Často se můžete dozvědět o univerzálních CNC systémech. Co to je, můžete jednoduše vysvětlit - inteligentní stroje, které mohou automaticky provádět celý cyklus zpracovávaných částí. Instalační program je povinen pouze načíst program a vložit obrobek.
Nejnovější verze strojů jsou bez CNC systémů nemyslitelné. Co to je? V zkratce je několik významů: H - numerický, P - program, Y - kontrola. Z dekódování je zřejmé, že čtení stavu jednotlivých uzlů stroje se vyskytuje ve formě kódu. Jednotky a nuly jsou centrálně zpracovávány nepřetržitě.
V základně CNC se používají dva typy regulátorů. Co to je? Vše funguje stejně jako stolní počítač. Pro sledování polohy os strojů se používá pouze jeden regulátor. Druhý čte stát periferních zařízeních senzory, bezpečnostní systémy.
Moderní CNC stroje jsou vybaveny dalším počítačem. Je zapotřebí pro implementaci složitých úkolů jedním kliknutím a také poskytuje vizualizaci aktuálního procesu. Veškerá data, která nejsou ztracena v případě náhlého výpadku napájení, jsou uložena na pevném disku.
Řezání kovů je v současné době spojeno se zkratkou CNC. Co to je, lze ilustrovat příkladem konvenčního vrtačku:
Pro CNC dekódování:
Zkratka CNC dešifrování se skrývá rozsáhlejší: řídící systém je schopen současně provádět desítky stovek operací. Komplexní návrhy mohou mít více než 12 os. Přesnost pohybu o více než 0,01 mikronů. Části vyráběné na takových strojích se používají v kosmických lodích, mikrochirurgii a přesných mechanismech.
Numerický řídicí software je často zakotven v starých zařízeních, kde jsou zachovány mechaniky přijatelné tolerancemi. Mohou to být dřevoobráběcí stroje, které je možné vytvořit desky s plošnými spoji při práci s kovy. Prakticky každý design může být vybaven CNC systémy, kde jsou přítomny alespoň 2 řízené osy.
Na moderních CNC strojích téměř vždy. Mohou to být:
Komplexní obráběcí stroje s vizualizací nevyžadují od obsluhy hluboké znalosti o technických jednotkách. Může se plně soustředit na implementaci technologie. Hlavním úkolem je vybrat správný nástroj, vybrat kotevní body k části a řídit výsledné rozměry.
Většina matematických výpočtů provádí stroj. Takže provést řez podél kruhu stačí ukázat střed, poloměr a směr. Pokud nástroj prochází podél obrysu, zobrazí se pouze koncový bod každého úseku.
NC programy mají standardní zobrazení téměř na jakémkoli výrobním systému. Kódy strojů jsou pro hardware srozumitelné a snadno se přenášejí z jednoho stroje na druhý. Vizuální design je často odlišný.
Stroje mohou být doplněny o unikátní aplikace pro rychlé vytvoření řídicích programů. Takový vývoj je přítomen v systémech Heidenhain, Siemens. Provozovatel je usnadněn životností takzvaných standardních cyklů.
Jednodušeji jsou řídicí programy vytvořeny na vašem PC a přeneseny do počítače pomocí USB flash disku. Nicméně, mnoho výrobců stále mají přísná pravidla pro psaní kódů. Ale tato systémová bariéra kompatibility je snadno překonána instalací dalšího softwaru.
Aplikace pro psaní řídících programů jsou dodávány se strojem, který je k dispozici na internetu. Také je lze vždy zakoupit od autorů. Hackované verze jsou nelegální, ale jsou také volně dostupné.
V současné době je v Ruské federaci běžné několik CNC systémů: Fanuc pro malé stroje, Heidenhain je pozoruhodný pro jednoduchost vytváření programů přímo z ovládací konzole, Siemens je vybrán díky své všestrannosti a schopnosti rychle modernizovat stroj.
Uvedené firmy jsou nejprodávanější. Existuje celá řada dalších systémů: společnost Balt Systems je domácí společnost se zahraniční minulostí, Okuma je asijský konkurent (Japonsko), Mitsubishi Electric a Schneider Electric (Francie).