Bezešvé trubky jsou pevné výrobky, které nemají žádné svary ani jiné typy spojů. Mají vysokou pevnost. Bezešvé kovové trubky jsou vyráběny v souladu se státními normami. Používá se při konstrukci různých potrubí, jakož i při výrobě dílů a sestav v oborech strojírenství, letectví.
Existují dva hlavní typy bezešvých ocelových trubek, v závislosti na způsobu výroby. Jsou deformované nebo deformovány za studena.
Vyrobí bezešvé trubky pomocí různých technologií válcování. Polotovar pro jejich výrobu je monolitický materiál tvaru válce. Účel výrobků závisí na druhu kovu, který je součástí slitiny. Samotný výrobní proces je technicky poměrně složitý, což ovlivňuje jejich náklady. Technologie výroby bezešvých trubek přispívá k snadnému zpracování. Jsou vhodné pro svařování, nýtování, řezání.
Bezešvá horko deformovaná trubka jak obecného tak i speciálního účelu je vyráběna z uhlíkové, legované nebo nízkolegované oceli. Výrobní proces výroby má své vlastní vlastnosti.
Sádlo se ohřeje na teplotu, která překračuje práh krystalizace oceli o 55 - 60 ° С. V tomto případě se část stává plastičtější.
Na propichovací stroj vystupuje z vyhřívaného polotovaru dutý válec.
S pomocí válcování zajišťuje správnost geometrického tvaru. V průběhu deformace získává ocelová bezešvé válcované za tepla trubka požadovanou tloušťku stěny a vnější průměr.
Hotový produkt se podrobí chlazení (ponoření). Poté, když prochází válce, provede se jeho konečná kalibrace.
Zpracování končí řezací trubky standardní délky.
Výrobní technologie studených tvarovek bezešvých trubek má v podstatě dva rozdíly. První - chlazení se provádí po průchodu propichovacího mlýnu. Druhým je to, že předběžný kalibrační krok se provádí v chladném stavu. Než provedete konečný průběh vložky válců, podrobí se žíhání a zahřeje na teplotu, při které dochází k rekrystalizaci oceli. Toto se provádí pro viskozitu a tvárnost kovu.
Vyrobeno z válcované bezešvé trubky GOST 8732-78 v průměru od 2 do 55 centimetrů. Délka výrobku může být od 4 do 12,5 m. Tloušťka stěn může být od 0,25 do 7,5 centimetrů. U délek potrubí jsou možné některé odchylky: pokud je výrobek do 6 m - ne více než 10 mm; nad 6 m - 15 mm. V závislosti na tloušťce stěny výrobku je povoleno zakřivení jakékoliv libovolné oblasti od 1,5 mm do 4 mm.
Rozlišuje bezproblémovou těsnost ocelových trubek, odolnost vůči korozi, vysokou pevnost a spolehlivost. Vlastnosti výrobku umožňují jejich použití v potrubích pro přepravu plynu a různých kapalin pod vysokým tlakem, jakož i při výrobě nosičů a kovových konstrukcí.
Bezešvé potrubí GOST 8734-75 se vyrábí v průměru od 5 do 250 milimetrů. Tloušťka stěny výrobku je 0,3-24 mm. Podle standardu mohou existovat malé odchylky v rozdílu v tloušťce a ovalitě výrobků. Zakřivení libovolného řezu na každý metr výrobku v závislosti na tloušťce stěny je povoleno od 1,5 do 3 mm. Naměřená délka potrubí je 4,5-9 m, násobek měřeno 1,5-9 m, nerozměrový 1,5-11,5 m.
Tento výrobek se liší od výrobků s vysokou teplotou deformace podle jejich pevnosti, plasticity, odolnosti proti ohýbání, odolnosti vůči vnitřnímu vysokému tlaku. Vzhledem k svým vlastnostem se v různých polích používají studené tvarové bezešvé trubky.
Bezešvé kovové trubky klasifikují:
na přesnost výroby: obvyklé, zvýšené;
tvar: kulatý, čtvercový, obdélníkový;
na tloušťce stěn: tenké, obzvláště tenké, silné, obzvláště silné;
délka: rozměrová, nezměřená.
Díky svým technickým vlastnostem (nepřítomnost švů, pevnosti v tahu, různé tloušťky stěny) se bezešvé trubky z oceli staly populárními v mnoha průmyslových odvětvích. Používají se v ropných, chemických, automobilových, stavebních, bytových a komunálních službách. Pevnost a nízká hmotnost tenkostěnných trubek je hlavním faktorem jejich rozšířeného využití v letectví a stavbě lodí.
Při výběru způsobu spojování bezešvých trubek je třeba vzít v úvahu tak důležitý faktor, jako je tloušťka stěny. Vyžadují namáhavou práci, zejména tenkostěnné výrobky. Trubky, které nemají válcované závity, jsou spojeny plynové svařování. Někteří špičkoví profesionálové používají elektrické svařování. Nicméně, s použitím této technologie byste měli vědět, že při neexistenci zkušeností a nejmenší chyby, můžete zkazit drahý produkt.
Potrubí s tlustými stěnami jsou po zkosení převařeny tak, aby byl výrobek odolný svarový švy. Pro jejich připojení se používá pouze elektrické svařování, protože plynový hořák nebude schopen dostatečně zahřát výrobek. Svařování by se mělo provádět elektrodami, které nejsou menší než 4. Upevnění je velmi trvanlivé.