Vytváření otvorů v různých provedeních a polotovarech dnes není pro zkušeného mistra obtížné. Dokonce i zpracování materiálů s vysokou hustotou, jako je ocel a železobeton, lze realizovat, pokud operace správně vybírá pracovní nástroj a nástroj. Mezi nejefektivnější řezačky díry jsou korunky z karbidového kovu, jejichž struktura a tvar umožňuje rychle a přesně provádět otvory daného průměru.
Korunka je tryska pro vrtací nástroj, který přímo vytváří otvory v důsledku mechanického nárazu. Ve tvaru jsou tyto prvky podobné segmentu trubek nebo válcovitému pístu, ale samozřejmě jsou určeny pro jiné úkoly. Pracovní okraj trysky má zuby, které způsobují řezání cílového materiálu. Kromě toho lze tuto část zvýšit diamantovým povrchem, což zvyšuje odolnost povrchů proti opotřebení. A kovové jádrové vrtačky a konvenční trysky z karbidu nevyžadují pevné uchycení, což zjednodušuje jejich údržbu.
Faktem je, že jsou vyvíjeny s křížovým ostřením centrovacích vrtáků. Toto řešení nejen zvyšuje odolnost opotřebení pracovního okraje, ale také umožňuje okamžité vystředění v ošetřované oblasti. Na opačné straně vzhledem k zubům s kohouty je k dispozici přistávací konektor. Slouží k upevnění trysky v hlavním nástroji - vrtáku nebo perforátoru.
Hlavní charakteristikou korun je průměr. Určuje, které velikosti otvorů lze získat pomocí konkrétního modelu. Průměr zpravidla určuje další parametry zařízení, včetně typu fixace, délky stopky atd. Standardní průměr koridoru se pohybuje od 1,4 do 18 cm. Hloubka vrtání obvykle dosahuje až 40 cm - to je maximální hodnota pro typické upevňovací korunky. Při výběru zvážit přítomnost středící vrtačky v konstrukci. Umožňuje provádět otvory s větší přesností a eliminuje náhodné odchylky, které již probíhají. Ne vše je jednoznačné ve vztahu k výrobnímu materiálu. Nejčastěji jsou korunky z karbidu kovu vyrobeny z kombinované slitiny. To znamená, že základ opěrného válcového pásu bude vyroben z karbidové oceli a pracovní část se stejnými zuby - z výhry.
Podle konstrukce jsou již dříve zmíněné korunové trysky a karbidové prvky obvykle rozlišovány. Rozdíly spočívají ve skutečnosti, že korunní zařízení je ve skutečnosti vrták. Jinak se to nazývá prstencový mlýn. Jedná se o zjednodušenou verzi válcových zubů se zuby, které mají tenkou nosnou stopku a korunku. Pro práci s takovými vrtačkami je zapotřebí méně energie, takže je lze použít v kombinaci s vrtáky s nízkým výkonem. Mají klasifikaci a karbidové vrtání korunky pro kov. Druhy se v tomto případě liší v konfiguraci zubů.
Princip je rozdělení spirálového nebo zvlněného uspořádání fréz na válcovitý povrch a správný tvar kolejnice. Existují také rozdíly v zařízení dříku - v části, kde je upevněna ve sklíčidle pracovního nástroje. Dřík může mít speciální hřebeny a drážky pro spolehlivější uchycení nebo úchyty pro rychlé upínací mechanismy. Druhá možnost dnes je považována za univerzální a nejvýhodnější z hlediska snadné manipulace.
