Polymerní pískové dlažby: typy, výhody a nevýhody, metody pokládky

Polymerní písková dlažba je relativně nový stavební materiál. Taková inovace způsobila nedůvěru ze strany kupujících, ale postupně se výstelka polymeru ukázala být lepší než obyčejná a lisovaná dlažba.

Pokud jste se také rozhodli využít zkušenosti většiny a položit takovou dlažbu před domem, pak se na začátku doporučuje seznámit se s jejími hlavními odrůdami, nevýhodami a výhodami. Nebude na místě, kdybychom věděli, jaké stylové metody existují.

Hlavní odrůdy polymerních výrobků

Polymerní pískové dlaždice lze klasifikovat podle různých kritérií. Výrobky se například mezi sebou liší ve formě a barvě. Takže v prodeji najdete tradiční obdélníkové dlaždice a výrobky s komplexním tvarem. Jsou také odlišné v tloušťce a velikosti. Mezi odrůdy by měl být rozlišován materiál, který je vyráběn pomocí různých technologií, mezi něž patří:

• suché vibroprese;
• lisování za tepla;
• lití za použití plastifikátorů.

Suché zhutňování a vibrační odlévání umožňují získat dlaždice s nízkou pórovitostí a vynikajícími vlastnostmi. Vzhledem k tomu, že dlaždice z polymeru pískujete, můžete si všimnout, že má jiný povrch, který může mít strukturovanou strukturu nebo hladkou, stejně hladkou nebo matnou. Například vzorovaná dlaždice je vhodná pro koleje, které mají minimální absorpci vody a vysokou odolnost proti mrazu. Je důležité, aby výrobky měly drážkovaný povrch a nebyly kluzké.

Klíčové výhody

Polymerní dlaždice z dlažby mají výhody a nevýhody jako všechny ostatní stavební materiály. Dalšími výhodami by měla být rozlišitelnost výroby. Montáž produktů se provádí pomocí strojů pro pokládání desek nebo ručně. Pokládka se provádí v krátkém čase a není třeba povrch připravovat. Kromě toho jsou popsané výrobky velmi vhodné pro použití. Technologie jejich instalace předpokládá potřebu mezery mezi deskami, které dovolí vlhkosti proniknout do sněhu a deště. Na povrchu se nevytvoří žádné kaluže. Stejná dlaždice nepotřebuje zvláštní péči.

Dosky na zahradní dlažbu snižují pravděpodobnost zranění, protože její povrch není kluzký, takže materiál může být použit i pro uspořádání bazénu. Nemluvě o ekologickosti. Dokonce i výrazné zvýšení teploty neovlivní skutečnost, že dlaždice uvolní karcinogenní látky do atmosféry. Během provozu není uvolněn žádný prach z cementu, který by mohl být pro lidské zdraví nebezpečný.

Takový konec pro zahradní cesty je také udržovatelný. Pokud potřebujete poškozenou oblast vyměnit, demontáž výrobku bude poměrně jednoduchá, stejně tak, jak je na místě. Výhody polymer-pískových dlažebních desek jsou také v plastice a pevnosti. Výrobky nebudou porušeny, jsou obtížně poškozené. Dlaždice se obává jen ostrých a propíchnutých předmětů.

Je odolný a může být použit, pokud je povlak plánován na více než 50 let. Cesta a místa jsou esteticky atraktivní. Dekorační vlastnosti materiálu jsou vysoké. Dlaždice mohou mít různé barvy, které v průběhu času neztrácejí jas a nevyblednou pod vlivem ultrafialového záření. Tvar dlaždice má přísnou geometrii, takže vypadá skvěle v zahradě nebo na parkovišti.

Polimerpeschany dlažební desky, typy které byly diskutovány výše, také umožňuje snadné skladování i přepravu. Cenově dostupná cena nutí spotřebitele zvolit dlaždice. Platit za čtvereční metr pokrytí bude mít asi 400-600 rublů.

