HDD: technologie vrtání. Horizontální směrové vrtání

Pokládka inženýrských sítí, potrubí a kabelových sítí často vyžaduje pozemní práce. Poměrně častým řešením tohoto problému je vytvoření výkopu, který pak udržuje pracovní materiál. V tomto případě není v každém případě v zásadě možné jeho provedení, což může být způsobeno fyzickým zásahem na místě. V takových situacích pomáhá technologie HDD - horizontální směrové vrtání, které umožňuje vytvoření kanálu bez výkopu.

Pracovní zařízení

Obvykle se jednalo o specializované stroje s vrtnými soupravami. Integrované zařízení s plnou sadou funkčních jednotek HDD obsahuje design, základnu rámu, těleso, hydraulickou stanici, vozík na zbraně, ovládací panel a pohonnou jednotku. Existují různé klasifikace takových strojů - včetně typu podvozku (na kolech nebo kolejích), napájecího systému atd. Z hlediska pracovních vlastností je maximální délka komunikace významná, což se měří podle množství. Charakterizováno instalací a tvorbou parametrů studny. Délka a průměr kanálu nakonec určuje, které linie mohou být v zásadě uspořádány se specifickým vybavením pro pevný disk. Technika vrtání se v tomto případě zaměřuje na schopnost řídit korunu. Provozovatel řídí dráhu vrtání přes ovládací panel a dá příkazy k pracovní hlavě jednotky.

Zásada plnění

Tato technologie zahrnuje vytvoření hlubokého kanálu, jehož začátek a konec směřují k povrchu země. Při realizaci akce se používá princip pružného směru vrtacího zařízení, při kterém jsou horniny zničeny určitým zatáčkem pracovního obrysu. To znamená, že na jedné straně se princip horizontálního směru vrtání shoduje s metodami vertikálního rozvoje vrtů a na druhé straně je klíčová schopnost ovládat pružnou hnací tyč. Zpočátku se vytvoří pilotní kanál s trychtýřem, po kterém se spustí roztahování studny.

Změna směru vrtání může být spojena s překážkami, ke kterým dochází po dráze formace kanálu. Údaje o nich jsou zadávány do lokalizačního systému přidruženého k ovládacímu panelu. Na základě geologické mapy je sestavena takzvaná pracovní nit, na které je orientována pracovní hlava. V budoucnu vznikne kabelový rám vytvořený horizontálním směrovým vrtáním. Podstata metody spočívá nejen v přímém vývoji půdy, ale také v posílení studny, protože její spolehlivost je v tomto případě nižší než při vertikálním vrtání.

Aplikované spotřební materiály

Účinnost pracovních operací je ovlivněna také použitým řešením. Jedná se o proplachovací kapalinu, jejíž vlastnosti jsou zaměřeny na zvýšení rychlosti vrtání, bezpečnosti a udržení optimální životní situace v pracovním prostoru. V podmínkách vrtání na hliněné půdě hrozí nebezpečí zaseknutí zařízení. V takovém případě pomáhá situace také fixovat speciální roztok ve formě aditiv pro mazání. Nejčastěji používané vícesložkové kompozice bentonitu, ale v některých oblastech povolené a "populární" směs, zlevnění použití metody HDD. Technologie vrtání v soukromé výstavbě například využívají roztoky vody a soli. Výběr směsi se zaměřuje také na specifické rysy vývoje - s ohledem na tlak na zemi, teplotu, vlhkost atd.

Vývoj studny

To je základ pracovního postupu, který lze rozdělit do dvou fází. Na prvním je vytvořen pilotní obrys s výstupem vrtací hlavy na dříve definovaném místě. Znovu je v analýze terénu promítána a vykreslena na mapě polohy předem. Druhá fáze je náročnější a zahrnuje rozšíření kanálu pomocí vrtací tyče. Jedná se o trubku o délce 2-5 m a šířce 6-7 mm s nití na koncích. V souladu s technologií horizontálního směrového vrtání se spojování tyče provádí postupně při pohybu vrtáku. V důsledku toho je vytvořen flexibilní kabel jako kanalizační potrubí. Prostřednictvím ní se kal, který vzniká během vývoje studny, přenáší na povrch.

Řízení zařízení

Řídicí systém vrtáků umožňuje obsluze pohybovat flexibilním kabelem v pilotním kanálu. Pomocí stejného lokátoru je určen optimální směr pohybu pracovní hlavy a hnací mechanismy jej přímo otáčejí. Obvykle jsou příkazy nastaveny stisknutím směrového tlačítka a uvedením hodnoty stupně. Poté se zapne průtok mycího roztoku HDB. Technika vrtání vyžaduje, aby operátor řídil tlak přes vřeteno. Tlak cirkulace je zvolen na základě zatížení působícího na vrtací tyč.

Umístění komunikace

Po dokončení procesu rozšíření studny začíná jeho uspořádání. Pouze ve vzácných případech jsou komunikace vytaženy bez zvláštních rezerv a spolehlivé vrstvy izolace. Nejčastěji se potrubí používá jako plášť. S pomocí speciální smyčky se prochází podél vzdělaného obrysu s optimální trakční silou nastavenou ve fázi vytváření vrtacího projektu. Technologie pevných disků a práce s dalšími zařízeními nelze posuzovat samostatně. Například v obtížných geologických podmínkách může být nutná cementace prostoru v mezikružích. Tato nuance je předem zohledněna přidáním několika centimetrů k průměru pilotního kanálu. V budoucnu to usnadní průchod potrubí studnem.

Výhody a nevýhody technologie

Existuje několik alternativních metod pro podzemní pokládání komunikací, což je důvod, proč se tato metoda často vybírá. Porovnáme-li pevný disk s příkopovým uspořádáním inženýrské dálnice, pak výhody mohou být přičítány poklesu objemu práce, rychlosti jejich provádění, absenci dalších technických operací a minimálnímu počtu speciálních zařízení. Existují však také slabé stránky v technologii horizontálního směrového vrtání, které se v podstatě snižuje na složitost provádění. Manipulace s vrtacími soupravami HDD vyžaduje vysokou kvalifikaci ve všech fázích. A nejmenší chyba může způsobit zničení kanálu deformací položeného potrubí. Pokud jde o náklady, obě technologie jsou obecně srovnatelné, ačkoli horizontální metoda vyžaduje použití modernějších a nákladnějších strojů.

Závěr

Tato metoda vytváření komunikačních linek je opodstatněná v případech, kdy není možné použít příložné těsnění. Například pokud potřebujete překonat plochu silničním, vodním nebo inženýrským objektem. V takových situacích má smysl najmout specialisty HDD. Technologie vrtání při vytváření vodorovného vrtu samozřejmě má omezení na oblasti distribuce. Ropné rafinérie a energetické podniky pro přenos zdrojů na dlouhé vzdálenosti používají velkoformátové kanály. Ale zvýšení průměru nevyhnutelně ovlivňuje trvanlivost a spolehlivost vodorovného vrtu. Proto v takových případech je použití pevného disku možné pouze při významném posílení přepravní linky. A dokonce s takovým pojištěním je spolehlivější možnost techniky vrtání vrtů.