Beton - co to je? Složení, výroba a použití betonu

Stavba dnes je velmi obtížné si představit bez použití betonu. Jedná se o umělý kámen, který se používá při stavbě budov a konstrukcí, ploty, jakož i různých struktur a prvků. Beton je poměrně široce využíván k výrobě hozblok, pavilonu a pěších chodníků.

Tento materiál je univerzální, má širokou oblast použití. Můžete si vyrobit sami nebo objednat hotovou směs, vyrobenou v továrně. Komponenty jsou smíchány v kovových nebo dřevěných bednách, mobilních betonových mísičích nebo v koupelnách. Pomocí betonových míchadel na staveništi je možné zajistit nejvyšší produktivitu, vysoce kvalitní míchání přísad a zkrácení pracovní doby. Je důležité vyloučit vstup do směsi nečistot. Odborníci doporučují dodržovat tuto technologii a zohlednit její poměr.

Konkrétní - co to je

Beton je umělý stavební kámen, který se získává lisováním a vytvrzením směsi. Jeho složky musí být racionálně vybrány a správně uzavřeny. V roli hlavních složek slouží jako pojivo, může to být cement. Proces také používá malé a hrubé agregáty, stejně jako vodu. Kompozice mohou být další přísady a některé směsi a neposkytují přítomnost vody, v tomto případě mluvíme o asfaltovém betonu.

Použití betonu

Kde se používá? Beton je materiál, který lze rozdělit do několika odrůd. Každý z nich přebírá vlastní oblast použití. Například se používá zejména těžký beton jaderné elektrárny. Jeho hmotnost je 2500 kg / m ³ . Pokud hovoříme o těžkém betonu, používá se k výrobě základů i ke stavebním pracím, kde se vyrábějí železobetonové konstrukce. Těžký beton má hmotnost od 1800 do 2500 kg / m ³ .

Lehký beton se používá k výrobě panelů, podlah a podlah stěnové bloky. Jeho hmotnost se rovná mezní hodnotě od 500 do 1800 kg / m ³ . Obzvláště lehký beton používaný pro tepelnou izolaci fasády budov a struktur. Hmotnost tohoto materiálu nepřesahuje 500 kg / m ³ . Mimo jiné je dnes použití betonu rozšířené, ve kterém existují zvláštní nečistoty. Ty jsou navrženy tak, aby zlepšily nebo změnily charakteristiky, z nichž je třeba zdůraznit zejména:

• hustota;
• síla;
• tepelná vodivost.

Pokud tyto materiály uvažujeme podrobněji, je možné izolovat žáruvzdorný beton, který se během provozu může ohřát na 1000 ° C. Ale vysoký beton a odolnost proti ohýbání má silniční beton. Hydraulická směs má vysokou odolnost proti korozi, vysokou hustotu a odolnost proti vodě.

Složení betonu: hlavní součásti

Beton je materiál, který zajišťuje přítomnost hlavních složek, mezi kterými je třeba rozlišovat písek, sutiny, cement a vodu. Pokud jde o písek, může mít zlomek od 1,2 do 3,5 mm. Příliš jemný písek nelze použít. Při výběru této součásti je třeba věnovat pozornost čistotě. Je-li v materiálu přítomna jíl nebo troska, měly by být v objemu nejvýše 5%. V opačném případě bude beton méně odolný, protože bude hmlový. V důsledku toho se materiál jen rozpadá.

Před použitím kvality písku je třeba zkontrolovat. K tomu je nalijte do kontejneru s tekoucí vodou a protřepejte. Pokud je voda zakalená, není potřeba mluvit o vysoké kvalitě písku. Beton - materiál, při výrobě kterého se používá štěrk nebo drcený kámen. Mohou to být roztažené jílové šrotové šrotové a žulové odtoky. Částice by měly být v tomto případě měřeny v rozmezí od 1 do 8 cm. Pokud naopak plánujete přípravu řešení sami, pak by tento parametr neměl přesáhnout 2 cm.

Je důležité zajistit, aby v trosek nebyly žádné nečistoty a jílové nečistoty. Pokud použijete větší zlomek, způsobí ztrátu síly a potíže s prací. Cement je hlavní součástí. Jeho spotřeba závisí na značce. Množství cementu je stanoveno poměry. Na prodej najdete:

• portlandský cement;
• troska portlandského cementu;
• pozzolanický cement.

První typ se používá pro všechny typy konstrukcí a pro základní lití. Pro vlastní přípravu řešení tento typ funguje jako nejlepší. Slab Portland cement má nízkou odolnost proti mrazu, navíc je odolný proti vlhkosti. Pozzolanový cement se však používá při stavbě podvodních a podzemních konstrukcí, protože má vysokou odolnost proti vlhkosti. Betonová výroba není možná bez použití vody. Nesmí obsahovat oleje, nečistoty, smalty, barvy a ropné produkty. Absolutní čistotu je však obtížné zaručit.

