Abrasivní prášek: přehled, složení, funkce a recenze

4. 5. 2019

S pomocí abrazivních materiálů Můžete povrch vyčistit, brousit a opravit tváře různých polotovarů. Tradiční nástroje tohoto typu jsou ruční nástroje, jejichž mechanické působení umožňuje dosáhnout plynulého odstranění horní vrstvy. Avšak v závislosti na vlastnostech povlaku může být zrnitý povrch pracovní plochy zcela neúčinný jako nástroj pro obrábění. V takových situacích pomáhá brusný prášek stříkat kompresorovou jednotkou. Pomocí pneumatického zařízení můžete efektivně odstranit měřítko, hrdzu a starou barvu z cílového povrchu.

Účel brusiva

Rozstřikování brusného prášku

Prášek je písková hmota, která je naplněna pískovanými pneumatickými přístroji. Nástroj může být samostatně připojen k kompresorové jednotce nebo integrován s ním, avšak v každém případě bude vyžadovat přívod stlačeného vzduchu pod tlakem. Během pracovního procesu se prášek stříká přes cílovou zónu, provádí stripování nebo broušení. Písek písku určuje povahu jeho mechanického působení na cílovou plochu. Například abrazivní prášek s částicemi o průměru 0,1-0,8 mm je vhodný pro lehké otryskání nebo zametání. Při takových operacích může být polotovarem s čistým povrchem vytvořen vzhled mělké drsnosti. V podstatě se používá zlomek 0,2-1,6 mm, který lze použít pro broušení, broušení a dokonce korekci tvaru. Úpravou parametrů samotného pískování uživatel nastavuje specifické podmínky zpracování. Největší zlomka o průměru až 3 mm zajišťuje hrubé ořezávání profilu, odstraňuje husté staré povlaky a výše uvedené stopy rzi a stupnice.

Práškové komponenty

Kupershlak a Nickelslag

Jako spotřební materiál může být výplň pro nástroj pro pískování reprezentována libovolnou hmotou tvořenou pevnými částicemi. Hydroabrazivní stroje například mohou několikrát použít křemíkový písek přidáním jemných kovových třísek. Klasické složení abrazivního prášku představuje následující prvky:

  • Oxid křemičitý. Základem asi 40-50% celkové hmotnosti.
  • Oxid železitý. Pracovní a nejefektivnější část z hlediska fyzického dopadu (18-25%).
  • Oxid vápenatý (10-15%).
  • Oxid hořečnatý (8-10%).
  • Oxid hlinitý (4-5%).
  • Síra (až 0,4%).
  • Nikl (až 0,2%).

Nekovové prvky se zpravidla nepoužívají ke zlepšení výkonu prášku jako prostředku mechanického působení. Typicky se tyto složky přidávají ke zlepšení ochranných vlastností hmoty během skladování a dočasného skladování za nepříznivých podmínek.

Abrazivní druhy

Alumina Práškové brusivo

Existují dva druhy prášku pro pískování: kupperová struska a niklová struska. První se získává z tavení odpadní mědi. Tento prášek je obvykle tvořen z minerálních výstřižků a broušení obilí. Pro vysokotlaké čištění použijte měděné strusky vzniklé mechanickým rozmělněním ve vodním prostředí. Před použitím se základna vysuší a zfiltruje. Pokud jde o aplikaci, typy brusných prášků Kupershlak kovového a nekovového původu zahrnují především čištění kamenných, betonových a cihelných povrchů. S pomocí takového spotřebního materiálu se pevné materiály mohou zbavit výkvětů, koroze, stupnice apod. Na druhé straně niklová struska má vyšší tvrdost, ale podle ostatních vlastností obecně odpovídá Kuperslakovi. Pomocí pískovacího náplně může stará nečistota odstranit až k vysokému stupni čištění bez poškození podkladu.

