Ural těžké strojní zařízení ("Uralmash"): historie, popis, produkty

Pokud se zeptáte, který podnik v Ruské federaci je nejznámější, s vysokou pravděpodobností to bude Uralmash. Ural těžké strojní zařízení není bez důvodu nazývaný "otcem domácího průmyslu". Ve svých dílnách byl vytvořen (a vytváří se) jedinečné velké zařízení pro mnoho průmyslových odvětví Sovětského svazu a nyní pro Rusko, SNS a řadu zahraničních zemí. Není to jen továrna, ale obrovský komplex, kde tvoří strukturálně složité a high-tech produkty.

Popis

Zařízení těžkých strojů v Uralu v Jekaterinburgu bylo vytvořeno s cílem poskytnout hutním a těžebním společnostem speciální vybavení a kovové konstrukce vyrobené podle jednotlivých projektů pro každý podnik. Prvním ředitelem společnosti Uralmash byl A.P. Bannikov. Dnes je toto důležité místo obsazeno A.L. Kuznetsov, který začal svou kariéru v UZTM jako jednoduchý předák.

Přinejmenším skutečnost, že práce týmu získala jedenáct státních ocenění (včetně zahraničních) svědčí o důležitých úspěších závodů pro výrobu těžkých strojů v Uralu. Z nich byl podnik poctěn Leninovým řádem třikrát - nejvyšší rozlišení mezi dobami SSSR. A dnes, po sérii reorganizací, fúzí a divizí výroby, zůstává UZMT jedním z hlavních pilířů ruského průmyslu.

Narození legendy

Od 1920 do 1930 XX století v Sovětském svazu získalo dynamiku industrializace. Země potřebovala železné a neželezné kovy, uhlovodíky, zlato a další minerály. Toto období zahrnuje výstavbu velkých podniků v hutnických, těžebních, strojírenských a ropných odvětvích. Jejich práce vyžadovalo nestandardní vybavení, jehož nákup v zahraničí by vyžadoval obrovské náklady.

V důsledku toho bylo rozhodnuto uspořádat práci zvláštního podniku, ve kterém budou vyrábět zařízení pro ocel a litinu, válcovny, vrtací soupravy, těžební a zpracovatelský průmysl. První projekt byl představen v roce 1928 a 15.července 1933 začal Ural těžký strojní závod zahájit svou práci a stal se zakladatelem nového průmyslu. Základem předválečných výrobků byla vysoká pec, zařízení na výrobu oceli, slinovací zařízení, válcovny, lisy, jeřáby, rypadla a další výrobky. Souběžně bylo vyrobeno vojenské vybavení, zejména 122 mm M-30 zbraně systému FF. Petrova.

Roky války

Začátkem války se během několika měsíců reorganizovali pracovníci Uralského závodu pro těžké stroje na výrobu obrněných vozidel a jejich součástí. Uralmash se stala předním dodavatelem nádrží pro nádrže pro montáž na nádrže. To bylo možné díky zavedení inovativních metod odlévání, lisování, automatizovaného vysokorychlostního svařování a kovoobrábění.

V roce 1942 již UZTM nezávisle sestavoval hotové tanky různých provedení řady T-34. Továrna konstrukční kancelář na základě manévrovatelného "třicátého čtyř" byla navržena jako extrémně úspěšný model samohybné pistole SU-100. Tato samohybná pistole je odborníky považována za nejlepší ve své třídě. Souběžně pokračovali ve výrobě obrněných sborů pro téměř všechny sovětské tanky a mnoho samohybných zbraní. Podle statistik dělali tovární dělníci přibližně 19 000 budov a 6 000 připravených nádrží. Nezapomeňte na nástroje (M-30, D-2), které byly vyrobeny desítkami tisíc.

Konverze

Po druhé světové válce stát rekonstruoval a rozšířil závod těžkých strojů v Uralu. Tato modernizace přispěla ke zvýšení produktivity a rozvoje nových strojů a zařízení: škrabáky, vrtací soupravy, drtiče a mlýny.

V padesátých letech 20. století byl zahájen program pro vybavení leteckého a raketového průmyslu těžkými hydraulickými lisy. Uralmash v reakci na tento nový požadavek vytvořil řadu unikátních zařízení.

UZTM v roce 1949 vyrobil první drapák. V 60. letech designová kancelář navrhla draglines se šípy neuvěřitelné délky - 90-100 m. A dnes se v polích Ruska pracuje asi 200 gigantů. Mimochodem, třetina celkového množství uhlí vyráběného v otevřených jamách se těží s jejich pomocí.

Uralmashové plošiny měly zásadní význam pro rozvoj ropných a plynárenských regionů SSSR, včetně západní Sibiře s drsným klimatem. Hluboce hluboké vrtné soupravy, navržené a vyrobené ve výrobě, umožnily dosáhnout hloubky 13 km. Mimochodem, poprvé v ultra-hlubokém vrtu Kola bylo možné extrahovat vzorky hornin, které jsou asi 3 miliardy let staré. Kromě povrchových instalací vyvíjí UZMT vrtací zařízení pro offshore regály.

Dnešní den

V roce 1992 byla organizace přeměněna na továrnu pro ukládání těžkých strojů v Uralu OJSC. V roce 1996 se společnost Uralmash stala součástí společnosti OMZ - jedné z největších domácích inženýrských společností vedených podnikatelem Kakhou Bendukidze. V roce 2005 získala Gazprom ovládací podíl v OMZ a Uralmash.

Dnes vyrábí UZTM nejširší sortiment výrobků. Uvádíme pouze několik:

• kuželové drtiče, drtiče čelistí;
• mlyny;
• rypadla, pásové drapáky;
• převodovky, ozubená kola, spojky;
• pece;
• pohonné převodovky;
• ložiska;
• stroje na zhutňování, granulátory, aglomerátory typu dopravníku;
• spalovny;
• bubnové mixéry;
• škrabáky;
• kované ocelové válce pro válcování za studena;
• kompozitní podpěrné válce;
• nástroje a příslušenství.

Uralmash navíc nabízí nakládací jeřáby, elektromagnety pro nakládání šrotu, manipulátory, speciální, magnetické, přesahující jeřáby, rampy, kryogenní rostliny a plnohodnotné mostové jeřáby.

V únoru 2007 se OMZ a Metalloinvest dohodly na vytvoření jediného výrobního komplexu. Konsolidace vedla k vytvoření velkého konglomerátu, který zaujímá vedoucí postavení na trhu metalurgických zařízení v SNS. Podíl společného trhu v tomto segmentu v Rusku přesahuje 40%.