Závit. Klepnutím na kohoutky

Závitové spoje považován za jeden z nejspolehlivějších a praktičtějších Zároveň mohou být použity jak na dutých, tak pevných prvcích, s použitím dodatečných spojů a dokonce i speciálních adaptérů. Proto je vlákno považováno za jeden z prvních procesů, které by měl začínat zámečník.

Obecné pojmy a rozdělení na typy

Nejprve musíme říci, že existuje mnoho různých typů takovýchto sloučenin. Některé z nich se však používají pouze v některých zemích, jestliže se jiné metody tvorby takové směsi používají výhradně na konkrétních produktech. S ohledem na tuto skutečnost byste měli získat sadu nástrojů, která by odpovídala přesně velikostem a typům, které budou nejčastěji používány.

Základy

Chcete-li pochopit, co je vlákno a jak to udělat, musíte mít představu o všech jeho prvcích a značkách. Stojí za to, že začínáme tím, že existuje několik měřicích systémů, pomocí kterých se provádějí měření, a také se v nich vyskytují. Nejdříve se jedná o metrické a palcové závity, ve kterých se používají společné hodnoty, ale modulární a roztečové systémy jsou zřídka využívány, i když mají určitou distribuci.

Také závit vyžaduje znalost takové věty jako krok. Jedná se o vzdálenost mezi stejnými a zároveň jednostrannými prvky strany řezaného profilu. Ve skutečnosti se jedná o mezeru, ve které se vlákno odřízne.

Zvláštní pozornost by měla být věnována takovému parametru jako je průměr. Faktem je, že existuje vnější, střední a vnitřní. První lze porovnat s původní velikostí obrobku, zatímco druhá je spodní hranou štěrbiny.

Odrůdy a označení

• Nejběžnější je metrický podproces Má rovnostranný trojúhelníkový profil s horním úhlem 60 stupňů. Současně se závit tohoto typu provádí nástrojem označeným písmenem M, který odpovídá tomuto typu.
• Metrický zkosený nit označený písmeny MK. Má zúžení 1:16, což vám umožňuje vytvořit větší těsnost.
• U míst s velkým zatížením, teplotními změnami a potřebou těsného spojení se používá válcový závit (MJ). Je vyrobena na principu metrického, dokonce i s vrcholem 60 stupňů.
• Pro výrobu závitů na trubkách je nutné použít označení nástrojů s písmeny G a R, které odpovídají válcovitému a kuželovému profilu. V tomto případě se používá palecová změna odpovídající parametrům obrobku.

Tyto typy lze nazvat jedním z nejběžnějších. Používají se jak ve výrobě, tak v každodenním životě. Ostatní typy nití jsou poměrně vzácné a při jejich výrobě je často nutné používat speciální zařízení.

Zvláštní pozornost si zaslouží speciální spojovací systémy. Existuje například celá škála vláken používaných v ropném průmyslu. Avšak, zvážit všechny z nich také nemá smysl, protože úzké zaměření průmyslu.

Výroba

Závit se obvykle provádí ve výrobě. Tento proces vyžaduje dostupnost určitých zařízení a je spojen s určitými fyzickými účinky. Proto stojí za to podrobně prozkoumat s ním.

Způsob vytvoření

V současné době existuje jen obrovský počet způsobů, jak vyrábět nitě. Některé z nich naznačují, že toto spojení bude provedeno během procesu vytváření samotné součásti. Jedná se obvykle o lití, bruslení, razítkování a dokonce i razítko.

Jiné techniky jsou založeny na skutečnosti, že technologie konečných závitů se provádí na hotových výrobcích. Za tímto účelem lze použít soustružnické a pískovací stroje, frézování a dokonce i galvanické pokovování. Nejčastěji používanou technologií se speciálními nástroji, nazývanými kohoutky a matrice. měly by být považovány za samostatné.

Faktem je, že kohouty pro závitování lze použít společně s některými typy strojů a v ručním režimu. To umožňuje nejen vytvoření jediného produktu, ale také opravy na místě zjištění závady.

Kohouty a zápustky

Typické kohouty pro závitování mají tvar dlouhého válce nebo kužele, na kterém je speciální zářez odpovídající profilu budoucího výrobku. Současně je nutné okamžitě říci, že tento nástroj je vyroben ze speciální oceli s vysokou tvrdostí, takže můžete pracovat s kovem. Na jejich zadní straně je nějaký kolík, který dává příležitost instalovat míč do brány, což vám umožní ručně provádět kruhové pohyby.

Kohouty slouží k vytváření vnitřních závitů v různých otvorech. Je-li třeba vytvořit vnější zářez, použije se závit se zápustkou.

Tento nástroj je vyroben ve formě kruhové desky s otvorem uvnitř, podél kterého jsou řezné hrany vyrobeny. Na vnějších stranách tohoto nástroje byly vytvořeny speciální drážky, které umožňují fixaci v držáku. Je to jako knoflík, potřebný k usnadnění otáčení správným směrem.

