Trapézová nit. Aplikace lichoběžníkových závitů

Trapézový závit se široce používá k výrobě různých šroubů, které se používají pro různá výrobní zařízení. Například pro obráběcí stroje, zvedací zařízení, lisy. Takovýto závit má tvar lichoběžníkového lichoběžníku a profilový úhel může mít různé hodnoty: 15, 24, 30, 40 °. V procesu šroubu, na kterém je řezané lichoběžníkové závity, se objeví třecí síla způsobené přirozenými prostředky. To je kvůli přítomnosti mazivo drsnost povrchu a profilový úhel.

Typy závitu

Dnes existují takové typy:

1. Metrika. Slouží k zabezpečení několika položek. Podmínky řezání jsou stanoveny v regulační dokumentaci. Profil je trojúhelník s rovnostrannými úhly. Tato hodnota je 60 °. Šrouby s metrický podproces prováděné s malými a velkými kroky. První typ se používá pro upevnění prvků plechu pro zvýšení těsnosti. Tento typ přídavného zařízení lze nalézt v přesných optických zařízeních.
2. Conic. Je vyroben stejným způsobem jako předchozí, ale zkroucení je provedeno do hloubky 0,8 mm.
3. Inch. Dosud neexistuje žádný regulační dokument, který by naznačoval velikost vlákna. Inch vlákno používané při opravách různých zařízení. Obvykle se jedná o staré nástroje a přístroje. Jeho hlavními indikátory jsou vnější průměr a rozteč.
4. Trubka válcová. Tento druh je rovnoramenný trojúhelník, jehož horní úhel je 55 °. Tento vnitřní závit se používá pro připojení potrubí a součástí z tenkého plechu. Doporučuje se v případě, že existují zvláštní požadavky na těsnost spojení.
5. Konická trubka. Vnitřní závit musí splňovat všechny regulační požadavky. Rozměry jsou plně standardizovány. Používá se k připojení různých typů potrubí.
6. Odolný Takový pohled je nerovný lichoběžník, kde jedna strana je skloněna o 3 ° a druhá o 30 °. První strana funguje. Tvar profilu a průměr kroků jsou stanoveny regulačními dokumenty. Podle nich je vlákno vyrobeno o průměru od 10 do 600 mm, přičemž maximální rozteč je 24 mm. Používají se tam, kde jsou vyžadovány zvýšené přídržné síly.
7. Kolo. Profil závitu je řada oblouků spojených přímkami. Úhel profilu je 30 °. Tento typ vlákna se používá pro ty sloučeniny, které jsou ovlivněny agresivními médii.
8. Obdélníkový. Není obsažena v žádném regulačním dokumentu. Jeho hlavní výhodou je vysoká účinnost. Ve srovnání s lichoběžníkovým výhledem je méně trvanlivý a také způsobuje mnoho nepochopitelných okamžiků jeho výroby. Hlavní místo použití - konektory a různé typy šroubů.
9. Trapézové. Má tvar rovnostranného lichoběžníku s profilovým úhlem 30 °. Trapézová vlákna, jejíž rozměry jsou v dokumentaci, jsou používány pro připojení různých prvků výrobního zařízení.

Výrobní podmínky

Ve srovnání s jinými typy lichoběžníkovitých nití je mnohem snadnější výroba. Proto je častěji používán v různých oblastech. Nejoblíbenější je šroub s lichoběžníkovým závitem, který má profilový úhel 30 °. Technologie výroby je velmi podobná výrobě, která se používá pro řezání pravoúhlých nití. Ale stále existují významné rozdíly v přesnosti a čistotě výroby. Trapézové závitování se neliší od stejného postupu s pravoúhlým výhledem. V současné době existuje několik takových metod.

Výroba šroubů jedním řezákem

Trapézový závit s jedním závitem je vyroben následujícím způsobem:

• připraví se preparát a vytvoří se kanály pro ostření;
• ostření řezačky pomocí speciálně připravené šablony;
• instalace a upevnění ostrého prvku. Měl by být umístěn tak, aby se středy shodovaly a byly rovnoběžné s osou řezání;
• zařízení je zapnuto a obrobek je dodáván pro závitování;
• hotová součást se kontroluje podle hotové šablony.

Řezání se třemi řezy

Tato metoda se skládá z následujících:

• přípravu;
• ostření tří fréz - rovný, úzký a profilový;
• instalace a upevnění připravených prvků. Mohou být umístěny kolmo a rovnoběžně s osou závitu. Vše závisí na úhlu sklonu.