Ne vždy v průběhu pracovního procesu lze omezit na standardní sady vrtáků a korun. Z důvodu rozšíření schopností stávajících nástrojů se proto doporučuje předvídat možnost kombinace nástrojů s různými vrtáky a děrači. Poskytují se různé svazky, adaptéry, adaptéry a univerzální stopky. Máte-li celou sadu takových zařízení, pak každá korunka na vrtání karbidu pro kov bude integrována do kazet typu SDS-plus nebo SDS-max. Z tohoto hlediska je žádoucí mít skládací korunky, které jsou dostupné bez stopky. Pomocí adaptéru mohou být kombinovány v jakékoli konfiguraci bez ohledu na velikost. Ale v tomto případě byste neměli zapomínat na pracovní zátěž - adaptéry a adaptéry mají svůj vlastní potenciál, omezený životností výrobního materiálu.
Výrobce se zaměřuje na úzký segment spotřebitelů, kteří potřebují univerzální bity pro vrtání kovů. Na trhu najdete zkrácené trysky se stopkou a posunem o průměru od 20 do 70 mm. Majitelé těchto vrtáků zdůrazňují jejich spolehlivost, trvanlivost a dostatečně vysokou řeznou schopnost. Například korunka tvrdě korunového karbidu se zuby, které jsou zuby, je schopna projít průchozími otvory ze železného kovu a litiny. Když hovoříme o slabých místech, pak je společnost kritizována za omezený rozsah - společnost věnuje jen málo pozornosti vývoji zakázkových návrhů, přičemž spoléhá pouze na typická řešení. Nicméně, v jejich úzkém výklenku Silné koruny jsou téměř žádné stejné, soudě podle kvality úkolů řezání.
Vrtáky Karnasch jsou prezentovány v širším rozsahu. Nejoblíbenější je řada HARD-LINE, která zahrnuje vrtáky určené k vytvoření otvorů. Podle uživatelů jsou tyto korunky optimální pro husté kovy a pro měkké. Navíc ve druhém případě vrtačky udržují okraje i po provedení otvorů, což není vždy při práci s jinými karbidovými tryskami. Navíc Karnaschové bity pro vrtání kovů umožňují přesné bodové vrtání bez předběžné přípravy. Odborníci poznamenávají, že jde o vícestupňovou geometrii umístění okrajů, která umožňuje jemnou tvorbu otvorů, minimalizující vibrace. Běžní domácí uživatelé také oceňují nízkou hlučnost a nízké náklady na energii korun HARD-LINE.
Na začátku stojí za to říci, že se jedná o nejdostupnější produkt z uvažovaných návrhů. Pro srovnání, typické koruny "Praxe" stojí 200 rublů, zatímco Strong nabízí podobné modely pro 400-500 rublů. Proto existuje rozdíl v kvalitě. Uživatelé domácích vrtaček naznačují přítomnost malých defektů na povrchu čepele, nikoliv nejsilnější fixaci zubů a nedostatek kompletních adaptérů. Co se kromě ceny může koridor z karbidu kovu ospravedlnit? Recenze doporučují používat k jednorázové práci v elektrotechnice. Pokud potřebujete vytvořit několik malých otvorů o průměru až 50 mm, pak nebude mít žádný význam pro přeplatky a je možné se obrátit na produkty TM Praktika.
Zpracování hutného a tvrdého kovu je zřídka zahrnuto v seznamu opravářských prací domácností. Obvykle jsou tyto operace spojené s výkonem odpovědné stavební nebo výrobní činnosti. Například korunky karbidu kovu lze použít při vrtání potrubí. Pokud mluvíme o položení páteřních sítí, měli bychom upřednostňovat výkonné produktivní trysky. Nicméně v případě neželezných kovů a jiných měkkých materiálů je věnována větší pozornost konstrukčnímu zařízení, jinak koruna může poškodit celou konstrukci mimo zónu řezání. Hodně bude záviset na technických vlastnostech pracovního nástroje.
Před výběrem koruny by měly být stanoveny limity výkonu, při kterých lze vrták nebo vrtací kladivo v zásadě vrtat s tímto zařízením. Zařízení musí odpovídat zatížením přenášeným z vrtačky a tepelnému výkonu, ke kterému dochází při mechanickém tření nástroje.