Instalace plynového klimatizačního zařízení není kompletní bez použití speciálních ventilů. S pomocí zejména je uspořádán proces dodávání palivové směsi cílovým spotřebitelům z válců. Tuto funkci lze provádět pomocí jednoduchých ventilů, vstřikovačů a adaptérů. Ale v případě použití komplexních plynárenských distribučních sítí z několika zdrojů nelze dělat bez distributora, doplněného rozsáhlými možnostmi nastavení. Pro tyto účely se použije plynová rampa pro řízení přívodu paliva, jakož i pro kontrolu stavu samotného válce.
Na první pohled se rampa podobá instalačnímu kolektoru určenému k distribuci toků potrubí. Zařízení poskytuje filtry, odbočné kanály, jeřáb, ventily, regulátory tlaku a v některých případech energetické zařízení ve formě elektromotorů nebo elektromagnetických pohonů. Zvláštní pozornost si zaslouží připojovací zařízení. Typická sada spojovacích prvků, se kterými je dokončena rampa pro plynové lahve, může být znázorněna následovně:
Rampy se liší dvěma způsoby: způsobem nastavení a počtem válců, které lze připojit k jednomu prvku. Z pohledu řízení krmiva je možné rozlišit jednostupňovou a dvoustupňovou výztuž. V prvním případě je plynový systém regulován jedním ventilem na vstupu a neumožňuje hluboké předčištění s přesným nastavením tlaku. Dvoustupňová regulace dodávky plynu umožňuje malý technologický okruh, na němž mohou být instalovány filtry s čisticími membránami, a několik metrologických přístrojů, z nichž hlavní je tlakoměr (zaznamenává tlaková měření).
Pokud jde o počet válců, které lze současně připojit k rampě, mohou být od 1 do 6. Nejběžnější modely pro 2, 3 a 4 zdroje. Odlišují se nejen počtem výstupních obvodů, ale také velikostí. Například standardní plynová rampa pro 4 válce má délku asi 100 cm a verze s dvojitým okruhem nejsou větší než 50 cm. Navíc průměr závitů pro připojení na výstupu zůstává stejný. Možnost kombinace několika skupin válců spojením samostatných ramp s plynovými odpališti a hadicemi je zachována.
Před instalací by mělo být zařízení zkontrolováno, zda není technicky použitelná a zda není těsnost. To se provádí podle následujících pokynů:
Pokud jsou všechny funkční komponenty neporušené a připraveny k plnohodnotné práci, můžete pokračovat v instalaci. Pomocí kompletních šroubů jsou ventily integrovány do řetězu mezi válci a cílovým zařízením. Je-li použita rampa vstřikovacího ventilu s různými rozměry, je povinné zajistit kompletní těsnění a adaptéry příslušného formátu na připojovacím okruhu. Utahování se provádí pomocí nářadí jako šroubovák s upínací silou nejvýše 15 Nm. Z plynového potrubí je odpojena zástrčka a je instalována armatura. V závěrečné fázi jsou do organizované infrastruktury zavedeny flexibilní trubky, které mohou být dodatečně zajištěny kovovými svorkami.
V případě potřeby lze systém vylepšit pomocnými prvky a příslušenstvím. Například řídicí jednotka těsnosti umožní v procesu přívodu a rozvodu plynu monitorovat přítomnost úniku v konstrukci a pojistce. Při narušení integrity kanálu dochází k automatickému blokování rampy. Dalším užitečným bezpečnostním prvkem je antivibrační vložka. Používá se ve vícestupňových uzlech s několika kanály distribuce paliva. Dokonce i plynová rampa pro 2 válce způsobí v procesu alespoň mírné vibrace. Kvůli oscilacemi uvolněte spojovací mechanismy, což vede k vytvoření mezery a ztrátě těsnosti. Vložky s tlumícím účinkem pomáhají minimalizovat taková rizika. Tento hardware je vlnitý materiál, který je instalován na spojovacích bodech rámu a balónku.
