Pelety to udělejte sami. Výroba pelet s vlastními rukama

Nedávno majitelé soukromých domů, ve kterých není ústřední topení, vyrábějí pelety vlastními rukama. To je způsobeno skutečností, že náklady na palivo neustále roste. Pelety jsou ekologicky šetrné palivo, které lze nezávisle vyrábět s využitím odpadového dřeva i zemědělství.

Odrůdy pelet

Při výrobě pelet pomocí biomasy, která je vysoká energetická hodnota. Kvalita suroviny by měla být schopnost lisování. Nejběžnější surovinou při výrobě pelet je kůra, dřevní štěpka, piliny a další dřevozpracující a dřevozpracující odpad. Palivo lze také získat z rostlinného odpadu, v jehož role mohou působit plevy, sláma, slunečnice a jiné plodiny. Rašelinové pelety nebo ty, které jsou vyrobeny z kuřecího hnoje, jsou méně časté.

Výhody pelet

Výroba pelet s vlastními rukama vám umožní získat palivo, které poskytuje přenos tepla, který nelze srovnávat s palivem, dřevěnými štěpky nebo tradiční kůrou. Také lisované palivo je také mnohem pohodlnější, protože zabírá mnohem méně místa než desky nebo čipy. To je způsobeno skutečností, že místnost může mít mnohem menší oblast. Kromě toho mohou být pelety umístěny v těsné blízkosti obytných budov, protože takové palivo nepředstavuje zdravotní riziko.

Doporučení pro použití pelet

Poté, co se pelety vyrábějí vlastním rukama, doporučuje se používat ve speciálních kotlích. Zvláštností jejich práce je konstantní dodávka kyslíku ve spalovacím procesu. Navíc moderní automatické kotle vyžadují méně časté nakládání pelet.

Technologie výroby pelet

Výroba popsaného paliva se provádí v několika stupních, z nichž první zahrnuje počáteční drcení dřeva, po němž jsou získány poměrně velké částice. Pak surovina prochází sušením a podrobuje se jemnému drcení. Základna musí být nasycené párou který je někdy nahrazen vodou, což vám umožňuje připravit materiál. V tomto stavu je snadnější stlačit a výsledné granule se ochladí.

Vlastnosti počátečního drcení

Aby se pelety vyráběly vlastními rukama, je nutné, jak bylo řečeno, rozdrtit dřevo. V tomto procesu je nutné použít speciální drtiče, po vystupování z nichž budou získány prvky o rozměrech 25x25x2 mm. Takové rozměry umožňují kvalitativně vysušit materiál, během něhož je nutné používat sušicí zařízení. Teprve poté mohou být prvky znovu rozdrceny.

Pokud surovina není dostatečně vysušena, bude velmi obtížné ji stlačit a takové pelety nebudou možné použít pro pec nebo kotel. To znamená, že nelze vyloučit fázi sušení. Poté vlhkost opouští surovinu v množství 8-12%. Výrobní pravidla regulují normální vlhkost materiálu do 10%. Můžete použít při výrobě palivového zařízení pro sušení pásky nebo bubnu.

Pravidla pro sušení a jemné drcení

Aby se pelety vyráběly vlastními silami, je nutné použít energii získanou z 1 m ³ dřeva, což platí pro jednu tunu surovin. Stojí však za to, že při sušení je výhodnější použít kůru nebo piliny jako palivo, pak bude výroba levnější.

Je nepřijatelné běžet ve fázi lisování surovin, jejichž velikost jednoho prvku přesahuje 4 mm. Tento výsledek lze dosáhnout pouze pomocí speciálního drtiče. Hmotnost kvalitního výrobku po průchodu stlačováním je přibližně 150 kg na 1 m3. Odborníci doporučují použití kladivových mlýnů, protože vám umožňují dosáhnout požadovaného výsledku.

