Pórobetonové bloky: technické vlastnosti, klady a zápory. Výstavba pórobetonových bloků

Existuje mnoho levných a vysoce kvalitní alternativy tradičních cihel na moderním trhu. Například velmi často v naší době pro výstavbu domů jsou používány levné lehké a trvanlivé plynové betonové bloky. Výhody tohoto relativně nového stavebního materiálu jsou mnohé. Samozřejmě, že má nějaké nevýhody.

Jak to funguje?

Pórovité betony jsou vyráběny z levných surovin s využitím inovativních technologií. To vysvětluje jejich příliš vysokou - zejména ve srovnání s náklady na cihly. Zařízení pro výrobu pórobetonových bloků se používá pouze nejmodernější, což umožní získat výrobky nejvyšší kvality. Samotný výrobní proces zahrnuje několik základních kroků:

• Písek (60%), práškový hliník (ne více než 1%), cement (20%) a rychlé vápno (20%) jsou důkladně promíchány. Komponenty a proporce mohou být různé. Nejčastěji se však používají.
• Takto získaná homogenní kompozice se naplní vodou a znovu se míchá. Konzistence výsledné plastické hmoty by neměla být příliš tlustá a ne příliš tekutá (přibližně jako obchodně-zakysaná smetana).
• Pokračovat ve výrobě pórobetonových bloků ve velkých formách (až do poloviny jejich výšky).
• Dále počkejte na jeho vzestup. Nakonec musí beton vyplnit formulář nahoru. Zvyšuje se jeho objem díky skutečnosti, že vápno a hliníkový prášek reagují s vývojem vodíku a tepla. Výsledkem je, že hmotnostní pěny získávají porézní strukturu a rychle se vytvrdí. Vodík se následně odpařuje a na svém místě zaujme obyčejný vzduch.
• Po zvednutí směsi počkejte další 1-2 hodiny dozrávání materiálu a pak jej vyjměte z formuláře.
• Výsledné polotovary se již nerozkládají a nerozpadají, nicméně jsou stále poměrně měkké a snadno se řeže obyčejným řetězcem do samostatných bloků požadovaných velikostí.
• V dalším stupni se obvykle používá zařízení pro výrobu pórobetonových bloků, jako je tlakový autokláv. Zde se pod vysokým tlakem a vysokou teplotou materiál zpracuje párou po dobu 12 hodin. Výsledkem je tvorba tobermoritu - minerálu, který zvyšuje pevnost bloků a snižuje jejich schopnost smršťování.

Technologicky, výroba pórobetonových bloků, tedy postup není příliš složitý. Hlavním úkolem je přesně dodržet předepsané podíly složek a vyrobit konečné zpracování při zachování potřebné teploty a tlaku. V tomto případě jsou bloky velmi kvalitní a dům z nich postavený, spolehlivý a odolný.

Klíčové výhody

Mezi výhody tohoto materiálu, jako jsou bloky z pórobetonu, patří především:

• Nízká hmotnost. Pod stěnami tohoto materiálu není třeba stavět příliš masivní a drahé základy.
• Nízká míra tepelné vodivosti. Domy z pórobetonu jsou velmi teplé a ve většině případů nevyžadují dodatečnou izolaci z minerální vlny nebo polystyrenové pěny.
• Snadná instalace. Pórobetonové bloky lze snadno řezat běžnou pilou.
• Vynikající zvuková izolace.
• Požární odolnost Sánějící se nehoří.
• Trvanlivost Pórobetonové bloky nejsou poškozeny hmyzem a hlodavci, nekoro- zují a nehnijí.
• Paropropustnost Plynovodní stěny "dýchají".
• Nízká cena. Vzhledem k tomu, že výroba pórobetonových bloků není velmi nákladná procedura, jejich cena není zvláště vysoká.

Nevýhody pórobetonových bloků

Nevýhody tohoto materiálu zahrnují především jeho příliš vysokou odolnost proti vlhkosti. Proto při stavbě domu s využitím těchto bloků by se měla věnovat zvláštní pozornost zařízení vysoce kvalitní hydroizolace. Navíc pórobeton:

• Nemá moc síly. Bloky se při instalaci snadno rozštěpí nebo poškrábá a při těžkých zátěžích se mohou smršťovat.
• Špatné držáky - hmoždinky, hřebíky atd.
• Neohýbání ohýbání. Pórobetonové stěny prasknou mnohem častěji než cihlové zdi.
• Je těžké dokončit. Pro omítání stěn složených z tohoto materiálu se používají pouze speciální směsi. Normální může po několika hodinách vypadnout.

