Procesy vytváření drážek, drážkování a příkopů v tuhých materiálech jsou komplexní montážní operace. Chránič stěny, nazývaný také násilník, umožňuje čistý a rychlý úkol. Formálně se toto zařízení považuje za trysku, ale složitá struktura dává důvod považovat ji za plnou funkční část zařízení.
Pracuje jako pracovní nástroj úhlová bruska. V sortimentu výrobců tryska-stroborez na brusce je zastoupena poměrně široce a v různých provedeních. Ale před nákupem je nutné pochopit vlastnosti tohoto výrobku a nuance provozu.
S pomocí stěrky stěn tvoří drážky v betonových nebo cihelných konstrukcích. Řezání se provádí jako součást opatření na organizaci systémů zásobování vodou, plynem a teplem. Navíc v vytvořených kanálech jsou obrysy položeny s trubkami, kterými se bude pohybovat určitý nosič. Kromě toho to nemusí být velké formátované brázdy. V práci s pokládkou tenkých komunikačních silových linek je také použita tryska - násypka na bulharštině.
Účel konkrétního modelu je určen jeho rozměrem a výkonem. Zdá se, že Bulharsko je schopno vykonávat podobné úkoly se známými přílohami, včetně těch, které se týkají práce na kameni a kovu. Například diamantové kolečka se snadno vyrovnají řezáním stejného betonu. V takových operacích je však důležitá strukturální charakteristika brady, která by měla být brána v úvahu zvlášť.
Typický držák na stěnu obsahuje motor, skříň, převodovku s vřetenem, kryt pro ochranu obsluhy a další pomocné prvky. Mimochodem, hlavním pracovním prvkem je diamantové kolo, ale jediná věc, která dělá společnou úhlovou brusku související s brázdou. V tomto případě je práce prováděna přesně dvojicí kruhů stejného formátu. Uživatel dále může nastavit hloubku řezu a vzdálenost mezi disky. Konfigurace zařízení je tedy přizpůsobena specifickým vlastnostem plánovaného kanálu.
Existuje další důležitá výhoda, která rozlišuje vyvrtávač stěn trysek na brusce. Konstrukce nástroje zajišťuje speciální potrubí, na které lze připojit průmyslový vysavač. Během tohoto procesu systém odstranění prachu neumožňuje, aby vzniklý prach rozptýlil po celé místnosti a shromáždil ji ve zvláštní nádobě. A pro dosažení vysoce kvalitního a rovnoměrného dvojitého řezu je design vybaven speciálními kluzáky, podél kterých se pracovní část pohybuje podél zamýšlené linie hladce a bez odchylek.
Rozměrové parametry stíhače stěn definují limity, ve kterých bude uživatel schopen získat určité vlastnosti příkopu. Konkrétně se berou v úvahu průměr kruhu, hloubka řezu a šířka drážky. Pokud jde o disky, běžící stěna používá společné formáty - průměrně od 115 do 230 mm. Hloubka řezu také závisí na tomto průměru, ale může být nastavena. Například velikost 115 mm umožňuje nastavit hloubku v rozmezí 0-20 mm.
Při použití kotouče o tloušťce 230 mm může hloubka dosáhnout 65 mm. Pokud je vybíječ stěn vybrán pro práci na místě při instalaci tenkých kabelových vedení nebo velkých trubek, je důležité vzít v úvahu velikost nastavení šířky kroku. Ve většině modelů je tento parametr nastavitelný v krocích s polohami 3-40 mm. Jedná se o vzdálenost od jednoho disku k druhému. Mimochodem, zkušení mistři při řešení nestandardních úkolů často cvičí samostatné disky, a nikoli dvojité použití.
Konstrukční vlastnosti držáků stěn umožňují použití dalších prvků, včetně připojení ochrany proti vibracím, ochrany motoru a nastavení rychlosti. Některé z těchto funkcí jsou zpočátku poskytovány v hlavním pracovním nástroji, tj. V LBM.