Podíl betonu

Pokud se rozhodnete betonovat na stavbě sami, pak se musíte podrobněji podívat na proporce. Ty závisí na druhu použitého betonu a cementu. Pokud má značka M400 značku M400, pak pro získání betonu M100 je třeba přidat 7 kg drceného kamene a 4,6 kg písku. Cement se přidává v množství 1 kg.

Pro získání betonu M200 je třeba smíchat 4,8 dílů sutin a 2,8 dílů písku. Cement se přidává ve stejném objemu. Abyste získali konkrétní značku M300, musíte kombinovat 1,9 kg písku a 3,7 kg štěrku. Cement se přidává v konstantním objemu. Pokud jde o přípravu betonové značky M450. V tomto případě by však měl být přidán písek a sutin v následujících poměrech: 1,1: 2,5.

Betonová příprava

Pokud jste se rozhodli betonovat sami, pak na čisté podlaze nebo ve speciální nádrži je nutné nalít hromadu písku a štěrku. Je důležité dodržet potřebné rozměry, v dalším stupni se cement nalévá. Směs se míchá a v horní části kopce se vytvoří vybrání ve formě kráteru. Voda se nalévá tam.

Abyste získali homogenní roztok, vysušte směs z okrajů. Při stavbě betonu pomocí betonového mixéru musíte nejprve do nádrže nalít 10 litrů vody a potom přidat štěrk a písek. Směs se míchá několik minut a potom se přidávají další 2 litry vody a cementu. Kapalina se přidává v požadovaném množství, aby se dosáhlo požadované konzistence betonu.

Výroba v továrně

Stavební beton se vyrábí na mobilních mini-továrnách, které jsou vybaveny automatickým zařízením. To vám umožní vyrábět hotový výrobek vysoké kvality. Zařízení na stacionární výrobu směsí může vyrábět až 60 m3 za hodinu. Proces betonové výroby vypadá stejně jako ve své nezávislé výrobě.

V prvním stupni se stanoví objemy složek, které se potom smísí s homogenní hmotou. K přípravku se přidá voda, aby se dosáhla konzistence husté smetany. Tato kompozice se používá pro civilní, vícepodlažní a soukromé stavby. Jeho pevnostní charakteristiky jsou určovány projektem i složením.

Betonové přísady

Přísady do betonu mohou zlepšit kvalitu řešení bez významných nákladů na materiál. Takové komponenty jsou rozděleny do několika skupin, mezi nimi:

• přísady pro mrazuvzdornost;
• posilovače síly;
• samolepící přísady;
• superplastifikátory;
• příplatky za mobilitu;
• modifikátory;
• komplexní přísady.

Co se týče superplastifikátorů, je nutné zvýšit mobilitu směsi a zvýšit pevnost materiálu. Superplastifikátory poskytují hustotu materiálu a odolnost proti vodě. To snižuje spotřebu drahého cementu, aby byla zajištěna trvanlivost.

Při zkoušení přísad v betonu byste měli věnovat zvláštní pozornost síle akcelerátoru. Umožňují vám zvýšit rychlost sady pevnostních charakteristik. K tomu dochází během prvních tří dnů. Poměrně často se při výrobě roztoku používají přísady k zachování mobility. Jsou požadovány při dlouhých přepravách av horké sezóně.

Při nízkých teplotách se používají přísady pro mrazuvzdornost. Modifikátory však zlepšují výkon. To umožňuje získat vysoce pevný beton na bázi cementu a kameniva. Výroba betonu může zahrnovat použití přísad pro vlastní konsolidaci. To zjednodušuje betonování tenkostěnných a vyztužených konstrukcí.

Betonová směs je komplexně ovlivněna vhodnými přísadami. Jsou vhodné tak, že zbavují výrobce nutnost zakoupit součásti, aby zajistily požadované vlastnosti. Použití takových složek eliminuje vzájemné působení určitých chemických prvků, což může mít negativní důsledky.

Typy pigmentů a jejich vlastnosti

Pigmenty jsou obvykle suché prášky na bázi oxidu železa nebo ftalocyaninu mědi. Ta je o něco kvalitnější, je schopna zajistit maximální jas a stálost odstínu. Pigmenty pro beton působí na stejném principu: proces zahrnuje absorpci a odraz určitých světelných vln.

