Bezpochyby lze říci, že ocel je jedním z nejvyhledávanějších a nejdůležitějších stavebních materiálů. Používá se při návrhu dopravy, letectví, stavebnictví atd. Stojí za zmínku, že dnes je výroba oceli velmi dobře rozvinutá. Tato odvětví metalurgie je považována za jednu z nejtěžších a časově náročných. Podívejme se podrobněji na toto téma a podívejme se na všechny zajímavé nuance a detaily.
V roce 2014 došlo po krizi v roce 2012 k určitému oživení hutního průmyslu, zejména ocelářského průmyslu. Statistiky ukazují, že globální tavení roste každým rokem. Například od roku 2001 do roku 2012 se objem zvýšil o téměř 700 milionů tun. Výrobní cyklus však činí ocelářský průmysl relativně nestabilním průmyslem.
Dnes můžeme říci, že roční poptávka po tomto materiálu se neustále zvyšuje. Země s rozvinutou infrastrukturou budou sloužit jako hlavní kupující. Je to způsobeno potřebou urbanizace a industrializace. Z toho můžeme udělat jednoduchý závěr - výroba oceli nebude nikam a bude se rozvíjet.
Tato ukrajinská společnost je známá téměř po celém světě. Z větší části se zde odlévají díly pro nákladní automobily, zejména kola. Kromě toho závod vyrábí odlitky pro automobilový průmysl a vlastní opravy. V tomto závodě pracuje od roku 2014 přibližně 2 500 odborníků. Ale kvůli hospodářské krizi na Ukrajině a zhoršování vztahů s Ruskem se rostlina téměř úplně zastavila. To je způsobeno tím, že Ruská federace koupila asi 95% vyrobených výrobků. V důsledku toho stále více hovoří o ochraně rostlin a poté může být jednoduše rozložena.
První viditelné zhoršení začalo v roce 2009, kdy společnost ztratila většinu svých aktiv. Již v roce 2010 došlo k úpadku závodu, ale jeho činnost nepřestala. Do roku 2013 se však objem výroby snížil o 48%, což ve skutečnosti znamenalo zastavit podnik, což se stalo o něco později. Nyní je obtížné říci, zda budou Kremenchug Steel Works fungovat či nikoliv.
V současné době existuje několik způsobů, jak získat oceli. Jedním z nich je ten hlavní - konvertor kyslíku. Tato metoda se objevila poněkud později Bessemer. Ve skutečnosti lze říci, že proces získávání oceli v konvertoru je přesně stejný, ale poněkud lepší. Podívejme se rychle na to, jak funguje všechno.
Tekuté železo se nalije do konvertoru, který je odsáván zespodu kyslíkem. Při procesu oxidace železitých nečistot dochází v důsledku toho, že se přeměňuje na ocel. Technologie výroby oceli je navíc taková, že při oxidaci se vytváří teplo, které je dostatečné pro zajištění potřebné teploty v komoře. Jak můžete vidět, je to poměrně jednoduchá metoda, která vám umožní získat kvalitní produkt v krátkém čase. Teplota v komoře se obvykle udržuje v rozmezí 1 600 stupňů.
Jedná se o další populární metodu výroby kvalitní oceli. Spodní čára spočívá v tom, že tavení se provádí na krbu v reflexní peci. Dříve byla vybavena regenerátory, které jsou nezbytné pro ohřev vzduchu nebo plynu. Lze říci, že samotná myšlenka takového roztavení se objevila již dávno, nicméně proces výroby otevřené ocelové oceli vyžaduje vysokou teplotu, kterou nelze dosáhnout. Ale již v roce 1864 byly poprvé použity regenerátory, které vykazovaly svou nejlepší stránku.
Získat ocel, v otevřená ohnivá pec nabíjení nabijte. Zahrnuje šrot, šrot a litinu. V důsledku vystavení vysokým teplotám se po chvíli tání roztáčí a dodávají se speciální přísady. Jsou potřebné pro zajištění potřebných provozních vlastností. Hotový výrobek je odléván do kbelíku a přepravován do místa určení. Vzhledem k tomu, že metoda otevřeného krbu je poměrně efektivní a nevyžaduje velké výdaje, tak se brzy stalo hlavním téměř všude po celém světě.
