Wolframové elektrody - ostření, svařování, značení

7. 4. 2019

Wolframové elektrody jsou bezpečné, vysoce účinné a opravdu kvalitní upínací zařízení pro svařování. V současné době jsou specialisté aktivně využívány produkty různých značek. Volba konkrétní možnosti závisí na povaze práce a druhu svářecího stroje, který bude použit jako nástroj pro realizaci úkolů.

Vlastnosti materiálu

značení wolframových elektrod Podívejme se na vlastnosti, které se liší volfrámovými elektrodami. Je třeba okamžitě poznamenat, že tyto výrobky se používají, když je nutné provádět tzv. Argonové obloukové svařování, jinými slovy - v průběhu práce, kde se tyč zahřívá v argonovém stínícím plynu.

Teplota tání materiálu je asi 3400 o C a teplota varu je kolem 5900 o C. Volfrám je nejvíce žáruvzdorný kov používaný k výrobě elektrod. Jak vidíte, materiál je schopen zachovat původní strukturu při vystavení nejvyšším teplotám.

Pro zlepšení kvality elektrod wolframu, například ke zvýšení stability oblouku, se při výrobě používají různé oxidy jako přísady kovy vzácných zemin. V závislosti na složení těchto prvků odlišují výrobky různých značek.

Wolframové elektrody - značení

wolframové elektrody Podle norem musí mít výrobky této kategorie zvláštní označení, které udává jejich složení a typ. První v seznamu je vždy označení "W", to je wolfram. Následující hodnoty označují oxid, který se používá jako dopant.

Jak zvolit vhodnou volfrámovou elektrodu? Značení umožňuje zrychlit výběr produktů, které budou nejúčinněji zvládat úkoly:

  1. "W" (zelená) - elektrody vyrobené z čistého wolframu. Doporučuje se upřednostnit toto řešení při zpracování střídavých hliníkových slitin.
  2. "WTh" (červená) - zkroucené volfrámové elektrody. Vhodné pro svařování mědi, korozivzdorné oceli, titanu pod vlivem stejnosměrného proudu.
  3. "WZr" (bílý) - zirkonizované wolframové elektrody. Výrobky tohoto plánu mohou být použity pro svařování přímým a střídavým proudem. Používá se k ošetřování lehkých kovů (hořčíku, hliníku).
  4. "WLa" (černá) - lanthanový wolfram pro zpracování těžkých kovů se střídavými a stejnosměrnými proudy.
  5. "WCe" (šedá) - jsou skvrnité elektrody, které se používají jako alternativa k thoriated produktům.

Ostření wolframových elektrod

ostření volfrámových elektrod Pro získání vysokokvalitních opakovaných svařovaných spár stačí věnovat pozornost povaze ostření výrobků z wolframu. Tvar oblouku při provádění práce závisí převážně na úhlu, při kterém je elektroda naostřena. Čím větší je, tím menší je hloubka proniknutí a širší je skvrna.

Životnost wolframu se výrazně odráží v jeho prohloubení. Jak plochý konec elektrody bude záviset na jeho průměru, tloušťce kovu a velikosti svařovacího proudu.

Technologie svařování

Svařování WIG Při zpracování kovu o tloušťce nejvýše 10 mm se provádí svařování wolframovou elektrodou zprava doleva. Během zpracování působí hustší materiály opačným způsobem.

Při manuálním způsobu svařování tenkým plechem se elektroda poněkud zavádí ze strany, nikoliv do obloukového sloupce. Kov s větší tloušťkou se zpracovává příčnými pohyby.

Poloautomatické a automatické svařování zahrnuje umístění elektrody kolmo na ošetřenou oblast. Často je směr pohybu zvolen tak, aby přísada byla před obloukem.

Tipy pro výběr

Při výběru žáruvzdorného wolframu byste měli dbát na následující kritéria:

  • Parametry elektrody, označení, složení, povaha legujících přísad.
  • Průměr (v závislosti na požadované tloušťce pracovního švu).
  • Hustota materiálu výroby.
  • Kvalitní ostření.
  • Specifická geometrie špičky.

Samozřejmě, při výběru elektrod pro provádění specifických úkolů je nejjednodušší navigovat podle označení, které výrobci aplikují na povrch výrobků. Druhý údaj bude označovat možný rozsah, složení, provozní podmínky.

Na závěr

Wolframové elektrody jsou jedním z nejlepších řešení pro svařování. Výrobky této kategorie jsou vysoce kvalitní a efektivní. Nicméně při výběru je třeba věnovat pozornost celé řadě důležitých vlastností, které mohou zmást neškolených mistrů. Pro usnadnění úkolu stojí za zmínku výše uvedené doporučení.