Mlýny na tváření: funkce použití

Koncové frézy se používají k dokončení stupňovitých a plochých rovin. Hlavní aplikací je povrchová úprava vertikálního mlecího zařízení. Pro zvýšení efektivity práce je nutný odpovídající výběr krytu, maziv a chladicích prostředků. Face Mills mají velké množství zubů, takže můžete získat výrazný výkon a jednotnost.

Zvláštní funkce

Hlavní rozdíl spočívá ve skutečnosti, že v nástrojích mají profilovací úlohu jen horní části břitu, které vykonávají pomocné funkce. Na vnějším povrchu vyřízněte více bočních okrajů. Koncové frézy mohou mít různé tvary: ve tvaru kruhu, s okraji přerušované čáry a další. Volba nejmenšího úhlu při zpracování umožňuje zachovat odolnost proti vibracím, přesnost práce a sílu nástroje.

Hlavním rysem zařízení je možnost hladkého zpracování s malou povolenou vzdáleností. Ve srovnání s válcovými nástroji má koncová fréza (GOST 9473-80) větší tuhost a hmotnost. Díky tomu jsou řezné části pevně a bezpečně instalovány.

Výběr fréz a desek pro práci

Nástroj s velkými roztečovými deskami se používá pro počáteční přípravu kovu. Umožňuje snížit řeznou sílu a výkon zařízení. Takové koncové mlýny se používají pro zpracování prvků, které tvoří odtokové žetony. Neopracované desky vhodné pro hrubé práce. Na řezných hranách je zajištěna ochranná zkosení pro trvanlivější zpracování s výraznou hloubkou řezu. Hlavní výhodou těchto desek je nízká cena. Nebylo to bez nevýhod - ve srovnání s broušením má méně přesnosti.

Frézovací čelní frézka (GOST 9304-69) s malým krokem se používá k dokončení práce, protože tu není třeba více energie. Taková zařízení mají malou hloubku řezu. Brusné desky se používají při dokončování, mají vysokou kvalitu práce a rozměrovou přesnost. Koncové frézy také umožňují dosažení vysoké kvality. Jsou namontovány společně s dalšími prvky v pouzdře.

Narodoobrazovanie

Zpracování nerezové oceli se někdy vyznačuje tvorbou růstu. Chcete-li tomu zabránit, je zapotřebí množství tepla dosáhnete výběrem vhodné řezné rychlosti. Použití tekutin může vést k rychlému ochlazení třísek, materiál se začne držet na břitu a poškodit, protože je zde možnost přetržení hrany. Komplikace s růstem jsou možná i při nadměrném podávání. Navíc, pokud je snížena na nejnižší úroveň, obrobky mohou být deformovány.

Hlavním úkolem při frézování bez mazání a chlazení je přenos většiny tepla na třísky. Ale jejich použití je odůvodněné při práci s hořlavými materiály, například s hořčíkem.

Počítadlo a boční řezání

Většina operací se provádí metodou frézování, když se podávání tabulek a rychlost řezání liší různými směry. Ale nezapomeňte na cestu. Vzhledem k tomu, že na rozdíl od jiné metody nevede k plastické deformaci materiálů a jejich vytvrzení. Proto je možné se vyhnout nadměrnému opotřebení desek a koncové frézy budou trvat déle.

Při použití řezání by měla být nastavena šířka přibližně 2/3 řezačky samotné. Následně je možné změnit šířku a určit optimální poměr mezi šířkou a průměrem zařízení pro tento nástroj. V tomto případě můžete zaznamenat změnu struktury povrchu, který má být ošetřen.

Změníte-li šířku na polovinu celkového průměru, začne plastová deformace materiálu polotovaru kvůli tomu, že se zmenší tloušťka třísky. Pro prevenci je žádoucí zvýšit nabídku na zub nástroje, současně se změní produktivita a trvanlivost k lepšímu. Během čistého frézování se podávání provádí v souladu s požadovanou kvalitou obrábění.