Kulový mlýn označoval speciální zařízení určené k broušení pevných materiálů. Mohou to být rudy nebo nekovové minerály, stavební materiály atd. Drcení v nich nastává pomocí tvrdých kuliček. Proto jejich jméno.
Hlavním prvkem takového zařízení, jako je kulový mlýn, je speciální buben s obvykle válcovitým tvarem. Částečně je jeho objem plný tvrdých kuliček. Mohou být vyrobeny z oceli, litiny, hliníku atd. Někdy se používají brusné tělesa a jiné tvary namísto kuliček: válcové, čtvercové atd. Dokonce i jednoduché oblázky mohou být naloženy do bubnů malých mlýnů. Momentové pracovní těleso mlýna často přenáší elektrický motor. Nejjednodušší modely mohou být vybaveny konvenčním otočným knoflíkem.
Za účelem prodloužení životnosti bubnů při výrobě mlýnů zevnitř jejich stěn potažených speciálními materiály odolnými proti opotřebení: tvrdé slitiny manganových ocelí, povrchových materiálů.
Všechny drtiče tohoto typu mají zvláštnost, že horniny a jiné pevné materiály jsou rozdrceny na částice s nepravidelnou fragmentací a drsným povrchem. Níže je schéma standardního kulového mlýna. Jak vidíte, tento typ zařízení nemá příliš složitou strukturu.
Broušení tvrdých materiálů uvnitř bubnu je způsobeno pohybem kuliček. Skály mohou být rozdrceny na různé velikosti zrna. Výkonnost mlýnů se také liší. Poslední parametr závisí na tvaru brusných těles, stupni plnění bubnu a rychlosti jeho otáčení. V průběhu práce může mlýn na skalách působit dvě síly: šok a brusivo. Vlastní proces drcení je spíše časově náročný postup. Může pokračovat v používání zařízení, jako je kulový mlýn, možná od několika hodin až několika dní.
Frézy tohoto typu lze klasifikovat podle následujících kritérií:
Podle oblasti použití. Frézy jsou laboratorní a průmyslové. První typ se používá k drcení malého množství pevných látek, má malé rozměry. Příliš vysoký výkon takových zařízení se nijak neliší. Průmyslové mlýny jsou určeny k drcení velkého množství hornin a nejčastěji se používají k výrobě různých druhů stavebních materiálů.
Druh konstrukce. V podnicích av laboratořích lze použít zařízení s jedním nebo se dvěma bubny.
Podle pracovních podmínek. V tomto ohledu existují mlýny, suché a mokré broušení. První typ se obvykle používá k výrobě různých druhů stavebních materiálů. Mlýnové mlyny se používají především pro drcení předem rozdrcených plastů a rozptýlených hmot. Takové vybavení je obvykle instalováno v obchodech podniků zabývajících se výrobou skla, keramiky a lakovacích materiálů.
Prostřednictvím vykládky. Na tomto základě se rozlišují mřížové a odtokové mlýny. V prvním případě je vykládka nucena. Taková zařízení jsou považována za produktívnější. V odtokových frézách je hotová buničina vypouštěna přes nápravu.
Podle typu akce. V tomto ohledu je významným zařízením nepřetržitého a pravidelného působení.
Pevné materiály lze mletím v jemných nebo hrubých zrnech. V takovém případě podniky obvykle používají dva způsoby provozu: oděru a nárazu. V prvním případě se nejčastěji získávají prášky s velmi jemným zrním. Režim šoku se používá k rozdrcení materiálů na velké částice. Skála uvnitř mlýna je obroušena při příliš vysoké rychlosti otáčení. V tomto případě se koule neoddělují od stěn bubnu, ale prostě se pohybují vzhledem k povrchu a ke každému jinému. Při vysokých rychlostech letí nahoru a spadají na skále, což vytváří nárazové zatížení.
Aby kulový mlýn pracoval s maximálním výkonem, musí být v bubnu určité množství brusných prvků. Pokud je z nich příliš málo, zařízení se dostane do válcovacího, neefektivního způsobu zpracování hornin. Faktem je, že s nedostatečnou celkovou hmotností míčů se přestávají pohybovat vzájemně vůči sobě a posunují se po stěnách bubnu jedinou hmotou. Zároveň je oblast jejich styku s upravenou horninou výrazně snížena a v důsledku toho se produktivita snižuje. Optimální hmotnost brusných prvků je 1,7-1,9 kg na litr objemu bubnu.
Zařízení tohoto typu vyrábí dnes mnoho firem. Poměrně populární jsou například přístroje značky Retsch. Práce kulového mlýna tohoto výrobce mohou být spojité. Také modely jsou také naprogramovány během spouštění. Technické parametry mlýnů tohoto typu jsou uvedeny v následující tabulce (například Retsch PM 100).
Parametr | Význam |
Počet míst mletí | 1 |
Broušení skla | 12-500 ml |
Šířka pásma | 220 ml |
Hmotnost | 80 kg |
Konečná jemnost broušení | Méně než 1 mikron |
Rozměry | 630x468x415 mm |
U průmyslových modelů je velmi populární kulový mlýn MSHT vyráběný firmou Uralmash. Modely této značky velmi kvalitní broušený materiál, dokonce i velké tvrdosti. Níže jsou uvedeny charakteristiky mlýna МШЦ-2700х3600.
Parametr | Význam |
Průměr bubnu | 2700 mm |
Délka bubnu | 3600 mm |
Výkon motoru | 400 kW |
Objem bubnu | 17,5 mm |
Provozní napětí | 6000 wattů |
Hmotnost | 86 t |
Výkonnost | 22-63 t / h |
Jak můžete vidět, toto zařízení je velmi spolehlivé a produktivní - moderní kulový mlýn. Vlastnosti výše uvedených modelů to plně potvrzují. Při použití zařízení tohoto typu můžete rychle a v co nejvyšší možné kvalitě rozdrtit veškeré potřebné pevné materiály. Oblast použití kulových mlýnů je ve skutečnosti neobvykle široká.