Pórobetonové bloky: rozměry a odrůdy

Pohodlí při položení tohoto materiálu je vysvětleno nejen jeho hmotností, ale také jeho velkými rozměry. Standardní délka bloku je 600 mm, výška 200-300 mm, tloušťka 100-400 mm. Pokud si přejete, můžete materiál zakoupit:

• Autoklávový typ. Vlastnosti výroby takových bloků jsou popsány výše.
• Typ bez autoklávu. Technologie výroby této odrůdy je přesně to samé. Rozdíl je v tom, že v konečné fázi jsou hotové bloky vysušeny při přirozené teplotě a vlhkosti.

Pro konstrukci stěn lze použít jako ty a další bloky pórobetonu. Rozměry prvků by měly být zvoleny s ohledem na normy SNiP, které budou popsány níže. Nejoblíbenější odrůda je materiál o rozměrech 600 x 250 x 200 mm o hmotnosti 18 kg.

Značky pórobetonu

V současné době existuje několik typů pórobetonových bloků pro různé účely:

• Tepelná izolace. Není to velmi silný materiál používaný pro obkládání domů, parapety na balkony a lodžie atd. Hustota těchto bloků může být 0,08-0,1 W / mºС. Tento typ zahrnuje takové značky pórobetonu jako D300, D350, D400.
• Univerzální. Tyto bloky se používají jak pro oteplování obvodových konstrukcí budov, tak pro jejich budování. Tento typ zahrnuje značku D500, D600, D700, D800 a D900. Hustota těchto bloků může být 0,12-0,24 W / mºС.
• Konstrukční. Jedná se o nejhlubší bloky používané pro konstrukci stěn a příček. Tento typ zahrnuje značky D1000, D1100, D1200. Hustota strukturního materiálu může být 0,29-0,38 W / mºС.

Náklady na materiál

Pórobetonové bloky, jejichž výhody a nevýhody jsme popsali výše, mohou být použity jak pro konstrukci obvodových konstrukcí budov, tak pro jejich izolaci. V každém případě může použití tohoto materiálu ušetřit spoustu peněz na stavbu domu. Bloky jsou velmi levné. Pro kubický metr, v závislosti na značce, budete muset zaplatit asi 2500-3500 rublů. Pro srovnání: kubický metr cihel bude muset zaplatit více než 7 tisíc.

Takže pro výstavbu nízkopodlažních budov na pevných půdách je vhodné používat pórobetonové bloky. Cena za ně je nízká a jejich výkon je velmi dobrý.

Technologie výroby stěn pórobetonových bloků

Metoda pokládky zdi z tohoto materiálu se v podstatě neliší od způsobu jejich konstrukce při použití cihel. Některá zvláštní pravidla však stále existují. Výstavba pórobetonových stěn a příček by se měla provádět v následujícím pořadí:

• Po dobu jednoho měsíce vyplňte základ pečlivě nepropustné. Jak již bylo uvedeno, pórobeton netoleruje vysokou vlhkost.
• První řádek je položen jako betonová směs jako pojivo. Je základem budoucí zdi a měla by být co nejjemnější. V případě, že během sestavení prvního řádu budou provedeny jakékoli nepřesnosti, může dojít k praskání veškerého pokládání v budoucnu v důsledku výskytu vnitřního napětí. Vyrovnání se provádí pomocí úrovně budovy a gumového kladiva.
• První řada zdiva musí být zesílena. V budoucnu se položení tyče provádí každé čtyři řádky.
• Všechny následující řádky jsou rozloženy (s vazbou švů v polovině bloku) pomocí speciální lepidla. Tato technika vám umožňuje vytvářet švy co nejtenčí, což přispívá k výraznému zvýšení tepelných vlastností hotové stěny. Aby byl hladký, použije se šňůrka.
• Po položení je horní část každé řady speciálně stroužená, aby se zvýšily adhezní vlastnosti.
• Pokládka pórobetonových bloků končí pomocí výztužného pásu. Za tímto účelem je bednění desek instalováno na vrcholu dokončené stěny. V něm jsou umístěny armatury. Dále se bednění nalije betonem v poměru písku: cement = 3: 1. Vzhledem k tomu, že tepelná vodivost betonu je mnohem vyšší než tepelná vodivost betonového betonu, může tento tvrdý pás současně s posílením stěn způsobit ztrátu tepla v interiéru. Proto by měl být ohřát. V poslední době se společnosti, které prodávají železniční materiál, začaly nabízet na trhu připravené pásy ztuhlosti. Jsou to dlouhé porézní bloky s drážkou uprostřed, do které se nalévá beton.

