Hydraulické rozvaděče jsou systémy, na kterých je založeno fungování všech moderních zemědělských, stavebních, těžebních a dalších zařízení. Základem takových zařízení je řízení speciální tekutiny. Kvalita provozu těchto zařízení závisí na interakci hydraulických systémů s technickými prostředky.
Agregáty se často používají k organizaci provozu řídicích systémů pro zastavení, spouštění a směrování proudění tekutin v několika hydraulických potrubích, v závislosti na řízení. Korekce průtoku kapaliny se provádí tak, aby se zastavily motory a zapnuli se zpět. Hlavní součásti distributorů jsou ventil a tělo.
Hydraulické rozváděče se liší v konstrukčních zamykacích a regulačních prvcích. Může se jednat o jeřábové, cívkové a ventilové systémy. Distributoři se také liší v počtu vnějších hydraulických vedení s řízeným průtokem, počtu a typu nastavitelných pracovních poloh mechanickým, ručním hydraulickým, elektrickým, pneumatickým, kombinovaným pneumohydraulickým, elektrohydraulickým působením. Některá zařízení se liší škrticím nebo směrovým způsobem otevření průtoku.
Zařízení tohoto typu jsou v technologii a funkcích poměrně složitá. Poruchy během provozu se liší podle jejich složitosti. To způsobuje určité potíže při pokusu o odhalení poruchy. V moderní technologii používá velmi širokou škálu distributorů. Při údržbě a údržbě je požadováno minimální prostoje.
Nejlepší způsob, jak vyřešit problém, je často nahrazení vadného zařízení za nové. Tato metoda bude několikrát levnější než řešení problémů diagnostikou a opravou. Pokud jde o čas a kvalitu, bude tato volba nejúčinnější a optimální pro organizaci, která používá hydraulické distributory. Životnost opravených zařízení se rovná pracovní době nové jednotky, pokud dodržujete přísné požadavky stanovené v návodu k obsluze.
Pro řízení zařízení je možné použít schémata připojení, jako jsou individuální, sériové a paralelní. U kolových a pásových traktorů se používají třípólové čtyřpolohové hydraulické rozvaděče. Toto zařízení se skládá z těla, spodního a horního krytu, bezpečnostních a obtokových hydraulických ventilů, tří cívky. Hlavní hlavní zásobovací válce z čerpadla, připojené k tlakové hydraulické linii, odbočné kanály vystupující v párech z každé cívky, které jsou určeny pro připojení k hydrocyklační dutině, jsou uspořádány v plášti takových hydraulických rozvaděčů. Vypouštěcí ventil, umístěný naproti hydraulickému ventilu, je navržen tak, aby vypouštěl pracovní kapaliny skrze hydraulickou nádrž a odvodňovací hydroline.
Schéma hydraulického rozdělovače poskytuje několik poloh šneku. V neutrální poloze se překrývají pracovní kanály ve válcích. Z čerpadla vstupuje pracovní tekutina do kanálu a vytváří v něm tlak, který je větší než v prostoru pod pístem obtokových hydrovalv. V důsledku poklesu tlaku je překonána pružinová odolnost a dutina kanálu komunikuje s odtokovým prostorem.
V neutrální poloze cívky jsou hydraulické válce fixovány. Hydraulické rozvaděče s tlakovým potrubím lze charakterizovat jako zařízení s uzavřeným středem. V plovoucí poloze ventil obejde pracovní kapalinu do odtoku a cívky ventilu plně komunikují s kanály.
Při zvedání tlak kapaliny ve vypouštěcím prostoru nad předem stanoveným tlakem v dutině pod pístem hydraulického ventilu a v kanálu s ním spojeným se zvyšuje. Zařízení můžete nastavit na tlak až 16 MPa tak, že pružinu stlačíte šroubem.
Fixace je opatřena speciálními kuličkami v plovoucí, horní a spodní poloze. V době zvyšování tlaku v systému, který se blíží k předem stanovenému pojistnému ventilu, je zajištěn automatický návrat cívky a příslušných rukojetí do neutrální polohy. To je možné při přetížení pracovního zařízení, písty se zastaví na konci přípustného zdvihu hydraulického válce.
Pokud někdo plánuje koupit hydraulický distributor, neměli byste být vedeni navrhovanými nízkými náklady. Samotná výrobní technologie není levná a pouze vysoce kvalitní a drahé součásti jsou vhodné pro běžnou dlouhodobou práci.
Hydraulický rozdělovač se používá pro řízení toku pracovní tekutiny v různých systémech prostřednictvím vnějšího vlivu. Modifikovaná litina, ocelové odlitky, oceli s různou úrovní uhlíku se používají jako materiály pro jejich výrobu. Hmotnost a rozměry jsou navrženy v závislosti na plánované průchodnosti zařízení.