Cín je jedním z nejvíce studovaných kovů člověkem. Byl objeven v prehistorických dobách. Již starý člověk věděl, jaká je teplota tavení cínu, fyzikálně-chemické vlastnosti tohoto kovu a rozsah jeho použití v každodenním životě. Slitina cínu a mědi je první lidskou zkušeností v metalurgii, první umělé kovové směsi vytvořené lidskými rukama.
Nejdůležitějšími přírodními sloučeninami jsou kassiterit, který obsahuje oxid cínu a stannin (cínové pyrity). Ve starověku tento kov Byla vyvezena v otevřených dolech, ale v moderním světě nejsou téměř žádné otevřené cínové usazeniny. V průmyslovém měřítku je taveno z rud obsahujících asi 1% této látky. Tak, abyste získali 1 kg čistého cínu, musíte recyklovat centráru rudy.
Jedním z nejslavnějších použití cínu je pájení. Nízký bod tání umožňuje spárování doma. Pro pájení je tento kov prodáván ve formě malých tyčí o průměru až 10 mm. Docela často nabízené slitiny s různými přísadami - s olovem, stříbrem, mědí, indiem a dalšími. Teplota tání cínu a olova je nižší než čistý cín, takže proces pájení je rychlejší.
Díky svým fyzikálním vlastnostem lze tento kov skladovat za normálních podmínek v kapalné formě. Nízký bod tání cínu umožňuje kovovou kapalinu utěsnit do skleněných ampulí pro laboratorní nebo jiné výzkumy.
Cín je dostatečně lehký na to, aby se roztavil ve velkém množství a protlačil do formy grafitu nebo jiného materiálu. Průměrná teplota tání cínu nepřesahuje 240 ° C Základní požadavky na materiál pro formuláře jsou následující:
Roztavený kov se může oxidovat na otevřeném vzduchu a pevná látka je docela odolná vůči koroze kyslíku. Někdy se tato vlastnost používá k aplikaci kovové vrstvy na výrobky z cínu. Na rozdíl od zinkování však cín nedává výrobku elektrochemickou ochranu - v případě poškrábání korozní povrch korozní povrchovou vrstvou namísto zinku.
Bod tání závisí na množství a složení nečistot v tyči. Můžete se dozvědět o bodu tání cínu z tabulky nejběžnějších slitin.
V elektrotechnice se osvědčily třísložkové slitiny na bázi olova, stříbra a cínu. Procento nečistot v pájce je odlišné: standardy pro přísady ještě nebyly vyvinuty. Všichni výrobci se dohodli na jedné věci - obsah cínu v slitině by neměl být nižší než 95%. Bod tání cínové pájky v této kompozici se pohybuje od 217 do 221 ° C
Pro zlepšení výkonu pájení je do něj vstřikováno malé množství antimonu. Tato kompozice se používá pro pájení radiových komponent v nejkritičtějších oblastech.
Stříbrné slitiny se osvědčily. Přítomnost tohoto vzácného kovu zlepšuje technické vlastnosti hotového výrobku a zvyšuje jeho životnost. Slitiny s vysokým obsahem stříbra se používají v různých komunikačních prostředcích a průmyslových strojích.
Zliatiny obsahující zinek nejsou dobře rozloženy. Důvodem této nelibosti je zvýšená chemická aktivita zinku. Vzhledem ke své interakci s prostředím jsou sloučeniny obsahující zinek poměrně rychle zničeny, navíc při práci s nimi je nutné používat aktivní tavidla. Pájecí pasty obsahující tuto přísadu nejsou určeny pro dlouhodobé skladování. Teplota tání cínu pro pájení s obsahem zinku je poměrně vysoká. Například dobře známá sloučenina Sn91Zn9 se taví při 200 ° C.
Stejně jako cín, člověk používá olovo ve formě slitin a přísad od nepaměti. Tento nenákladný a běžný kov má vlastnosti, které zlepšují kvalitu pájky a její vlastnosti.
Složky, které obsahují olovo, se nazývají olovo. Olověné sloučeniny jsou velmi škodlivé pro zdraví, takže použití sloučenin tohoto kovu je velmi omezené. V minulosti byla široká distribuce olověných spojek způsobena dobrými výkonnostními charakteristikami slitiny a její nízkou zpracovací teplotou. Teplota tání cínu a olova nepřesahuje 190 ° C. Navzdory přísným omezením jsou pájky na bázi olova široce využívány v konkrétních průmyslových odvětvích, například v obranného průmyslu a v jaderné energetice.
V polovodičovém průmyslu se používají pájky s vysokým obsahem čistého cínu, ve kterém 999999 atomů čistého kovu spadá na jeden atom vnějšího kovu. Teplota tání cínu v čisté formě je 240 ° C. V domácích podmínkách však takové pájky nejsou žádané: skutečnost spočívá v tom, že když teplota klesá, tento kov mění svou strukturu, na povrchu výrobku se objevují šedé skvrny, tzv. Tin cough. Přísady různých složek mění tuto teplotu a zpevňují cínové slitiny.