Provozní vlastnosti materiálu

Čištění povrchu abrazivním práškem

Samotný prášek pro použití v abrazivním čištění a broušení má takové výhody, jako je šetrnost k životnímu prostředí, dostupnost a všestrannost. Jedná se o praktický a opakovaně použitelný spotřební materiál, pomocí něhož jsou prováděny úkoly průmyslového zpracování, opravy a restaurování domácnosti. Složitost aplikace spočívá pouze v tom, že pro organizaci plnohodnotného pracovního postupu vyžaduje kompresorovou jednotku s pneumatickou pistolí. Ale přípravné úsilí je kompenzováno vysokou efektivitou zpracování. Například kuperslak brusného prášku, dokonce i v kombinaci s pískováním s nízkým výkonem, vám umožňuje v krátké době odstranit z těla vozidla zbytečnou povrchovou úpravu. Typické improvizované brusiva a brusky budou nejen vyžadovat více času pro tuto operaci, ale budou mít také nižší vliv na prášek z hlediska kvality zpracování.

Stříkací nástroj

Jak již bylo uvedeno, pískové brusné zařízení se skládá ze dvou hlavních částí: kompresoru a pneumatické pistole. Kombinované jednotky zahrnují v konstrukci nádobu pro uložení prášku, hadici pro zásobování spotřebního materiálu a tryskového zařízení. Základna těla je vyrobena z vysoce pevného kovu, stejně jako hlavní prvky postřikovače a spojení směru pracovní hmoty jsou často vyrobeny z polymerních komponent s pryží. Během provozu brusný prášek pod vysokým tlakem (asi 10 až 12 atm.) Projde skrz objímku a nastříká tryskou na cílovou plochu. Rychlost uvolňování částic je v průměru 700-750 m / s. Úder zrna písku proti korozi nebo laku přispívá k deformaci určitého bodu na povrchu a nevyhnutelně má čisticí účinek.

Brusné tipy

Sandblaster

Než začnete stříkat, měli byste optimálně nastavit vzduchový ventil pouzdra podle objemu zásobníku. Nastavení dávky písku umožňuje vyvážit charakteristiky povrchové úpravy pro specifické potřeby. Velký význam a úhel abrazivního materiálu. Prášek pro odstranění měřítka nebo rezu je nasměrován pod úhlem 80-90 °. Taková konfigurace umístění nástroje nejenže zvýší účinnost mechanického působení, ale také rozšíří pohled obsluhy. Rozšíření úhlu je vhodné v případech, kdy procesní síla přichází do popředí, ale oblast pokrytí. Například, pokud potřebujete vyčistit cihlovou zeď z laku, který snadno zaostává.

Přehled výrobců prášku

Vývoj zařízení pro pískování a práškový spotřební materiál pro něj působí v mnoha ruských podnicích. Zejména uživatelé mluví pozitivně o produktech společnosti Promresource Ecology, přičemž si uvědomují kvalitní sušení materiálu, absenci továrních olejových filmů a vůně třetích stran. Kvalitní nikl a Kuperslak lze zakoupit od firmy "Dhaka". Zákazníci uvádějí, že tento výrobce nabízí speciální brusný prášek pro stavební konstrukce z betonu, kovu a kamene, které lze použít několikrát se stejnou účinností. Spotřebitelé a výrobky z továrny nástrojů Ryazan, firmy Vulkanit, Inf-Abraziv atd. Jsou velmi ceněny.

Závěr

Sandblaster

Neštandardní pracovní postup při použití abrazivního písku má mnoho výhod, které jsou vyjádřeny jako odstraňování a silný fyzický dopad. Konečný výsledek však bude záviset na charakteristikách jednotlivých použitých surovin. Průmyslové odpady abrazivní materiály ve formě prášku, které mají opakovaně použitelné, postupně ztrácejí své původní vlastnosti. Takové plnidlo pro pískování na trhu je nenákladné, ale může být použito pouze při jednoduchých zpracovatelských úkonech. Nejkvalitnější spotřební materiál tohoto typu je charakterizován nízkou vlhkostí, hrubou zrnitostí a přítomností ostrých profilových úhlů.