Fréza na kov: hlavní typy a vlastnosti výběru

10. 3. 2019

Kovová fréza je speciální nástroj pro řezání kovových polotovarů, jejichž práce je založena translačně-rotační pohyby. Přímo řezačka působí jako počáteční těleso otáčení, které se dotýká povrchu obrobku během obrábění.

Hlavní typy

Kovová fréza je nástroj, který je charakterizován přítomností široké škály pracovních ploch v kontaktu s kovovými obrobky během jejich zpracování. Nejběžnější lze považovat za diskové, koncové, drážkové, řezací, koncové, klíčové a úhlové mlýny.

řezačka kovu

V současné době jsou některé typy fréz na kov aktivně používány pro práci s ručním i elektrickým nářadím. Hlavní lze charakterizovat takto:

  1. Válcová fréza. Aplikuje se, když je třeba ošetřit plochý povrch kovových polotovarů.
  2. Fréza na kovové kotouče. Pomáhá provádět práci související s frézováním těžko dostupných kapes a úzkých částí produktů.
  3. Fréza čelní. Používá se ve vertikálních frézkách.
  4. Úhlová fréza. Ideální pro obrábění rohových drážkovaných kovových dílů.
  5. Řezáky pro řezání kovů. Navrženy pro manipulaci s nejtvrdším kovem, například s ocelí.
  6. Děrovací frézy. Používá se pro drážkování při výrobě dílů.
  7. Klávesnice řezačka. Používá se hlavně k vytváření drážek.
  8. Koncové frézy na kov. Navrženo pro vytváření všech druhů drážek a drážk, kapes prázdných.

Definování momentů ve výběru fréz pro práci s kovy

Aby nedošlo k chybnému výběru a výběru nástroje, který je skutečně vhodný pro konkrétní úkoly, stačí věnovat pozornost následujícím důležitým kritériím:

  • rozmanitost a množství potřebné práce;
  • dostatečné kvalitní zpracování obrobku (sekundární nebo primární povrchová úprava);
  • stupeň tvrdosti kovu, jeho tloušťka;
  • specifikovaná přesnost parametrů zpracování;
  • geometrické rysy ošetřeného povrchu.

diskový mlýn na kov

Co mám hledat při nákupu kovové frézy?

  1. Výrobce. Upřednostňovat výrobky renomovaných značek, které jsou dokázány časem a praxí. Použití tohoto přístupu k výběru řezačky vám umožňuje vyhnout se předčasnému zhoršení ostření nebo práci s předpokladem nepřesností zakřivení tvaru.
  2. Princip tohoto mechanismu. Fréza pro kov by měla být vybrána podle typu a kvality samotného stroje, pod stávajícími tryskami.
  3. Charakter vnitřní montáže. Spolu s kvalitou přímé řezné plochy nástroje je důležité dbát na shodu vnitřních otvorů řezačky a stroje, přítomnost dýhy, která je schopna zajistit nejvhodnější uložení rotačního mechanismu na část.
  4. Rozměry, průměr a struktura. Velikost, velikost a rozměry kotoučové řezačky pro kov nebo jakýkoli jiný typ řezačky přímo ovlivňují pohodlí, rychlost a náklady práce s dostupným nástrojem. Proto doporučujeme vybrat frézy, které představují racionální kombinaci výše uvedených parametrů.

Kritéria sekundárního výběru

Fréza na kov by měla být také vybrána na základě některých drobných kritérií. Při výběru mlýna je třeba věnovat značnou pozornost kvalitě ostřících nástrojů. Čím lepší se naostřená část řezačky ukáže, tím lepší bude řez. Kromě toho je práce dobře zaostřený nástroj výrazně snižuje čas potřebný k provedení úkolu. kovové koncové mlýny

Důležité je materiál pro výrobu břitu. Nejrozšířenější poptávkou dnes jsou karbidové mlýny, které se liší nejvyšší teplota žhavení. Pevnost takových nástrojů je nepochybná, což přispívá k prodloužení doby, během které je možné bezproblémové zpracování obrobku bez zastavení nástroje. Mlýny vyrobené z tvrdokovových materiálů jsou ideální pro práci spojené s výrobou odolných kovů: legovaná a nerezová ocel, litina, titan.

Na závěr

řezačky na kov

Fréza je jedním z nejoblíbenějších nástrojů pro zpracování kovů, které lze odlišit přítomností několika možností zubů, řezných hran a listů. Vymezující rys tohoto nástroje lze považovat za nejširší paletu typů, velikostí, tvarů, profilů a aplikací. Proto před rozhodnutím o konečném výběru řezačky se musíte ujistit, že uvažujete o maximálním počtu dostupných možností, kategorií a skutečně účinných nástrojích.