Sádrové panely - dokončovací materiál s jedinečnou kombinací technických a fyzikálních vlastností. Díky tomu můžete vytvořit hladký a hladký povrch pokrývající nedostatky drsné základny. Ale, jako ve většině případů, položení obložení segmentu, po dokončení práce bude vyžadovat těsnění spojů sádrokarton. Jak a co provést tuto operaci bude dále diskutováno.
V době utěsnění spojů by měly být desky sadrokartonových desek pevně upevněny na kovových profilech - to je nosný rám, na jehož základě jsou panely namontovány. Pokud byly hrany materiálu původně řezány, musí být ošetřeny speciálním základním nátěrem, který je kompatibilní se sadrovými materiály. Pokud nejsou okraje řezané, stačí je očistit od prachu a nečistot, ale bez vlhkosti. Některé druhy omítky mají nízkou absorpci. Před injektáží by měly být ošetřeny speciálními základními složkami, které zvýší adhezi, tedy kvalitu adheze. Primery se aplikují pomocí sprejů, válečků nebo kartáče - v závislosti na charakteristikách kompozice. Poté by měl být připravený povrch udržován v dobrém větrání tak, aby vysušil. Doporučujeme používat přirozené větrání v místnosti bez klimatizačního zařízení.
Jako materiál pro injektáž se obvykle používá speciální řešení a papírové pásky. Optimálním řešením je směs - zejména od firmy "Knauf", která rovněž vyrábí sádrokartonové desky v širokém sortimentu. Forma uvolnění - v balení sáčky od 5 do 25 kg. Materiál je vhodný pro utěsnění spár obrácených panelů bez ohledu na stav okrajů. Jako dodatečné opatření lze tuto směs použít také pro vložení hlav z hardwaru, do kterého je namontována sádrokartonová deska. Co se týče pásky, je to typ sádrokartonové mřížky, který má spíše posilovací funkci. Kombinované utěsnění sádrokartonových spojů s výztuží zajišťuje nejtvrdší účinek dokončovací fixace. Při výběru pásky by měly být zohledněny jeho technické a provozní vlastnosti. Výběr jedné nebo další úpravy bude určen podmínkami použití panelů.
Sada nástrojů bude záviset na způsobu a materiálu malty. Univerzální seznam vypadá takto:
Suchá směs se nalije do připraveného kontejneru se studenou čistou vodou (od 5 do 30 ° C), po které se rozdělí po celém povrchu. Přibližně 1 kg tmelu by měl být použit na litr vody. Vyloučená kompozice se udržuje po dobu 3-4 minut pro zvlhčení. V tuto chvíli je nutné ho smíchat s hladítkem a pak použít mixér při nízkých otáčkách. Výsledkem je vytvoření homogenní konzistence roztoku. V procesu přípravy směsi pro utěsnění spár sádrokartonu je důležité vyloučit průnik vzduchu, který nedovolí, aby kompozice získala dostatečnou pevnost během vytvrzování. Rovněž se nedoporučuje ředění směsi s jinými složkami - jak pro její úpravu, tak pro zvýšení objemu. Porušení poměrů kompozice zpravidla vede ke ztrátě provozních vlastností, které by se měly objevit po vytvrzení. Kromě toho je důležité vzít v úvahu "pracovní dobu", během níž roztok uchovává své adhezivní vlastnosti, dokud nezhustne. V průměru je to 30-40 minut.
Postup přípravy připravené kompozice je následující:
Tato metoda se používá v případech, kdy je potřeba odstranit vady v struktuře desek sádrokartonu nebo při použití panelů malého formátu, jejichž pokládka zahrnuje nárůst kloubů. Nemá smysl provádět v těchto podmínkách bodovou zálivku podél švů, protože se zvyšuje riziko vzniku konvexních značek. Pevný tmel naopak odstraňuje možné odchylky od základního povrchu. Tato metoda vyžaduje kombinované použití úzkých a širokých špachtlí. S vlastními rukama se těsnění švů sádrokartonových desek provádí střídavě s lopatkami a brousky. Může vyžadovat jemnozrnný brusný materiál ve formě kůže, pemzy nebo kovového strouhače. Je zapotřebí, aby byl primární tmel zaschlý na obrysy kloubů. Teprve poté přecházejí na sádrokarton, pokrývající celou oblast. Konečná vrstva by měla mít malou tloušťku, ale dostatečnou pro zpracování poruch.
Páska může být v kombinaci se speciální maltou pro výrobu fólií ze sádrokartonu a obvyklým tvrdým tmelem. V obou případech bude sloužit jako výztužná vrstva pro dokovací kontura. Doporučuje se používat pásky Sheetrock, NextBuild nebo Knauf. Kromě toho existují dva typy pásky - síťovina ze skleněných vláken a tlustý papír. Přednost je dána jednomu nebo jinému variantu v závislosti na stavu kloubů. Například sklolaminát pracuje dobře v kombinaci s deskami, ve kterých nebyl okraj zpracován. Tkáňové a papírové pásky by měly být s výhodou použity pro křížové spoje.
Páska pro utěsnění švů sádrokartonu se vytváří mezi prvním a druhým řadem tmelu. Měli byste ji nejprve nastavit ve středu a udržet ho napnutou. Konce se překrývají. Při lepení je nutné položit kus s lopatkou s gumovou podšívkou. Nenechávejte zakřivení a vrásky, jak se objeví po položení dokončovací vrstvy tmelu.
Jak probíhá práce bez čekání na vysušení hladítka, je nutné odstranit přebytečnou maltu. Pokud po vytvrzení zůstávají nepravidelnosti, jsou odstraněny brusným nástrojem - strojem nebo ručním abrazivem. Nejvyšší nároky na hladkost pokládané vrstvy se provádějí v případech, kdy se povrch připravuje na nanášení laků. V tomto případě je po vysušení kompozice aplikována další 2 mm vrstva tmelu. Zejména může být použita vyrovnávací pasta na bázi polymerů a pojiv. Při utěsňování sádrokartonových švů na strop je velmi důležitý stav okrajů panelů. Je důležité, aby v prvních několika minutách bylo zajištěno dostatečné zatížení. Co je pro to nutné? Je nutné odstranit z okrajů trochu pokrytí, které vystavuje strukturu sádrových vláken. Při pokládání to vytvoří podmínky pro rychlé nastavení malty.
Sádrokartonové desky vám umožňují vytvořit optimální výkonovou plochu z hlediska vhodnosti pro další konstrukci. Vynakládá však vysoké nároky na dovednosti dlažby, protože nejmenší porušení instalační techniky naruší geometrii polohy plechů. Neméně důležitou funkcí je malta mezi segmenty povlaku. Kvalita plnění kloubů ovlivní nejen vizuální vnímání dekorativní úpravy, ale i jeho fyzikální vlastnosti. U špatně utěsněných švů se mohou vyvinout negativní biologické procesy, jako je plísně a houby. Kromě toho se technický stav povrchové úpravy v případě volného uložení panelů navzájem pouze časem zhorší.