Proč byste jinak měli vybrat polimerpeschany dlaždice

Polymerní pískové dlažby, jejichž cena je uvedena v článku, má mnoho pozitivních vlastností, mezi nimi:

• odolnost proti opotřebení;
• síla;
• nízká úroveň oděru;
• odolnost vůči oleji a benzinu;
• odolnost vůči chemicky agresivnímu prostředí;
• snadná instalace;
• trvanlivost

Materiál je odolný proti vlhkosti. Kapalina neproniká do struktury, ale je shromážděna kapkami na povrchu. Výrobky velmi dobře snášejí účinky nízkých teplot: dlaždice lze provozovat až do -70 ° C. To má malou váhu a jen fit, a také nabízeny k prodeji v různých textur a barev.

Hlavní nevýhody

Nevýhody těchto produktů jsou velmi málo. Hlavní se týká skutečnosti, že dlaždice pod vlivem vysokých teplot se může rozšiřovat. Jako ve skutečnosti nějaký jiný materiál. Pokud nebyla dodržena technologie instalace, může být povlak deformován, což není také plus. To platí zejména v horké sezóně. Proto algoritmus dlažby zajišťuje mezery mezi dlaždicemi do 5 mm. V opačném případě mohou některé prvky začít vyčnívat nebo deformovat.

Výrobní funkce

Výroba polymerních dlažebních desek vyžaduje dodržení specifického složení a způsobu výroby. Mezi přísady je třeba zdůraznit:

• písek;
• polyethylen nebo polypropylen;
• anorganické barvy.

Pokud jde o polyethylen, měl by být vysokotlaký materiál. Na tomto procentu dominuje písek, takže obal dostal takové jméno. Existují speciální požadavky na písek, mimo jiné:

• potřebu kalcinace;
• mytí a prosévání;
• průměrné velikosti částic.

Technologické funkce

Výroba polymer-pískových dlažebních desek s použitím písku s požadovanými vlastnostmi umožňuje získávat výrobky s jednotným složením, které nemají impregnace a vzduchové bubliny. V důsledku toho je tento materiál poměrně dlouhý. Vyrábí se jedním z výše uvedených způsobů.

Základem produktů jsou drcené polymery. Hrají roli pojiva a zaujímají přibližně 25% celkového objemu. Je možné použít nejen vysokotlaký polyethylen a polypropylen, ale také polystyren. Písek zaujímá 75% objemu a barviva jsou anorganické pigmenty.

Dlaždice z polymer-pískové dlažby, jejichž cena byla uvedena výše, jsou vyráběny podle konkrétního algoritmu. V prvním stupni se všechny součásti smíchají v betonovém mixéru, dokud se nedosáhne stejnoměrně barevného materiálu. Hotová kompozice je umístěna v extruderu, kde dochází k dalšímu míchání složek a jejich tavení. Výsledná hmota je vystavena lisu, kde končí výroba dlažebních desek.

Stylovací metody

Polymerní pískové desky mohou být položeny pomocí jedné z několika technologií. Mimo jiné je třeba zdůraznit metody montáže produktů pro:

• drcený kámen;
• pískový polštář;
• betonové potěry.

Výběr základu bude záviset na typu půdy a na místě určení budoucího místa. Například pískový polštář může být použit v uspořádání chodců pro chodce a zahrady, stejně jako chodníků. Pokud se na parkovišti vozů použije půda nebo půda, dlažba se umístí na troskách. Betonový potěr se provádí, pokud se dlaždice použije k přijetí těžkých vozidel.

Pracovní technologie

Práce na pokládacích dlaždicích musí začínat značkováním. Dále je půda odstraněna z povrchu o 20 cm. Dno musí být zhutněno a musí být vytvořeny drážky pro obrubníky. Písek bude nalit do příkopu, navlhčen a zhutněn. Geotextilie se položí na stlačený povrch. Pak je přidán písek.

Písek je vyrovnán, teprve potom můžete začít s položením. Hrubý povrch se nalije na vyrovnaný povrch, který by měl být vyrovnaný a udržován ve svahu. Suchá směs cementu a písku je umístěna nahoře, měla by být vyrovnána a zhutněna. Dále se položí dlaždice s mezerou 5 mm. Každý produkt je vyrovnán gumovým kladivkem.

Závěr

V poslední fázi montáže dlažebních desek vyplňte švy. K tomu použijte suchou směs cementu a písku. Je připraven v poměru 1 až 5 a pak se navlhčí. Pokud se jako základ používá štěrk, pak technologie umožňuje vytvořit pevný povrch schopný podstupovat hmotnost automobilu.