Svařování argonu. Její typy a aplikace

Argonové svařování je nejvhodnější pro opravu různých nerezových a hliníkových součástí. Jedná se o velmi složitý proces, který dokáže zpracovat pouze vysoce kvalifikovaní odborníci s použitím vysoce kvalitního vybavení. Vezměte alespoň hliník. Chemické vlastnosti tohoto kovu jsou takové, že snadno přichází do kontaktu s kyslíkem, který je obsažen ve vzduchu. V tomto ohledu je na něm vytvořen oxidový film, který značně komplikuje použití konvenčního svařování. A argon označuje inertní plyny, které neporušují kovy. A díky tomu se při svařování kolem svařovaného prostoru vytváří velmi špatné kyslíkové prostředí. Proto svařování argonem v kvalifikovaných rukou zajišťuje vytvoření švů vysoké čistoty.

Argon vlastnosti

A teď se podívejme blíže na vlastnosti tohoto monatomického inertního plynu. Argon je těžší než vzduch, bezbarvý a bez zápachu. Mimochodem, dostanou to ze vzduchu, ve kterém jsou obsaženy v malém množství - 0,935%. A jako ochranný plyn se používá nejen pro svařování nerezové oceli a hliníku, ale také pro legovanou oceli, titan, aktivní a vzácné kovy. Kromě toho se tato látka vždy nepoužívá pouze v čisté formě. Například, pokud se provádí argonové svařování kovu malé tloušťky, pak se používá směs, ve které je vedle tohoto plynu ještě 10% vodíku. A to umožňuje zvýšit rychlost práce a snížit počet zbytkových deformací. A s pomocí 10 až 12% dusíku přidaného k tomuto plynu se získává svarovzdorný svar. Legovaná ocel je vařena směsí argonu a kyslíku. A kombinace argonu s oxid uhličitý používané pro svařování nízkolegovaných a nízkolegovaných ocelí. Výsledkem je více tvárný svarový šev než při práci s čistým oxidem uhličitým. A tento šev nemá žádné póry, jak se to děje při svařování v čistém argonu.

Svařování argonu z nerezavějící oceli

Nerezová ocel se používá téměř v celé národní ekonomice. oceli To je odolný a praktický materiál. A vyráběné výrobky se vyrábějí mechanickým zpracováním, lisováním a svařováním. A proces svařování těchto ocelí je velmi časově náročný a namáhavý. A provádí se pouze v ochranném plynném prostředí, tj. Při svařování argonem. Elektrodou se používá wolfram a podává se stejnosměrný proud Samotný proces svařování je hladký. Výsadba materiálu je nepřetržitě napájena. A dokonce i po skončení svařování se dodávka argonu nezastaví, dokud teplota kovu klesne na 400 stupňů.

Typy argonového svařování

Existuje několik druhů svařování, pro které je tento plyn používán. Například plazmový typ, ve kterém se argon používá jako látka vytvářející plazmu. Tento typ svařování se používá tam, kde potřebujete vysoce kvalitní svar bez popálenin a deformací. Také s plazmovým typem může být sloučenina vyrobena rovnoměrně se základním kovem. Tato metoda se používá při výrobě mikrodateriálů, vodičů, zubních protéz. A při obloukovém svařování se argon používá jako ochranné médium. Tato metoda se používá pro sloučeniny hliníku, titanu, aktivních kovů a kovů vzácných zemin a také litiny. A svařování litiny argon je vyráběn žáruvzdorný wolframová elektroda a neželezné kovy se rozplynou. Další metodou je laser. Zde se argon používá jako ochranný a plazmový potlačující plyn. Tato technologie se používá v průmyslu při výrobě elektronických zařízení, spojujících kritické součásti, které se skládají z částí různé tloušťky, a pro svařování těžko dostupných míst.