Jak zpevnit zdivo

Konstrukce pórobetonových bloků - postup, jak vidíte, není příliš komplikovaný. Některé operace by však měly být prováděny s přesným dodržováním určitých technologií. Je velmi důležité, například, řádně posílit pokládku. K tomu, aby stěna byla pevná, musí být každá třetina až čtvrtá řada položena po celé délce kovovou lištou (ve dvou řadách). Zpevnění zdiva se provádí následovně:

• Vedle řady - ve vzdálenosti několika centimetrů od okraje bloků - řezačka prořízne dvě štěrbiny. Na sousedních stěnách by se měli pohybovat zaobleným úhlem.
• Betonový prach je vyčištěn od hotových drážků.
• Pak jsou naplněny stejnou lepicí kompozicí, která se používá pro pokládku.
• V dalším stupni jsou do lepidla přitlačeny výztužné tyče o průměru 8 mm. Vzdálenost od nich k povrchu bloku by měla být asi 6 mm.
• Pokud je to nutné, aplikujte další vrstvu lepidla tak, aby tyče byly zcela pokryty.

Vnitřní stěny, stejně jako vnější, jsou vyztuženy každé 3-4 řádky.

Jak dělat lepidlo

Pěchotěsné betonové bloky se připevňují do zdiva pomocí směsí různých výrobců. Proto neexistuje standardní recept na přípravu řešení z nich. Množství vody potřebné pro míchání je uvedeno na obalu výrobcem. Nejčastěji pro 10 kg používají 2-2,5 litru. Voda použitá v dávce by měla být teplá a čistá. Po zhotovení lepidla se obvykle nechá stát a nabobtnat několik minut. Poté se roztok opět smíchá, po kterém se může použít pro pokládku. Lepidla pro pórobetonové bloky si uchovávají své vlastnosti po dobu přibližně jedné hodiny. Poté, pokud je nekryjete filmem, začnou se ztuhnout.

Jak opravit bloky na lepidle správně

Při pokládce je strouhaný povrch bloků podkladové řady pokrytý lepidlem za použití zubové stěrky. Tloušťka pojivové směsi by neměla přesáhnout 8 mm a měla by být menší než 2 mm. Lepidlo naneste lepidlo co nejrovnoměrněji. Před namazáním namočte bloky. Proveďte tento postup pouze tehdy, pokud se pokládání provádí za velmi horkého počasí. In bloky jazyka a drážky Po stranách adhezní kompozice je aplikována v drážkách. Vyrovnání polohy prvků je povoleno pouze během prvních 15 minut. po pokládce. Konečné vytvrzení kompozice nastává po 72 hodinách.

Co byste měli vědět víc

Pórobetonové bloky jsou položeny s povinným dodržováním následujících pravidel:

• tloušťka vodorovných spár v zdiva by měla být 2 - 8 mm, vertikálně - ne více než 3 mm;
• roztok vyčnívající ze švu se neotírá, ale odstraňuje se stěrkou;
• po položení musí být každý řádek vyrovnán pomocí hoblíku nebo strouhacího zařízení;
• při montáži tenkých přepážek (150-200 mm) může být výztuž provedena v jedné řadě;
• při zpevnění překrývající výztuže je minimální délka spáry 15 cm.

Tloušťka stěny pro obytné budovy

Domy z pórobetonu musí být postaveny s povinným dodržováním požadovaných norem stavebních předpisů. Tento dokument zejména upravuje minimální přípustnou tloušťku stěn. Například pro kapitálovou strukturu by mělo být (střední Rusko):

• při použití materiálu značky D300-350 - 300 mm;
• při konstrukci od bloků D400-500 - 400 mm;
• pro materiál D600 - 500 mm;
• pro D700 - 600 mm;
• D800 - 700 mm;
• D900 - 800 mm atd.

Tloušťka stěn pro letní domy

U domů se sezónním pobytem byly přijaty následující normy:

• při použití materiálu D300-600 - 200 mm;
• pro bloky D700-800 - 300 mm;
• D900-1000 - 400 mm;
• D1100-1200 - 500 mm.

Výše uvedené údaje platí pro neizolované další budovy.

Jak vidíte, pórobetonové bloky, klady a zápory, které jsme podrobně zkoumali, jsou velmi dobré pro stavbu domů, zejména nízkopodlažních. Budovy postavené s použitím tohoto materiálu jsou levné a mají dobré výkonnostní charakteristiky.