Přívěs pro práci s kovy a výrobky z dřeva

Mlýnový přívěs GOST 17024-82 je vhodný nástroj na řezání kovů, který má velkou poptávku ve výrobě. Pomocí frézovacích drážek, výčnělků a kovových rovin jsou opracovávány. Aplikujte zařízení s různými tvary.

Konec mlýna může mají stopky kuželového a válcového typu, jejichž rozdíl leží pouze ve formátu.

Výhody zkosených stop

Válcové stopky se používají až do průměru 20 mm. Racionální použití jiných forem s většími rozměry. Současně mají kuželovité prvky výrazné vlastnosti řezných délek, díky nimž je možné frézování hlubokých drážkování a drážkování v polo-uzavřených rovinách, motorech a skříních elektrických motorů.

Pevné koncové frézy na straně stroje od boku stopky, jejíž kuželovitý pohled snižuje radiální šok, válcová verze tohoto se nemůže pochlubit. Pracovní okraje nástroje jsou na straně, na úkor řezání kovu. Dutiny mezi zuby umožňují oddělit čipy. Průměrná velikost mlýnů tohoto typu může dosáhnout 63 mm, což svědčí o jejich výrazné šířce použití a umožňuje nepoužívat adaptéry.

Použití kuželového prvku usnadňuje výměnu nástrojů během práce, což je obzvláště užitečné na automatizovaných řadách a při výrobě dopravníků. To vytváří vysoce kvalitní produkty. Ve skutečnosti je koncová fréza GOST 17025-71 s válcovým prvkem nebo nástroji kuželového typu GOST 17026-71 vybrána v závislosti na materiálech obrobků a vlastnostech výrobních procesů.

Kuželová stopka a typy nástrojů

Standardní standardy přijaté standardní velikosti koncových mlýnů, které jsou prezentovány ve dvou variantách: s velkým a obyčejným zubem. Počet zubů, v závislosti na dostupném průměru, může dosáhnout až 8. Jedná se o levou a pravou rukou. Je třeba poznamenat, že koncový mlýn prvního typu se vyrábí pouze na objednávku.

Kónický hřídel je tvarován jako kužel Morse. Současně je to standardní připojení zařízení. Stopky mohou být se závitem, přítlačnou patkou nebo zpevněny. Pro těsné připojení vřetena a frézy se používá závitový skrytý otvor nebo úchyty. Někdy je standardní velikost kužele příliš velká pro určitý průměr nástroje, v tomto případě se používá zkrácená verze.

Co je třeba vzít v úvahu při výběru

Při získávání rozhodujícího faktoru je geometrie řezného prvku. To zahrnuje takové vlastnosti, jako je úhel úkosu, velikost a typ zubů. Mají zadní část, obrácenou k obrobku a přední, určenou pro sbližování povrchů třísek. Břit je tvořen průsečíkem roviny zubu.

Délka pracovní části řezných šroubových stupňů je stejná. V některých případech jsou zkráceny blíže ke stopce, aby se zajistilo rychlé odstranění čipu.

Přední a zadní úhel

Úhel sklonu je vertikální přímka, která prochází osou a přední částí zubu. Volba závisí na hustotě materiálu obrobku. Například, aby se snížilo zatížení, může být pro zpracování tvrdých materiálů použit válcový koncový mlýn s předním záporným úhlem.

Úhel zad je mezi obráběným a vnitřním povrchem. Jeho hodnota ovlivňuje tření mezi obrobkem a zadní plochou zubů. Tření se s nárůstem snižuje, což vede k čistší rovině s menším opotřebením. V tomto případě úhel ostrosti klesá s rozšířením zadní, čímž zub ztrácí svou pevnost. Koncový mlýn má rovné a běžné šroubovité zuby.

Zvláštní funkce

Drážky na čipy používané pro ostření řezného povrchu se nacházejí mezi zuby. Sklon drážky je úhel vytvořený mezi osou řezačky a dotyčnicí k okraji. Tato charakteristika ovlivňuje trvanlivost a hladký provoz nástroje. S nárůstem tohoto úhlu se odpor také zvyšuje současně s hladkým pronikáním zubů.

Úhel zužování je mezi zadní a přední rovinou. Kvalitní vlastnosti zubů závisí na velikosti tohoto parametru. S nárůstem se síla zvyšuje, ale řezná schopnost se snižuje. Zároveň je pro zajištění požadované kvality práce zapotřebí více výkonu stroje.

Mlýny na dřevo

Existují nástroje pro dřevěné výrobky používané pro zpracování tvrdých a měkkých hornin. Navíc najdete univerzální frézy, díky nimž je možné pracovat s jakýmkoliv druhem. Pro hrubé zpracování doporučujeme použít nástroj s velkými zuby.