Deska s plošnými spoji je dielektrická deska, na které jsou aplikovány povrchové vodivé dráhy a jsou připraveny místa pro montáž elektronických součástí. Elektrické součásti jsou instalovány na desce, obvykle pájením.
Elektricky vodivé dráhy desky jsou vyrobeny z fólie. Tloušťka vodičů je obvykle 18 nebo 35 mikronů, méně než 70, 105, 140 mikronů. Deska má otvory a kontaktní patky pro montáž radiových prvků.
Samostatné otvory se používají pro připojení vodičů umístěných na různých stranách desky. Na vnější strany desky je aplikován speciální ochranný nátěr a značení.
V amatérské rádiové praxi se často musí zabývat vývojem, tvorbou a výrobou různých elektronických zařízení. Kromě toho může být libovolné zařízení postaveno na desce s plošnými spoji nebo na konvenční desce s otočnou montáží. Deska s plošnými spoji funguje mnohem lépe, spolehlivější a vypadá atraktivnější. Vytvoření funkce zahrnuje provádění několika operací:
- příprava rozvržení;
- příprava obrobku a vrtání otvorů ;
- kreslení obrazu na textolitu;
- leptání;
- cínování;
- instalace rádiových prvků.
Výroba desek plošných spojů je komplexní, časově náročný a zajímavý proces.
Výkres desky lze provádět ručně nebo na počítači pomocí jednoho ze speciálních programů.
Ručně je nejlepší provést kresbu desky na papíru z rekordéru na stupnici 1: 1. Grafický papír je také vhodný. Instalované elektronické součásti by měly být zobrazeny v zrcadlový obraz. Stopy na jedné straně desky jsou zobrazeny v plných čárkách a na druhé straně - tečkované. Bodky označují body připojení rádiových prvků. Okolo těchto míst kreslíme oblasti pájky. Všechny výkresy obvykle provádějí redefeder. Jednoduché výkresy jsou zpravidla vytvářeny ručně, složitější desky plošných spojů jsou vyvíjeny na počítači v speciálních aplikacích.
Nejčastěji používají jednoduchý program Sprint Layout. Pro tisk je vhodná pouze laserová tiskárna. Papír by měl být lesklý. Hlavní věc, kterou toner nejíval, zůstával na vrcholu. Tiskárna musí být nakonfigurována tak, aby byla maximální tloušťka černého toneru.
Průmyslová výroba desek plošných spojů začíná zavedením konceptu zařízení do počítačového systému návrhu, který vytváří výkres budoucí desky.
Nejprve je třeba vyříznout kus PCB s určenými rozměry. Proveďte hrany se souborem. Připojte kresbu k desce. Připravte nástroj pro vrtání. Vrtněte přímo na výkres. Vrtačka by měla být kvalitní a měla by odpovídat průměru nejmenšího otvoru. Pokud je to možné, musíte je použít vrtačku.
Poté, co jste provedli všechny potřebné otvory, odstraňte výkres a vyvrtejte každý otvor do specifikovaného průměru. Očistěte povrch desky jemným brusným papírem. To je nezbytné k odstranění otřepů a ke zlepšení adheze laků na desku. Chcete-li odstranit stopy tuku, ošetřete desku alkoholem.
Výkresové desky pro PCB lze aplikovat ručně nebo pomocí jedné z mnoha technologií. Nejoblíbenější laserová technologie.
Ruční kreslení vzoru začíná označením montážních podložek kolem otvorů. Používají se raisfeder nebo zápas. Otvory spojují cesty podle výkresu. Nakreslete lépe nitrokrasku, ve které je rozpuštěn kalafuna. Toto řešení poskytuje silnou přilnavost k desce a dobrou odolnost vůči moření s vysokou teplotou. Jako barvu lze použít asfaltový lak.
Výroba desek plošných spojů technologií laser-železo dává dobré výsledky. Je důležité správně a přesně provádět všechny operace. Beztřísková deska musí být umístěna na rovném povrchu s mědí. Nahoru jemně umístit toner dole. Dále vložte další listy papíru. Za účelem žehlení výsledné konstrukce horkým želetem asi 30-40 sekund. Pod vlivem teploty by měl toner přejít z pevného na viskózní, ale ne kapalný. Nechte desku vychladnout a několik minut ji umístěte do teplé vody.
Papír bude lehce zbavovat a snadno odtrhnout. Měli byste pečlivě prozkoumat výsledný obrázek. Nedostatek oddělených kolejí signalizuje nedostatečnou teplotu žehličky, široké dráhy se dosahují, když je žehlička příliš horká nebo je deska příliš dlouhá.
Drobné vady mohou být opraveny značkou, lakem nebo lakem na nehty. Pokud se polotovar nepoužívá, musíte vyprázdnit veškeré rozpouštědlo, vyčistit ho smirkovým papírem a opakovat proces znovu.
V plastové nádobě s roztokem je umístěna odmaštěná deska s plošnými spoji. Doma se obvykle používá roztok chloridu železitého jako roztok. Bavte se s ním pravidelně se třást. Po 25-30 minutách se měď úplně rozpustí. Leptání může být urychleno, pokud používáte ohřátý roztok chloridu železitého. Na konci procesu je deska s plošnými spoji odstraněna z lázně, důkladně promyta vodou. Poté je barva odstraněna z vodivých drah.
Existuje mnoho způsobů cílení. Máme připravenou desku plošných spojů. Doma doma zpravidla neexistují speciální zařízení a slitiny. Proto použijte jednoduchou spolehlivou metodu. Deska je potažena tavidlem a konzervována pájecím želerem s běžnou pájkou s měděným opletením.
V závěrečné fázi jsou střídače střídavě vloženy do míst, které jsou pro ně určeny a připájeny. Nohy částí před pájením je třeba ošetřit tavidlem a v případě potřeby je zkrátit.
Páječku byste měli pečlivě používat: pokud je nadměrné teplo, měděná fólie se může odlepit, deska s plošnými spoji se poškodí. Odstraňte zbytky kalafuny alkoholem nebo acetonem. Dokončená deska může být lakována.
V domácnosti není možné vyvíjet a vyrábět desku s plošnými spoji pro špičkové vybavení. Například zesilovač PCB pro špičkové vybavení je vícevrstvý, používá se zlatý a palladiový měděný vodič, vodicí koleje mají různé tloušťky apod. K dosažení této úrovně technologie není snadné ani v průmyslovém podniku. Proto se v některých případech doporučuje zakoupit hotový vysoce kvalitní poplatek nebo objednávku k provedení práce podle vašeho vlastního schématu. V současné době je výroba desek plošných spojů založena v mnoha domácích a zahraničních firmách.