde o monolitické desky, používají se k výrobě pozorovacích zařízení a čoček pro zaměření. Tyto plátna se také nacházejí v signálních světlech, stejně jako v oknech letadel. Objevili se v stavbě lodí, kde tvoří základy, které udržují vlny jakékoliv síly.

Pokud se polykarbonát, jehož rozměry byly zmíněny výše, vyrábí vstřikováním, může být základem kuchyňského náčiní, nebojí se vysokých teplot a neříká a může se také vystavovat působení detergentů a různých agresivních látek.

Monolitické pláty jsou také ochranné, takže působí jako překážky proti vandalům a prvkům. V oblasti výpočetní techniky je tvarovaný polykarbonát používán při výrobě pevných disků pro osobní počítače. Oblasti medicíny si také vypůjčily tento materiál, který se používá k výrobě nerozbitných pevných misků. V architektuře tento materiál našel také svou aplikaci, kde se používá při výrobě přístřešků a střech, zastávek a pavilonů, průhledných přepážek a plotů odolných proti korozi.

Výroba

První polykarbonát začal dělat Spojené státy a Německo. Dnes je jedna z německých společností nejznámější ve výrobě polykarbonátových výrobků. 2000s se stal čas, kdy se tento polymerový plast začal vyrábět v Rusku. První značky byly vyráběny na základě zahraničních technologií, ale poté se proces mírně změnil, byl změněn. Do složek materiálu byly přidány přísady a další látky. To bylo provedeno, aby se zajistilo, že konečný produkt odpovídá ruskému klimatu.

Pokud stále nevíte, který polykarbonát si vyberete, možná byste měli věnovat pozornost tomu, který má čínskou výrobu. Má nízkou cenu, ale je připraven sloužit ne více než 6 let. Pokud je stavba stavěna na krátkou dobu, nákup drahých pláten je nerentabilní. Ale kdyby zařízení mělo trvat déle než 20 let, je lepší koupit dražší protějšek, pak se vynaložené peníze samy zaplatí za dlouhé roky služby a zachování původních nemovitostí.

Výrobní technologie je vyjádřena ve výrobě aromatických sloučenin metodou syntézy bisfenolu. Vyrábí se z fenolu a acetonu. Aby se získal monolitický polykarbonát, použije se technický amorfní plast. Suroviny jsou polykarbonátové granule, které podléhají speciální úpravě. Výrobní proces je poměrně namáhavý a komplikovaný, vyžaduje zvláštní dovednosti a znalosti, stejně jako vybavení. V první fázi se surovina připraví, granule se roztaví a pak se vytvoří plátna. Listy jsou posílány k vychladnutí a potom rozřezány na samostatné listy.

Výroba skleníků

Polykarbonát udělejte sami, můžete udělat skleník. K tomu můžete postavit cihlovou, kamennou, stužkovou nebo dřevěnou základnu. Pokud používáte lištu, měli byste použít produkt, jehož průřez je 50x50 mm. Podpěry jsou instalovány na ploché plošině, k nim je připevněno dřevo.

Potom můžete instalovat kovový rám. Pro tyto účely se používá rozměry trubek která se rovná 20x40x2 mm. Vzdálenost mezi prvky latky by měla být minimální, ale ne více než 50 cm. Při výrobě polykarbonátového skleníku v dalším kroku můžete postupovat při montáži do profilu plechů pomocí samořezných šroubů. Pro přitažlivější pohled a vyloučení mikrosuchářů mohou být na termočlánky položeny listy.

Opláštění

Listy by měly být umístěny s přesahem do 8 cm. Na vrchní straně švů je nutné je lepit lepicí páskou nebo hliníkovou páskou. Vnitřní část spojů je uzavřena perforovanou páskou, která zajistí odvod kondenzátu a zabraňuje vzniku vnitřních průvanů a prachu.

Můžete vybírat rozměry polykarbonátového skleníku sami. Ale pokud máte list s rozměry 2100x6000 mm, pak jej můžete ohýbat, abyste získali oblouk. V důsledku toho bude oblouk mít poloměr 3800 mm. Tato velikost se shoduje s výškou průmyslového skleníku. Výsledné oblouky budou pouze vzájemně ukotveny. Obvykle je velikost skleníku z polykarbonátu v délce 6000 mm. Jedná se o tři oblouky. Můžete však vytvořit dvoubarevnou konstrukci nebo naopak zvolit projekt s více oblouky. Vše závisí na osobních přáních a velikosti webu.

Jak se vyhnout chybám

Léto obyvatelé vědí, že v otázce výstavby skleníku nebo skleníku je hlavní nepřátel rostlin odrazem. Zakřivené povrchy vytvářejí odrazy slunce. Odražený paprsek světla, který neprošel povrchem krycího materiálu, se od něj odrazí. Zakřivený povrch přenáší horší paprsky světla a snaží se reflektovat. U skleníku to může být skutečná katastrofa.

Řešení problémů

Odborníci nedoporučují použití klenutých struktur, pokud jde o časnou kultivaci rostlin. Povrch může být rovný, to bude nejlepší volba. V tomto případě mohou být průhledné stěny vyrobeny proti slunci. Zbytek by neměl vynechat UV záření, měl by ho absorbovat. V důsledku toho bude možné vytvořit ve skleníku dodatečnou energii, která zajistí normální pěstování rostlin. Severní strana skleníku by měla být vyrobena z neprůhledného materiálu.

Závěr

Mobilní polykarbonát se stal vynikajícím řešením pro stavební úkoly. Tvoří základ stínů a střech, stejně jako střechy a skleníky. V soukromé výstavbě se také používá poměrně často: pro stavbu skleníků, stejně jako zimních zahrad.