Samozřejmě můžete pomocí řezání, lepení nebo otáčení jednotlivých částí odděleně, ale to povede k zbytečnému času a úsilí a současně eliminuje výrobu přesně stejných dílů.
Použité položky
Technologie odlévání nevyžaduje, aby velitel používal jakékoliv speciální zařízení a zařízení a v důsledku toho byly získány přesné kopie vynikající kvality. Model šablony pro vytvoření formuláře může být vyroben z prakticky jakéhokoliv materiálu (plast z domova, flexibilní kov dřevo jakékoliv jakosti, silný papír). Před nalitím je nutné je nasytit uvolňovacím prostředkem. Materiál, který je intenzivně absorbovatelnou kapalinou, musí být nejdříve naplněn kapalným voskem, sušičkou nebo lakem.
Silikonová forma
Čím nižší je viskozita zvoleného silikonu pro vytvoření tvaru, tím lépe zabalí všechny nepravidelnosti vzoru. Tím bude dosaženo přesnějšího výsledku. Jako potahování se používá materiál s indexem viskozity až 3000 cps a vyšší viskozita se mění na povlak. Existuje široký výběr silikonů na trhu, takže nemá smysl porovnávat, který z nich je lepší nebo horší, protože tento postup bude vyžadovat spoustu času a úsilí. Je bezpečné říci, že jako nátěr je velmi vhodná červená (tepelně odolná) automobilová těsnicí hmota, která zjednodušuje tvarování plastů v domácnosti.
Odlévací materiály
Rozsah typů tvářecích materiálů je možná mnohem působivější než rozmanitost silikonů. V této řadě najdete kapalné složení plastů, epoxidové pryskyřice, polyesterová nebo hladká omítka na polovinu s bílým lepidlem. Z méně populárních látek je třeba rozlišit různé nízkotavné kovy, "studené svařování" a zubní směsi. Odlévání plastů doma dělá proces výběru materiálu závislý na dvou charakteristikách: životnost a viskozita. Interval, během kterého si tmel udržuje viskozitu, určuje životnost nevytvrzeného předmětu. Ve speciálních továrních nastaveních je to až 2 minuty a doma trvá déle než 5. Pokud nemůžete nalézt požadované tvarovací materiály, můžete je vždy vyměnit za běžnou epoxidovou pryskyřici. Jako zdroj jsou obchody pro modelové letadla a pro motoristy. Může se také nalézt v obvyklém obchodním centru.
Rozdělené výrobní formy
Plastové výlisky v domácnosti dělají tento typ formy vhodné pro odlévání speciálně kapalných plastů (deht). Zvláštnost jeho tvorby spočívá v tom, že původní model je po obou stranách potažen silikonem a po úplném vytvrzení materiálu je šablona odříznuta. Prostřednictvím toho se získává to, co je uvnitř (a budoucí odlitky). K dosažení požadované formy se použije těsnění v několika vrstvách (každá o tloušťce 3 mm). Sušení mezi vrstvami trvá 2 hodiny. Ještě štětcem štětcem. Při použití prvního řádu by se měly pokusit nasytit všechny nepravidelnosti, aby se zabránilo vzniku vzduchových bublin.
Proces lití
Forma musí být čistá a suchá. Jakékoliv malé částice pryskyřice, které zůstávají z předchozích postupů, by měly být odstraněny. Je-li to nezbytné, kompozice může změnit barvu pomocí kapky barvy, ale ne na bázi vody, protože tekuté plasty se jí nelíbí. Není třeba provádět odplyňování odlévací směsi, protože tvarování plastů doma znamená krátkou dobu trvání a pro extrakci vzduchu z malého objemu stačí odstranit bubliny po naplnění. Složky důkladně promíchejte, nalijte je do otvoru šablony v tenkém proudu. Kompozice musí vyplnit dutinu a část injekčního kanálu. V důsledku odplynění se objem náplně snižuje a ponechá jej.