Stupeň saturace vlhkosti

Zhotovení pelet s vlastními rukama by mělo být doprovázeno příjmem surovin ve stádiu lisování s normální vlhkostí. Někdy proces sušení zbavuje materiál normální vlhkost. Aby bylo dosaženo 10%, je nutné materiál ponořit do nádoby, kde se vystaví působení páry. Při vlhkosti 8% nebude surovina slepena, nebude možné získat pelety. Pokud je v práci používáno měkké plemeno, nebude se vyžadovat použití obzvlášť složitého vybavení.

Technologie lisování a chlazení

Aby se pelety vyráběly vlastními rukama, nebudete potřebovat výkresy zařízení, pokud nemáte v úmyslu provést instalaci sami. Jeho schematické kreslení je možné vidět v článku. Po dokončení lisování bude možné získat válce, jejichž průměr může být různý a zpravidla se pohybuje v rozmezí 6-25 mm. Komprese nastává při zvýšených teplotách, což je doprovázeno uvolněním látky nazývané lignin.

Vzhledem k tomu, že teplota granulí dosahuje 90 ° C, vyžadují chlazení a sušení. Na konci této fáze může být palivo zabaleno. Pokud jste vyrobili vlastní pelety, můžete také vyrobit zařízení s vlastními rukama, ale materiál by neměl opustit po dokončení výrobního procesu v bunkru, protože by to mohlo snížit jeho kvalitu. Je nutné vyrábět palivo v malých množstvích, které budou možné použít v krátké době nebo v plastových sáčcích.

Pokud se rozhodnete začít vyrábět pelety doma, na území svého vlastního místa, můžete práci usnadnit a koupit mobilní granulátor, který je zastoupen lisem. Další možností, jak usnadnit proces, je získání spíše než nezávislá příprava surovin.

Stroj a granulátor to udělejte sami

Máte-li zájem o nezávislou výrobu pelet, může být zařízení vyrobeno vlastním rukama. Například drtič může být vyroben ze sít, které mají předem určené rozměry buněk. Doporučuje se, aby byly vyrobeny z jemné oceli, která je upevněna na dřevěném rámu. Sušička může mít typ bubnu. Je povoleno vyrábět z ocelových sudů, které je třeba nejdříve zbavit dna. Pak jsou sudy svařeny dohromady. Výsledná trubka by měla být připevněna k rámu, což zajistí míchání pomocí řemenice z elektromotoru. Sušení se však provede metodou přívodu vzduchu.

Granulátor pro pelety s vlastními rukama může být vyroben z elektromotoru a převodovky. Podstavec se skládá z kovového válce, vyrobeného ve formě kanálu, jako alternativní řešení, můžete použít obdélníkový profil 40x25 mm. Ocelové prvky mohou být řezány úhly, ale párování by mělo být prováděno pomocí svařovacího stroje. Pokud jsou ke konstrukci připevněny kola, instalace získá mobilitu, kterou lze snadno dopravit po místnosti.

Hlavní provozní jednotka popsané instalace musí být spojena s elektrickým motorem pomocí řetězového přenosu. Na základně sestavy bude vytvořena válcová nádoba a převodovka. V nádrži by měla být umístěna matice, která má tvar disku a má otvory. Nezapomeňte na přítomnost ozubených kol, musí být namontovány na hřídeli ve výši dvou kusů.

Ocelový kotouč, jehož maximální tloušťka je 12 mm, bude sloužit jako matice, musíte nejdříve vytvořit požadovaný počet otvorů v tomto prvku. V závislosti na tom, které granule je třeba získat na konci, je třeba vytvořit odpovídající otvory, které mohou mít průměr 8-10 mm. Ale jejich tvar musí být nezbytně kuželovitý, takže se granule lisují.

Tělo vypadá jako dvojice dutých válců s obdélníkovými otvory navrženými pro šnekové kolečka, které zaručují potřebný tlak na materiál během práce. Aby mohly granule mít možnost opustit instalaci, měla by být pro ně připravena díra umístěná v dolní části. Princip činnosti zařízení spočívá v současném otáčení ozubených kol a matrice, což umožňuje tlačit materiál přes otvory.

Pokud budete trvale potřebovat palivo, nezávislá výroba pelletů bude mnohem výhodnější než jejich nákup.