Avšak stejný tlumící účinek s minimalizací kmitů se v žádném případě nezobrazí, pokud sběrač na stěně brusky nemá odpovídající konstrukci. Nejhodnotnějším prvkem podle mnoha recenzí je nastavení rychlosti. V praxi to umožňuje optimální přizpůsobení již výkonové náplně pro práci s určitým materiálem. V závislosti na struktuře zpracovávaného materiálu může obsluha zvýšit nebo snížit rychlost. To umožňuje přesnější řezání nejen v betonu, ale také v kovových podkladech a dřevu.
Před zahájením pracovního postupu byste měli vyhodnotit stav zařízení a brusky. Rovněž se kontroluje technický stav komponentů, kabeláže a kvalita disků. Poté jsou kruhy umístěny na speciálních kazetách a tryska-stroborez - na brusce. Jak správně sestavit strukturu? Chcete-li to provést, musíte použít uzamykací a upínací prvky vyvrtávačky stěn, které musí odpovídat formátu příslušné úhlové brusky. Výrobci obvykle používají univerzální držáky, ale možná budete muset připojit samostatný násadec na stěnu a jiný typ brusky. V takovém případě musíte nainstalovat první kruh na pracovní hřídel a poté ji upevnit kompletní maticí. Dále je pevně položen druhý disk, který může být rozdělen speciálním pouzdrem - bude fungovat jako oddělovač pro řezáky.
Pak můžete pokračovat v práci. V předstihu musím říci, že hloubka řezu je lepší vystavit pár milimetrů více, než bylo plánováno. Při řezání zajistěte nástroj bezpečně a ovládejte jeho pohyb podél linie řezání. Pokud jsou disky uvíznuty, neměli byste je vytahovat, když je zařízení zapnuté. Je důležité si uvědomit strukturální vlastnosti, které rozlišují nástěnné nástavce na brusce. S vlastními rukama vytvořená konstrukce s dvěma kotouči je velice vzrušující a při nejmenší odchylce od boku existuje nebezpečí poškození nástrojů. Proto v případě klínu musíte nejdříve vypnout napájení a poté přesně podél řezné čáry zkusit vytáhnout disky z drážky vytvořené aktuálním momentem.
Tryska by měla být nejdříve zkontrolována ve fyzickém stavu. Při nejmenším známku deformace pláště nebo pouzder je nutné vyměnit poškozené části nebo kompletní nástroj.
Kromě toho by připevnění na brusce nemělo mít stopy žíravých procesů. I když se výrobci snaží vytvářet návrhy z nerezavějící oceli, protože intenzivní práce v místnostech s vysokou vlhkostí může zanechat nepříjemné stopy rzi na povrchu.
Nejkvalitnější modely celoplošných stěnových kolíků vyrábějí firmy Bosch, Metabo, Festool atd. Takové nástroje jsou k dispozici na trhu za 20 až 30 tisíc rublů. Pokud však potřebujete pro drtiče na stěnu samostatnou trysku na brusce, musíte se obrátit na domácí výrobce, jako jsou firmy Zubr, Caliber a Enkor. Takové vybavení je mnohem levnější - v průměru 5-7 tisíc.
Vlastností stěrače je, že je vypočítáván pro konkrétní úkoly a není univerzální. Proto cílovému publiku Nástroje jsou specialisté a řemeslníci, kteří často čelí potřebě položit potrubí a kabelové vedení.
Při takových úkolech se stroboskop na tryskáči lépe lépe než jiné elektrické nářadí. Samozřejmě existují průmyslové stroje pro rovný řez na kameni a betonu, ale používají se pouze na jejich výrobních místech. Za předpokladu správného výběru modelu stíhače stěn je možné získat kvalitní výsledek s minimálním časovým a energetickým nákladem, stejně jako bez propojení profesionálních stavebních strojů.