Společná metoda výroby

Je to při výrobě lichoběžníkových závitů takhle:

• pracovní zařízení je kontrolováno a nastaveno;
• díky štěrbině jsou vytvořeny malé drážky na šroubu;
• pomocí úzkého štěrbinového prvku se šroub řeší na určitý průměr;
• Pomocí prvku s drážkovým profilem se vyrábí konečná výroba lichoběžníkovitých nití;
• hotová součást je kontrolována podle připravených šablon.

Trapézový závit: rozměry

Jak již bylo zmíněno dříve, tento typ závitu má lichoběžníkový tvar, ve kterém úhel mezi stranami může mít různé hodnoty. Všechny hlavní rozměry jsou instalovány podle GOST. Pro typ s jedním závitem má lichoběžníkový závit (rozměry - GOST 9481-81) rozměry a stupně různých průměrů - od 10 do 640 mm. Kromě toho může být vícenásobné, stejně jako víření na levé nebo pravé straně. Tyto indikátory jsou normalizovány normou GOST 24738-81.

Kde se používá

Pro fungování jakéhokoli prvku, jako je stroj nebo mechanismus, je nutné splnit povinnou podmínku: rotační pohyby musí být přeměněny na translační. Tento princip se používá pro výrobu různých strojů, zařízení, řídicích systémů používaných v průmyslové oblasti.

Výhody nití

Účinnost transformace rotační pohyby Translace se provádí maticí a šroubem. Navzdory skutečnosti, že tyto součásti vypadají jednoduše, vyžadují při jejich výrobě péči. Právě na těchto částech závisí výkon a spolehlivost nejen součástí, ale také celého pracovního zařízení.

Trapézová nit se osvědčila pouze na pozitivní straně. To je důvod, proč se používá v různých zařízeních.

Obsahuje více podprocesů

Za účelem poskytnutí šroubu s pevnostními vlastnostmi a zvýšením zdvihu je použito více lichoběžníkovitých nití. V tomto případě jsou všechny parametry, jako je výška závitu, její průměr jsou naprosto shodné, s jednostranným pohledem. Jediným rozdílem je počet kroků pro jeden krok. Například třícestné typy závitů mají třikrát větší zdvih než jejich rozteč. To vše lze vidět na výkresech.

Ukažme příklad tak, aby tento názor byl každému jasný. Všechny používají konvenční víčka pro konzervování zeleniny a ovoce. Chcete-li je otevřít, musíte udělat minimální úsilí. Při použití válců velkých průměrů, které se dostanou do drážky jednosměrné nitě, je mnohem obtížnější. To je důvod, proč používat multi-pass.

Tento typ závitu lze určit vizuálně, stačí se podívat na obrázek. Můžete vidět, kolik otáček jde od začátku šroubu. Vícedávkové závity se vyrábějí s využitím sofistikované technologie a v důsledku toho stojí více.

Další výhody

Trapézové sloučeniny mají mnoho pozitivních vlastností. Proto se používají v různých průmyslových odvětvích. Nejběžnější oblastí je inženýrství. Takže jejich výhody zahrnují následující:

• schopnost shromažďovat a rozebírat různá zařízení neomezeným počtem časů;
• vhodný proces analýzy a montáže;
• spolehlivost závitové připojení ;
• snadný výrobní proces;
• nezávislá regulace kompresní síly;
• výroba dílů v různých provedeních.

Nedostatek připojení

Negativní stránky tohoto typu spojení nejsou tak hodně. Jedním z nich je výskyt velkého napětí v údolích. Kromě toho se nemohou používat v zařízeních a mechanismech s vysokými vibracemi, protože šrouby se mohou uvolnit, což není dobrý znak. Proto je nutné toto sledovat a v případě takové situace opravit polohu šroubů.

Taková kvalita, jako je cena, lze přičítat jak pozitivním, tak negativním stranám. Jednosměrné závity jsou podstatně nižší než vícecestné závity. Zde se každý rozhoduje podle osobních preferencí. Mnoho návrhových organizací používá přesně vícenásobné vlákna, protože jsou spolehlivé a trvanlivé.

Takže jsme zjistili, jaký typ spojení je, například lichoběžníkový závit, jeho rozměry, výhody a nevýhody.