Před zapnutím pomocí hlavního regulátoru na ventilech je nutné stanovit poměr objemů přívodu plynu / vzduchu. Poprvé se doporučuje nastavit minimální hodnoty pro malý plamen. Pak můžete rampu aktivovat současným ovládáním funkce hlavního klimatického zařízení. V případě úspěšného provozu jednotky můžete experimentovat s maximálními hodnotami. Pokud se používá kotel s kotlovou stanicí, může být její automatizace nastavena na vysokou míru ohřevu vody. V takovém pracovním formátu a na plynové rampě bude zajištěno odpovídající množství přívodu paliva. Zároveň dosáhnout maximálních zatížení nad 90% nestojí za to. A dokonce i při prvním provozu zařízení se doporučuje používat indikátory, které nejsou vyšší než 60-70%, zatímco armatury nefungují. Pouze v rámci uvádění do provozu mohou být krátkodobě využívány režimy s vyššími zdroji. Nakonec musí být vypracována zpráva o průtoku plynu, ukazatel tlaku a teploty. Tyto údaje se zaznamenávají pomocí vestavěných měřicích přístrojů a kontrolují se v souladu s regulačními ukazateli.
Pokud se používá pravidelně, je třeba provádět komplexní čištění povrchů rampy a armatury jednou za měsíc. K tomu lze použít čistící a čisticí prostředky, stejně jako antikorozní přísady pro kov. Pozornost je věnována i fyzickému stavu konstrukce - v případě deformovaných, opotřebovaných a poškozených prvků je provedena výměna. Aby plynovodní rampa poskytovala přesně ty indikátory výkonu, které jsou nastaveny uživatelem nebo automatizací, je třeba zkontrolovat kvalitu funkce měřicích přístrojů. K tomu se pravidelně provádí diagnostika, kalibrace s kalibrací a seřízením zařízení.
Je důležité nezapomínat, že rampa je vodivým distributorem výbušného a hořlavého materiálu. Proto bez ohledu na operace prováděné s tímto přístrojem je třeba dodržovat následující bezpečnostní pravidla:
Pro výrobu bude vyžadovat ocelové plechy, profilový roh a trubku o průměru 25 mm. Okamžitě je důležité předvídat počet vývodů a připravit části trysek pomocí závitu odpovídajícího formátu. Hlavní část pracovních činností bude spojena se svařovacími operacemi. Pro tento účel je nejlepší použít střídač s plynovým hořákem. Budete muset připojit nosný rám (ocelový plech) s hlavním potrubím, odbočkami a vypínacím zařízením. Dále jsou vytvořeny další technologické otvory, pomocí kterých se řídí toky rampy pro plynové lahve. Ruční řezání trubky lze provádět pomocí úhlové brusky s diamantovou tryskou v pevné fázi. Dále jsou otvory opatřeny přírubami a adaptéry pro připojení ovládacích zařízení.
Ve výchozím nastavení se v domácích podmínkách provádí vytváření přímých diagramů pro připojení potrubí klimatického zařízení k plynovým lahvím. Tato volba je dobrá, protože eliminuje nutnost provádět důležitou instalační práci s víceúrovňovými připojeními, šetří zdroje a tím zvláště zvyšuje bezpečnost provozu zařízení, protože používá minimální počet připojení. Pokud však potřebujete uspořádat rozsáhlou síť, pak bude přímé spojení neúčinné. Například plynová rampa pro hořák opatřený palivem z válce se může stát zbytečnou technologickou součástí. Ale skupina hořáků nebo zavedení několika zdrojů přívodu paliva do sítě jistě bude vyžadovat použití rozdělovače. Použití ramp v takových případech je důležité nejen jako prostředek technické optimalizace, ale také jako nástroj pro pohodlné sledování několika plynovodů.
Použití vysoce kvalitního kování pro zajištění provozu plynového zařízení činí topný systém bezpečnější a produktivnější. Tento problém lze vyřešit pouze za 5-7 tisíc rublů. Přibližně toto množství je odhadováno průměrnými charakteristikami plynové rampy. Můžete vytvořit jednoduchý analog tohoto příslušenství pro plynovod s vlastními rukama za méně peněz, ale pomocí speciálního nástroje. A nepovažujte integraci rampy za něco nadbytečného pro domácí inženýrství. Běžná plynová kotelna bude vyžadovat připojení k válci, pokud není k dispozici žádné hlavní napájení. Kromě topných zařízení se podobná spojovací zařízení aplikuje na nástroje, jak je doloženo stejným automatickým svařovacím strojem.