Izolace trubek: Technické specifikace

Všechny potrubí v Evropě jsou položeny spolu s izolací. Tento trend Dnes je v Rusku aktivně využíván. Pomáhá předcházet tepelným ztrátám, odstraňuje vzhled plísní, hrdze a houb, odstraňuje kondenzát a výrazně prodlužuje životnost potrubí a vytváří překážku proti hluku.

Měkké trubky mohou být vyrobeny z různých materiálů, jsou předběžně rozřezány podél délky a označeny podle rozměrů trubek. Instalace je poměrně jednoduchá, používá společnost pásku a nůž, někdy technologie zahrnuje použití lepidla. Pokud je izolace potrubí používána správně, komunikace bude připravena k tomu, aby sloužila déle než běžné období bez změny vlastností. Izolace je snadno demontovatelná a může být uložena v krabicích. Není třeba vytvářet zvláštní podmínky.

Izolace z polyethylenu

PenoProf je izolace z vysokotlakého polyethylenu. Materiál je charakterizován nízkou hustotou. To dává produktům flexibilitu. V srdci uzavřené buněčné struktury, která je odolná vůči agresivnímu prostředí. Materiál je bezpečný a šetrný k životnímu prostředí, je vyroben s použitím moderních technologií šetřících ozón.

Specifikace PenoProf

Izolace z polyetylénové trubky popsané výše je modrá. Za 24 hodin vstřebává voda 0,94%. Jednou z důležitých vlastností je koeficient tepelné vodivosti, který dosahuje 0,04 W / m * ° C. Rozsah provozní teploty je mezi -40 a +90 ° C. Maximální teplota může ovlivnit výrobky na krátkou dobu bez ztráty tepelné izolace původních vlastností.

Hustota povrchu se může pohybovat od 30 do 60 g / m2. Podle státních norem 12.1.044-89 je izolace v souladu se skupinou toxicity T1 produktů spalování, což znamená, že materiál je nebezpečný. Koeficient paropropustnosti se rovná 0,001 mg / m * h * Pa. Zbytkové napětí během komprese je 10%.

Hlavní charakteristiky polyetylenových pěnových trubek

Izolace trubek z polyethylenové pěny je oblíbená díky dobré rovnováze vlastností a nákladů mezi minerální vlnou, polystyrénovou pěnou a protějšky z polyuretanové pěny. Hustota polyethylenové pěny může být rovna 25-40 kg / m3. Průměr se pohybuje od 30 do 35 kg / m ³ .

Materiál má dobrou elasticitu, která se udržuje až do -80 ° C, což umožňuje instalaci výrobků na trubky jakéhokoli tvaru. Maximální zatížení v tahu odpovídá 0,3 MPa.

Izolace má dynamický modul pružnosti, který se rovná 0,77 MPa. Pokud je poměr komprese externího zatížení 0,2. Před nákupem izolace je nezbytné zkoumat technické charakteristiky izolace potrubí.

Když je plně polyetylénová pěna ponořena do vody po dobu 24 hodin, absorbance činí 1,5% objemu. Pokud se doba tepelné izolace ve vodě zvýší o 28 dní, materiál bude schopen absorbovat pouze 1,9%. Výrobky jsou chemicky odolné. Při hoření nevykazují škodlivé látky a dochází k rozkladu polyethylenu na plyn a vodu.

Válce pro trubky Rockwool 100

Skvělou alternativou k výše uvedeným řešením je izolace potrubí Rockwool 100. Skládá se z navinutých válečků na syntetickém pojivu, které jsou vyráběny na bázi kamenné vlny. Produkty lze pokrýt hliníkovou fólií. Mají podélný řez podél jedné strany a odpovídající řez zevnitř.

Taková izolace potrubí je určena pro technologické inženýrské sítě s teplotou chladiva až do 650 ° C. Válce se používají v klimatizačních systémech, větrání, topení, odvodnění a zásobování vodou. Průměr izolace potrubí může být 18-270 mm. Hustota materiálu činí 114 kg / m3.

Absorpce vody při krátkodobém ponoření nepřesahuje 1 kg / m2. Výrobky patří k nehořlavým materiálům a mají povlak ve formě fólie. Odolnost proti vodě je 3 pH. Možná vás zajímá třída požáru, materiál vyhovuje standardu KM0. Pokud mají výrobky fóliovou vrstvu, patří do třídy KM1.

Izolační technika

Pokud je izolace založena na polyethylenové pěně, je tvořena samostatnými pouzdry až do délky 2 m, změní se pouze průměr a tloušťka. Poslední parametr se může rovnat číslice od 6 do 20 mm. Průměr obvykle dosahuje 200 mm, zatímco jeho minimální hodnota je 12 mm. V průmyslu jsou nejvíce požadovány izolanty, jejichž vnitřní průměr je 100 a 150 mm.

Taková izolace potrubí je vyrobena chemickou pěnou pomocí činidel. Metoda je založena na reakci, která nastává během interakce azodikarbonamidu s ethylenovým monomerem. Struktura monomeru se mění.

Technologie zahrnuje tavení surovin, což umožňuje získat strukturu, která vzniká při poklesu teploty. Výrobní algoritmus spočívá v nabíjení monomeru do extruderu, kde se mísí s pěnovým činidlem. Poté teplota stoupá a jeho úroveň dosáhne této hranice, když dojde k pěnění. To přispívá ke zvýšení velikosti surovin až o 20krát. K ingrediencím se přidávají speciální přísady, které dávají produktům požadované vlastnosti podle typu elasticity a požární odolnosti.

Výhody izolace z pěnového polyetylénu

Izolace trubek má nízkou tepelnou vodivost, která vyžaduje malou tloušťku. Mechanická pevnost výrobků je poměrně vysoká, takže trubky obnovují tvar po deformaci. Materiál je chemicky stabilní, takže je široce používán pro izolaci odpadních trubek uložených v zemi.

Polyetylénová pěna se nebojí většiny malt, a to:

• vápno;
• beton;
• cement;
• sádry.

Hydrofobicita zaručuje ochranu před vlhkostí, což má dobrý vliv na životnost. Položení výrobků je velmi jednoduché. Trubky mají tvar rukávů, které umožňují v krátké době provádět izolaci bez dalších nástrojů. Polyetylén je také dobrý, protože vůbec se nebojí vlhkosti, což znamená, že netvoří formu a houby, materiál není vystaven účinkům mikroorganismů.

Na závěr

Při výběru izolace potrubí spotřebitelé a odborníci obvykle upřednostňují výrobky vyrobené z expandovaného polyethylenu. Jsou naprosto bezpečné pro životní prostředí a lidské zdraví, což umožňuje použití trubek nejen v průmyslu, ale také v lékařství a potravinářském průmyslu.

Jednou z hlavních výhod je cena. Polyetylénová pěna je téměř dvakrát levnější než tepelná izolace z polyuretanové pěny a polystyrénové pěny. Tato skutečnost činí polyethylen nákladově efektivnější pro izolační potrubí ve velké míře.