Dnes, prakticky každý ocelárna obsahuje elektrické obloukové pece. Kromě toho existují stejnosměrné a střídavé pece, ale zřídka se používají a jejich objemy z tavení jsou malé. Elektrické obloukové pece jsou však velmi oblíbené. To je způsobeno tím, že mohou získat ocelové elektrické pece. Je velmi jednoduché získat vysoce legované a legované oceli. Současně není možné dosáhnout stejných dobrých výsledků v otevřených pecích a konvertorech. To je způsobeno skutečností, že v obloukové peci se provádí rychlé vytápění, což umožňuje přidat velké množství legujících prvků. Spolu s tím chrání kov před intoxikací a dává dobrý výsledek. V zásadě existuje možnost nejen hladké regulace teploty, ale také přesné, což je také důležité. S ohledem na skutečnost, že se tato metoda vyvíjí, můžeme mluvit o jejích vyhlídkách.
Jsou obeznámeni s ruskou metalurgií po celém světě, protože je velmi silná a konkurenceschopná. Výjimkou není průmysl, jako je výroba oceli. V současné době je Ruská federace zařazena na 5. místě na světě v množství vyrobené oceli. I přes to, že domácí zájmy v kovu jsou poměrně vysoké, od roku 2012 bylo vyvezeno asi 40% celkové produkce.
Podle statistik za posledních 10 let došlo k pozitivnímu vývoji v ocelářském průmyslu v Rusku. Ve srovnání s rokem 1999 se v roce 2009 zvýšila produktivita o zhruba 64%, což je značně významné. Současně mnoho předních ruských závodů nezaostává za zahraničními konkurenty a doháněním se s nimi, pokud jde o produktivitu. V roce 2009 bylo v Rusku vyrobeno zhruba 57% oceli, z toho 27% v elektrických obloukových pecích a pouze 16% v otevřených pecích. Ruská federace každoročně vyrábí zhruba 4,5% světové produkce. Podle statistik se však toto číslo postupně zhoršuje, což naznačuje pozitivní trend.
Jak bylo uvedeno výše, po globální krizi v roce 2012 se ocelářský průmysl vrátil o pár let později. Během této doby se celosvětová poptávka po tomto kovu zvýšila o 3,3%. Mnozí odborníci poukazují na to, že se to stalo, protože v rozvinutých zemích poptávka po oceli neustále roste. Největší nárůst výroby oceli probíhá v Číně. Od roku 2013 do roku 2015 se výroba zvýšila o 3,5%. Není možné zaznamenat růst v Indii, kde se ocel vyráběla o 5,6% více. Ve Spojených státech je nárůst objemu výroby založen na zvýšení poptávky automobilového průmyslu. V porovnání s předchozími roky se plánuje výroba o 3% více oceli. V Evropě v roce 2012 a 2013 došlo k negativnímu trendu, tj. Ke spotřebě se nezvýšila, ale klesala. Ale v roce 2014 vzrostla spotřeba o 2,1%. Výsledek je nevýznamný, ale příjemný.
Jak bylo uvedeno výše, metalurgický průmysl je cyklický. To naznačuje, že ceny kovů se neustále mění: pak rostou a pak klesají. Nicméně ve srovnání s rokem 2012 byl zaznamenán dobrý růst. Potřebujete však pochopit, že vše závisí na nákladech na suroviny. Čím dražší koks, náboj, šrot a další výrobky jsou, tím dražší bude oceli. Je nemožné věnovat pozornost takovým činitelům, jako je rozmach trhu s levnými čínskými výrobky. To může výrazně snížit ceny. Další zajímavostí je, že mnoho spotřebitelů se snaží vyměnit oceli jinými materiály. Namísto ocelových lopatek používejte plasty, kovové díly jsou nahrazeny polymerními. Například tělo elektrického vozidla již není vyrobeno z oceli, ale ze speciálního vlákna, které má podle výrobce vynikající pevnost a výkonnost a podstatně nižší hmotnost.
Jak vidíte, dnes existuje několik důležitých způsobů, jak získat oceli. Jedná se o metodu konvertoru, otevřené krbové trouby a topení v obloukových pecích. Každý z nich je dobrý a má své nevýhody. Nicméně produkce oceli ve světě je taková, že je třeba používat z ekonomického hlediska ani nejvýnosnější metody. Jedna věc je jistá, ceny oceli se postupně zvětší a objemy se zvětší. Ale stane se až do určitého bodu. V každém případě budou po nějaké době lepší materiály, které budou mít menší váhu, lepší odolnost proti korozi atd. Dnes, pokud jsou, vypadají neziskové na pozadí kovových výrobků kvůli jejich vysokým nákladům. V podstatě je to všechno.