Jaká je rázová houževnatost kovů a jak jsou testovány

Existuje mnoho fyzických parametrů pro jakýkoliv materiál. Nejde jen o délku, šířku a výšku, ale i o další, o kterých se jen málo lidí domnívá. U kovů je jedním z nejdůležitějších fyzikálních parametrů nárazová pevnost. Co to je a proč je důležité? Jak se měří a pak se používá?

Co se nazývá nárazová síla

Zpočátku byste se měli rozhodnout pro terminologickou základnu. Nárazová pevnost je schopnost kovu absorbovat v procesu deformace mechanická energie jehož velikost vede ke zničení. Zkouška se provádí před destrukcí nebo prasknutím prototypu a je vyjádřena v kJ / m ² nebo v J / cm ² . Označte nárazovou pevnost kovů písmeny KS. Na konci je třetí symbol, který označuje typ řezu: V je ostrý, U má poloměr zakřivení, T je trhlina.

Stanovení houževnatosti lze provést různými metodami laboratorního výzkumu, které se liší:

1. Způsoby, jakým je vzorek upevněn na zkušební stolici.
2. Předmět zatížení: kyvadlo, hmotnost, kladivo.
3. Nedostatek nebo přítomnost řezů v místech, kde je rána připevněna.

Nárazová houževnatost kovů umožňuje určit tendenci deformace. A v závislosti na druhu poškození, které bude potenciálně na materiálu, a zvolit způsob výzkumu. Článek bude zvažovat možnost stanovení nárazové síly pomocí kyvadla. Rozdíly jiných druhů zatížení jsou v rysech použití nástrojů. Takže pokud použijete malé kladivo, které narazí na vzorek, můžete zkontrolovat náchylnost k zničení pomocí náhodných úderů.

Řidič kyvadla

Zkoušky na nárazovou pevnost se provádějí pomocí kyvadla kyvadla. Před provedením pokusů je nutné vyrobit vzorky, které budou mít formu malého sloupku, který má čtvercový průřez. Aby bylo možné výsledky porovnávat, testy by měly být prováděny za stejných podmínek.

Poškození způsobená během experimentu má jiný charakter, který závisí na vlastnostech kovu. Takže při práci s křehkým materiálem se vzorek jednoduše zlomí, ale jeho tvar se nezmění. Kusy z tvárných kovů budou mít výrazné ohyby na místě, kde dojde k zlomenině.

Odběr vzorků

K výběru přístupů tyčí by měl být důkladný. Technologie pro výrobu polotovarů, místo řezání a orientace osy koncentrátoru je předepsána v GOST 7565. Jedinou možností je, pokud je v technické dokumentaci vydané pro daný výrobek jinak. Při vytváření vzorků je nutné zajistit, aby nedošlo k vytvrzování a že se nezahřívá, aby se změnily jeho vlastnosti. Počet a typ polotovarů, jakož i postup jejich opětovného testování by měly být uvedeny v technické dokumentaci pro vyvíjené produkty.

Příprava testu a jeho chování

Předtím, než začnete objasňovat houževnatost kovu, je třeba zkontrolovat, zda je index práce správně umístěn během volný pád v kyvadle. U kyvadlového kyvadla s digitálními zařízeními musí ukazatel ukazovat hodnotu "nula". Nastavení teploty se provádí:

1. Stupeň experimentu má hodnotu, která je v okamžiku nárazu.
2. Uveďte teplotu místnosti (20 stupňů Celsia s odchylkou nejvýše 10 stupňů).
3. Při provádění experimentu v podmínkách pod pokojem musí být vzorek předem chlazen.
4. Během zkoušky za podmínek nad teplotou místnosti by měl být vzorek přehřátý.

Pořadí experimentu se vzorkem:

1. Obrobek by měl být volně ležet a položen na podpůrnou kopru. Je instalován na svém místě pomocí šablony, která zase poskytuje symetrické uspořádání koncentrátoru vzhledem k podpěrám, zatímco chyba by neměla přesáhnout 0,5 milimetru. V případě koncových uzávěrů by se mělo ujistit, že během pokusů nebudou zasahovat do polotovaru z volné deformace.
2. Nárazová zkouška nastane, když se kyvadlo dotýká. Během experimentu se pohybuje od strany opačné k koncentrátoru.
3. Úderová práce se určuje pomocí stupnice kyvadla nebo podobných čtecích zařízení, které mohou měřit rázovou houževnatost.

Výsledek bude značně záviset na řadě důvodů. Například houževnatost oceli, v závislosti na teplotě při podchlazení, může být od 300 do 1000 kJ / m ² .

Zpracování výsledků

Získané údaje jsou nyní nutné přiřadit hodnotám nárazu získaným hodnotám. Dopad práce je popsán ve dvou písmenech. Nejprve přijde K, což je symbol akce. A druhá se může lišit - U, V nebo T - v závislosti na typu rozbočovače. Pak přicházejí čísla, která udávají maximální energii nárazu kyvadla, šířku vzorku a hrubší koncentrátor.

Vzhledem k tomu, že řidič vlasů kyvadla má omezení na aplikovanou sílu, vzorky nejsou vždy zcela zničeny. V takových případech se má za to, že nebylo možné stanovit ukazatel kvality studovaného materiálu a sám nebyl nalezen. V protokolu studie je nutné uvést, že při maximálním zatížení kyvadla se vzorek nezhrotnul. Výsledky experimentu se nezohledňují v případech, kdy se obrobek stane nepoužitelným v důsledku poruch v metalurgické výrobě.