Ohýbač trubek pro profilové trubky. Hydraulický ohýbač trubek

Při vytváření tvarových trubek požadovaný tvar vyžaduje použití speciálního nástroje. Kováři a zámečníci používají v této práci ohýbačky trubek, které vám umožňují elegantně a bez námahy provést potřebné zatáčky. Existují různé verze tohoto nástroje, a to jak pro provoz doma, tak pro použití v průmyslu. Přestože ohýbačka trubek pro profilovou trubku není běžným zařízením, jeho pomoc bude neocenitelná při práci s domácí komunikací a při instalaci různých struktur na místě.

Vlastnosti ohýbačů trubek pro profilové výrobky

Odborníci nazývají takovýto profilový nástroj - tento způsob umožňuje deformovat profilové trubky různými částmi, včetně pravoúhlého a čtvercového. Obecný algoritmus pro provoz takových zařízení je následující: vodicí válce pro ohýbač trubek jsou zvednuty shora na výrobek, po kterém dochází k otáčení nebo otáčení kola nebo speciální rukojeti. Upínací síla z válce způsobuje, že se trubka ve směru posuvu pohybuje a v průběhu této operace se ohne. V závislosti na velikosti potrubí může trvat několik takových běhů, dokud neobrobí požadovaný tvar obrobku. Jedná se o nejjednodušší mechanismus pro práci profilových ohybů, ale jsou zde i složitější modifikace nástroje, mezi něž patří modely hydrauliky a elektrických pohonů. Za prvé, stojí za zvážení nejoblíbenějších verzí - manuálních.

Ruční ohýbačky trubek

Provoz tohoto zařízení je založen na principu pákového efektu. Tyto modely jsou kompaktní a mobilní. Tvar v tvare T umožňuje deformovat průměr trubky který dosahuje 25 mm. Ruční ohýbač trubek je používán v soukromých dceřiných farmách a malých produkcích. Je účinný při práci s hliníkovými, měděnými, kovovými plasty a dalšími trubkami s podobnými vlastnostmi. Takový nástroj umožní namontovat jakoukoli strukturu v typickém domácím sanitárním systému, ale pokud plánujete odpovědnější a rozsáhlejší práce, je lepší upřednostnit hydraulický analog.

Hydraulické ohýbačky trubek

Princip fungování hydraulického ohýbače trubek je podobný mechanismu působení hydraulického lisu nebo zdvihátka. Díky vysokému tlaku na tyč se vypořádá s výrobky o průměru až 8 cm, což umožňuje použití hydraulického ohýbače trubek na staveništích, při konstrukci modulárních konstrukcí, potrubí a provádět další instalační operace.

Výhody hydraulických ohýbačů trubek:

• Vysoký výkon.
• Nezávislost na zdrojích energie.
• Všestrannost díky kombinaci výhod ručních ohýbačů trubek a elektrických.
• Pohodlí v provozu.

Elektrické ohýbačky trubek

Modely s elektrickým pohonem lze přiřadit vysoce specializovanému vybavení. V soukromém sektoru se takové jednotky neodůvodňují. Elektrický ohýbač trubek se obvykle používá ve strojírenství, nábytkářském a dopravním průmyslu. Zařízení takových modelů je podobné hydraulickým zařízením, ale místo rukojeti má speciální pouzdro, které je zasláno do čerpadla elektrického oleje. V okamžiku spuštění vstoupí olej do hydraulického válce, po kterém vytlačí tyč. Tudíž vzniká tlak vyvíjený na trubce. Mezi výhody elektrických profilů patří následující:

• Vysokorychlostní provoz.
• Minimální účast provozovatele na práci. Při použití elektrického ohýbače trubek pro profilovou trubku musí uživatel pouze nastavit parametry ohybu podle vlastností odpovídajících výrobku.
• Schopnost ohýbat trubky s velkým průměrem.

Jaké parametry se berou v úvahu při výběru?

Není určení měniče, pokud se nejprve omezí charakteristika produktů, které musí nástroj obsluhovat. Volba modelu pro konkrétní parametry však ušetří peníze a zakoupí zařízení s optimální funkčností pro konkrétní účely. Takže ohýbačka trubek pro profilovou trubku má následující technické vlastnosti:

• Tloušťka a průměr stěn produktu, které jsou k dispozici pro záhyb. Maximální hodnoty těchto parametrů jsou 0,6 a 7,5 cm - tloušťka a šířka.
• Úhel sklonu. To se pohybuje od 90 do 220 stupňů. Stupeň deformačního účinku závisí na této charakteristice.
• Tlak působící na trubku. Průměrný silový koridor na skladě se pohybuje od 8 do 12 tun. Ale existují modely s méně a více tlaku. Například elektrický ohýbač trubek je schopen zajistit tlak asi 16 tun.

Kolik jsou ohýbačky trubek?

Ceny za toto zařízení jsou přímo závislé na druhu pohonu, na maximální přípustné velikosti obrobku, na přítomnosti přídavných trysek a na kvalitě deformace. Původní kategorie je ruční ohýbačka trubek, kterou lze zakoupit za 3-5 tisíc rublů. Jedná se o jednoduchá zařízení s minimálním výkonem. Za 15 až 20 tisíc.Můžete se stát vlastníkem standardního hydraulického nástroje pro skládání trubek, který bude mít také minimální nebo průměrné provozní údaje pro svou třídu. Náklady na elektrické modely dosahují 100 tisíc, takže taková akvizice pro soukromé úkoly je nepraktická.

Doporučení pro provoz ohýbačů trubek

Ohýbače trubek jsou navzdory jejich vnějším zjednodušením poměrně složité vybavení, které vyžaduje dodržování některých pravidel pro jejich údržbu a provoz. Ohýbač trubek je v tomto ohledu obzvláště náročný, jejichž uživatelé často čelí úniku oleje a dalšímu poškození nástroje. Pravidelné ovládání oleje a jeho obnovení pomocí speciální spojky pomůže snížit riziko takových potíží. Použití mazacích olejů pro minimalizaci tření je nezbytné pro všechny modely takového zařízení. Obzvláště nosiče maziva, rámy a prvky páky.

Jedním z hlavních problémů, ke kterým dochází během procesu ohýbání, je vzhled nárazů, záhybů a prasklin na vnitřním povrchu výrobku. Ohýbání ohýbače trubek bez těchto důsledků je nutné jej naplnit jemným pískem. Dále je obrobek bezpečně zasunut na obou stranách dřevěnými zátkami. Plnění vytváří podporu pro vnitřní stěny a snižuje riziko nežádoucích deformací.

Závěr

Operace ohýbání trubek lze nazvat specifickou. Potřeba jejich provedení je vzácná, ale pokud vznikne takový problém, žádné jiné zařízení nemůže vyměnit ohýbačku trubek pro profilové potrubí odpovídajícího modelu. Chtějí ušetřit na nákup tohoto nástroje, mnoho se snaží ohnout výrobek v řemeslných podmínkách, připojit se k procesu různé návrhy a příslušenství. Výsledkem je, že tyto metody buď vůbec neposkytují žádný výsledek, ani nevykazují, že je výrobek nepoužitelný kvůli krutě provedenému záhybu. Současně konstrukce speciálních ohýbačů trubek umožňuje provádět deformace efektivně, pohodlně a přesně v souladu s požadovanými vlastnostmi.