Pigmenty jsou korozní, teplotní, lehké a chemicky odolné. Existují například pigmenty, které jsou nejvíce ohroženy teplem, mezi nimiž jsou: modrá, zelená, oxid železitý žlutý. V tomto případě dochází ke ztrátám ze světla při 700 ° C. Standardní barviva jsou šetrné k životnímu prostředí, takže se používají při dekoraci obytných prostor. V průmyslových podmínkách při výrobě betonové směsi používají následující pigmenty na beton:

• saze;
• oxid titaničitý;
• umber;
• oxid chrómu.

Tyto složky jsou vybírány a vydávány nejen objemem, ale množstvím cementu. Pomocí vybrané kompozice je nutné testovat její vliv na referenční vzorky. Tím se vyhneme nepříjemným překvapením, protože mnoho prášků jednoduše není schopno namalovat velké části kameniva jako drcený kámen. Kromě výše uvedených pigmentů jsou nyní známa kyselá barviva, která se používají způsobem vytvrzování betonu kaleného. Někdy se tyto kompozice používají pro konstrukce, které byly provozovány po dlouhou dobu.

Beton M200: státní normy a některé funkce

Tento materiál se může týkat lehkých nebo těžkých odrůd, v závislosti na agregátu. Proporce jsou upraveny technickou dokumentací a zůstávají nezměněny. Složení betonu M200 zahrnuje:

• cement;
• zástupný symbol;
• písek;
• doplňky.

Agregát může být drcený kámen nebo štěrk, ale přísady se používají ke zvýšení odolnosti proti opotřebení, pevnosti a rychlosti nastavení. V obecném případě je materiál vodotěsný třídy W2, zatímco mobilita se týká třídy P2. Tato směs odpovídá úrovni mrazuvzdornosti F50.

Toto řešení se používá v monolitické a rámové konstrukci. To je běžné, pokud jde o podlahu, vytváření podložek a pokládacích potěrů. Dokonale dokázal beton M200 v uspořádání základových pásů. Řešení se používá k výrobě prefabrikovaných prvků podle typu schodiště a dlažby.

Pokud je beton vyroben podle státních norem 7473-94, pak splňuje regulační požadavky. Podíl této směsi je následující: 1 jednotka cementu M500, 4,8 jednotek suť a 3,2 jednotek písku. Jinými slovy, pro získání kostky betonu je třeba připravit 860 kg písku, 265 kg cementu a 1270 kg jemného frakčního drceného kamene. Objem vody by měl být 180 litrů. Jeho množství by nemělo přesáhnout 20% hmotnosti všech složek.

Je možné doplnit tento beton, jehož GOST bylo zmíněno výše, s plastifikátory, stabilizačními látkami, vodoodpudivým činidlem, mrazuvzdornými komponentami a přísadami pro zvýšení pevnosti. Hlavní výhodou popsané značky je nízká cena v porovnání s trvanlivými možnostmi. Proto pokud struktura během provozu nemá silný dopad, pak byste měli věnovat pozornost této konkrétní značce betonu. Má dobrou přilnavost k kovovým povrchům a je vhodný pro lití železobetonových základů.

Tento beton, jehož GOST je nutno dodržet, může být odolnější vůči mrazu, pokud provádíte tepelnou izolaci. Mezi negativní vlastnosti tohoto materiálu by měl být přiřazen nízký stupeň odolnosti proti vodě.

Na síle těžkého betonu

Těžký beton může mít jinou sílu, kterou může značka rozpoznat. Označuje pevnost v tlaku. Tato hodnota je vyjádřena v kgf / cm2. Číslo za písmenem udává přibližnou hodnotu pevnosti. Například u betonu M250 se tento ukazatel rovná 261,93 kgf / cm ² , zatímco beton M400 má pevnost, která odpovídá 392,9 kgf / cm2.

Pevnost betonu M450 je 458,39 kgf / cm2. Zatímco značka je následující: M500, pak síla v tomto případě dosahuje 523,87 kgf / cm ² .

Pevnost betonu a jeho stupeň závisí na množství cementu, který je součástí kompozice. Čím větší je jeho objem, tím vyšší je značka a naopak.

Závěr

Nyní víte, kolik komponent potřebujete k připojení k získání konkrétní kostky určité značky. Tyto poměry by měly být respektovány, teprve pak nakonec budou moci získat vysokou pevnost konstrukce. Kvalita celé budovy někdy závisí na spolehlivosti a trvanlivosti. Nejprve však musíte zjistit, která značka betonu je lepší použít při řešení různých úkolů.

Pokud nezohledňujete značku betonu, můžete při provozu struktury narazit na problémy. To je způsobeno skutečností, že některé betony jsou vhodné například pro základy, zatímco jiné mohou být použity pouze pro konstrukci lehkých příček. Dále struktury provozované na ulici vyžadují speciální přísady ve formě těch, které poskytují odolnost proti mrazu. A pokud se práce provádí v zimě, vyžaduje se plastifikátor.