Zvláštní pozornost si zaslouží ten okamžik, že existuje jak pravá, tak i levostranná nit. Při utahování spojů se otáčí jinou stranou. Označují se písmeny R a L, které odpovídají pravému a levému.

Některé typy těchto nástrojů jsou určeny pro použití na speciálních strojích. Mohou se lišit v sedadlech a mohou mít některé strukturální rysy. Proto, při výběru, stojí za to věnovat pozornost okamžiku.

Ruční vytváření nití

V továrně se tento proces provádí pomocí speciálních strojů nebo vhodného nástroje s elektrickým nebo jiným pohonem. Existují však případy, kdy použití takového zařízení je prostě nemožné z důvodu jeho nepřítomnosti. Proto stojí za to vědět, jak dělat vnitřní závit s vlastními rukama bez použití speciálního vybavení.

Vnější závit

• Především je třeba určit průměr výrobku a samotnou nit. Pokud se neshodují, pak to stojí za to, aby se ujistili.
• Dále vyberte desku, která je označena typem požadovaného připojení. Je třeba poznamenat, že tento nástroj má další označení ve tvaru čísel 1, 2, 3, které odpovídají pořadí průchodu. Faktem je, že nejprve je hrubý řez (nástroj s číslem 1), pak samotný řez (2) a konečný průchod (3).
• V dalším kroku je na tyč nebo potrubí umístěn drsný razník a první průchod se provádí pomocí držáku formy. Současně se nástroj otočí v jediném směru o 45 stupňů a vrátí jej do původního stavu, aby odstranil čipy. Neměl by spadnout pod ostří, aby nedošlo k rozbití závitu řezu.
• Potom proveďte průchod ostatních nástrojů, dokud nedosáhne otočení k dokončovacímu nástroji. Vzhledem k síle některých kovů, odborníci doporučují přidání některých motorových olejů do místa zpracování, aby se mírně snížilo tření.

Vnitřní závit

• Nejprve vytvořte otvory pro závitování. Jsou-li připraveni, pak jsou zkontrolovány, zda vyhovují průměru.
• Poté zvolte kohoutky na stejném principu jako matrice. Budete také potřebovat knoflík.
• V dalším kroku vložte první kuličku do otvoru a začněte ji otáčet. Stejně jako u desky jsou první pohyby prováděny při 45 stupních. Poté přesuňte nástroj zpět, abyste odstranili žetony.
• Některé otvory, které nemají průchozí průchody, končí na spodku štěrkem. Abyste tomu zabránili, je uvnitř vložen hadr, do hloubky pod začátkem nitě. Pak jej můžete vyjmout pomocí drátu.
• Při přejíždění přístroje je velmi důležité používat motorový olej. To výrazně snižuje tření a snižuje možnost přetržení kohoutku při klínu.
• Některé kohoutky mají jen dvě čísla. První je návrh a druhá je považována za spravedlivou. Proto byste neměli hledat třetí číslo, myslíte si, že je ztraceno.
• Po použití dokončovacího nástroje by měl být otvor prohnutý vzduchem pro odstranění zbývajících jemných třísek.

Doporučení specialistů

Typicky průměr otvoru pro závit odpovídá jeho vnějším okrajům. Nicméně při manuální výrobě bude velmi obtížné provést první průchod a dokonce i přilnout k okraji kovu. Proto někteří mistři dávají přednost stříhání malého zkosení na okraji otvoru, což velmi usnadňuje tento okamžik.

Všechny součásti, na kterých je třeba provést podobné typy připojení, musí být pevně upevněny. Proto je nejlepší použít svěrák bezpečně upevněný na povrchu pracovního stolu. Faktem je, že taková práce zahrnuje dopad poměrně velkých nákladů a posun je nepřijatelný.

Není nutné, aby taková práce přebírala olej, který byl používán. Může obsahovat malé částice kovu, které mohou poškodit nit při zasažení řezné části. Látka s nízkou viskozitou je nejvhodnější pro takové účely.

Pokud existuje možnost, je tato operace nejlépe provedena na speciálních zařízeních. To je důvod, proč mnoho instalatérů nebo zámečníků dává přednost demontáži předmětu a odveze jej do obchodu, kde jsou potřebné jednotky. Někdy ušetří spoustu času a úsilí, bez ohledu na opotřebení ručního nářadí, což je poměrně drahé.

Závěr

Vzhledem k obrovské rozmanitosti typů takovýchto sloučenin je nutné podrobně studovat přesně ty, které se vyskytují nejčastěji nebo ty, s nimiž budete muset pracovat. Musíte se také seznámit s označením a být schopni rozpoznat jeden nebo jiný typ nástroje.

Jako výsledek můžeme usoudit, že je prostě hloupé a zbytečné získat všechny typy a typy takových nástrojů, přičemž je třeba vzít v úvahu všechny průměry. Dokonce i v některých průmyslových odvětvích jsou zakoupeny pouze určité kohouty a matrice vytvořené pro typy vláken používaných v procesu.