Popis: Co je CNC stroj?

V poslední době má každý třetí osoba představu o tom, co je stroj CNC. Všichni viděli základní 3D tiskárnu. Princip práce je podobný konstrukci moderního vybavení. Elektronické plnění je téměř stejné, mají různé mechanické součásti.

Typ zařízení

Před 10 lety bylo velmi málo lidí zajímalo, co je to CNC stroj. Ale nyní se téměř každý druhý produkt pro každodenní život a průmysl vyrábí pomocí softwarového ovládání: smartphony, televizory, hračky, kovové součásti. Dokonce i výrobní proces plastových lahví je řízen stroji.

CNC znamená následující:

• H - číselné. Parametry jsou zadávány do paměti přístroje ve formě, kterou obsluha může pochopit. Přepočet hodnot v kódu stroje nastane automaticky.
• P - software. Práce se strojem se provádí pomocí intuitivních aplikací. U některých modelů existuje možnost 3D provedení procesu.
• U - řízení. Celý cyklus po stažení programu se provádí automaticky.

Jeden Provozovatel CNC stroje schopný produkovat až několik stovek dílů denně. Dříve to bylo možné pouze s koordinovanou prací celého týmu. Prostřednictvím "rozhraní člověk-stroj" jsou řídicí kódy okamžitě vloženy do regulátoru. Je nainstalován obrobek a do konce cyklu se nevyžaduje další zapojení člověka.

Široce známý na základě CNC plazmových řezaček, frézovacích strojů, soustružení, pro zpracování dřeva, souřadnicových děrovacích lisů, plazmového řezání. Tam je obrovský seznam strojů, které se liší účelu, designu.

Stroj řízený CNC je nejvšestrannější variantou zpracování materiálu v automatickém režimu. Zkratka znamená numerickou kontrolu programu. Konstrukce stroje obsahovala řídicí jednotku odpovědnou za pohyb nástroje a dílů.

Typy zařízení

Soustruhy předchozí generace byly ovládány ručně ručními kolečky. Dříve to nevědělo co je stroj s CNC. Pro mnohé tohle zařízení jednoduše nebylo cenově dostupné.

Podle konstrukce jsou stroje rozděleny na:

• Otočení.
• Frézování
• Soustružení a frézování.
• Koordinátor, portál.
• Vertikální a horizontální.

Vzhledem k tomu, co je CNC stroj, lze říci, že jde vždy o víceosé systémy. Existuje vertikální a horizontální pohyb. Každá instalace je také vybavena silným vřetenovým uzlem.

Pořadí spouštění

Vytvoření řídících programových kódů začíná převodem rozměrů výkresu do standardních oken smyčky. Příkazy jsou zapsány v procesu sestavování a ukládání zadaných hodnot. Úkolem operátora je nastavit kotevní bod nástroje. Toto je počáteční poloha frézovacího pohybu.

Stanoví se přesnější počáteční bod bezdotykové senzory systémy. Známí výrobci těchto zařízení jsou Heidenhain a Renishaw. Po zadání požadovaných hodnot stačí stisknout spouštěcí tlačítko automatického cyklu.

Během řezání řídí obsluha integritu nástroje a shodu výsledné části s výkresem. Každý CNC stroj pro kov má funkci pauzy pro odstranění třísek a dalších cizích inkluzí z oblasti řezu. Veškerá správa je intuitivní. Po podrobném studiu jednoho systému rychle zvládl práci na ostatních.

Stejný princip řídicích systémů byl způsoben historií vývoje CNC. Zpočátku existovala jednoduchá řídící železná společnost Fanuc. Myšlenka průkopníků pohodlného způsobu práce s obráběcími stroji byla vylepšena mnoha společnostmi a vylepšena. Společnost jako Siemens je následovníkem legendárních CNC systémů.

Práce s fóliovým materiálem

Při práci s plošným materiálem je třeba nejjednodušší CNC systémy. Frézovací stroj dřevěný stroj lze ovládat z stolního počítače. Ovládání os bude vyžadovat rozšiřující kartu. Náklady na latter je nízká, cenový rozsah začíná od 3 tisíc rublů.

Nízké náklady na stavbu a jednoduchost řídicího systému umožnily mnoha uživatelům používat programy pro CNC obráběcí stroje, které mají mnozí lidé ve vlastní garáži. Komponenty jsou objednávány přes internet. Tuto výrobu vybírají nábytkářské továrny, dílny. CNC systém pomáhá získat originální výkresy, vysoce broušené listy.

Kovoobrábění

Soustruhy a frézy pro řezání a obrábění kovů - to je největší skupina zařízení postavená na základě CNC. Pětiosé pohyby nástroje jsou dostatečné pro získání nejsložitějších částí obrysů. Zbývající osy jsou pomocné.

Při zpracování kovů se řídí rychlost řezání, hloubka průniku nástroje a opotřebení okrajů. Opravy se automaticky provádějí, když se hodnoty odchylují od nastavených hodnot. Pro optimální odstranění třísek z oblasti zpracování se provádí programové drcení třísek.

Chladicí kapalina je dodávána současně s ponořením do obrobku a končí, když se řezačka zatahuje. Nejméně jedna osa se otáčí. Je to samotná součást nebo řezný nástroj.

Hlavní součásti zařízení

Provozovatel komunikuje se zařízením prostřednictvím ovládacího panelu. Výpočtové operace jsou prováděny s CNC procesorem. Na panelu jsou k dispozici konektory standardních rozhraní pro načítání a vykládání programů, vytváření nouzových archivů.

Drátová technologie je instalována na chladicím chladiči společně s CNC modulem a je k němu elektricky připojena přes sběrnici. Standardní rozhraní jsou nainstalována. RS232, RS432, USB, lze namontovat konektor pro kartu SD.

Pevný disk vestavěného počítače slouží jako záložní místo pro kopírování paměti RAM. V ostatních případech používá flash kartu. Pro zajištění vysoké přesnosti polohování jsou stroje vybaveny moderními servomotory se zabudovanými snímači polohy. Dále jsou přidány lineární senzory s rozlišením 0,01 mikronů.