Nerezová ocel AISI 430: charakteristika, složení

V současné době je AISI 430 považován za nejpopulárnější ze všech dostupných feritických kovů. Ocel se vyznačovala vlastnostmi, které budou popsány později v článku, stejně jako snadné zpracování. Další impozantní výhodou je nízká cena. Vzhledem k tomu, že složení materiálu zahrnuje molybden a nikl v nízkých poměrech, cena komponent je nízká.

Tato ocel AISI 430 je schopna si udržet své vlastnosti v poměrně agresivním prostředí, dokonce i v síru, což svědčí o vysoké kvalitě. Proto je třeba říci, že má vysokou ochranu proti zničení. Z tohoto důvodu může být použita v průmyslu v oblasti ropy, plynu a chemie. Koneckonců je v nich nejčastěji vytvářena podmínka agresivního prostředí.

Tam jsou také výhody tohoto materiálu. Ocel neobsahuje velké množství uhlíku, takže v prostředí s vysokými teplotami nedojde k ničení. Malý podíl takové látky, jako je titan, umožňuje kovu dokonale reagovat na proces svařování. A není nutné používat drahé a speciální nástroje. Vzhledem k feromagnetickým vlastnostem oceli, pod vlivem vysokých teplot, je schopen zachovat všechny své vlastnosti. Používá se také jako výměník tepla díky vysoké tepelné vodivosti.

Všechny tyto výhody umožňují použití tohoto materiálu ve velkém počtu průmyslových oborů.

Složení

Ocel AISI 430 (charakteristika - níže) sestává z bezpečných a nenákladných látek, což snižuje jeho náklady. Musíte vědět, že jeho hlavní součástí je železo. Poskytuje některé jedinečné vlastnosti, díky nimž tento typ oceli získal maximální distribuci.

Zahrnuty jsou také látky jako uhlík, síra, mangan, chrom, křemík a některé další.

O něco později promluvíme o tom, co přidávají k výhodám a nevýhodám a jak ovlivňují zpracování materiálu. Obecně poskytují nízké náklady, stejně jako snadnost těžby a zpracování.

Ocelová aplikace

Tento kov se používá v mnoha průmyslových odvětvích, od automobilového průmyslu až po potraviny.

Vzhledem k tomu, že nerezová ocel AISI 430 neobsahuje velké množství niklu, získala zcela odlišné vlastnosti a používá se na rozdíl od austenitických látek poněkud odlišným způsobem.

Železo - hlavní prvek popsaného kovu. Z tohoto důvodu získal velmi unikátní vlastnosti pro nerezové oceli: magnetické a tak dále. Metal 430 je široce používán k výrobě takových zařízení, jako jsou ledničky, pračky, mikrovlnné trouby a další domácí spotřebiče. Je to proto, že AISI 430 dobře odolává vlivu prostředí. Kromě toho oceli dokonale zažívá působení kyselin, které se nacházejí ve složení detergentů, potravin. Proto je tento kov racionálnější využití v domácí sféře.

Kalení, kdy ocelové tepelné zpracování nebylo pozorováno. Proto je na jedné straně těžší zpracovávat a na druhé straně rozsah její aplikace se rozšiřuje. Zkušení řidiči vědí, že AISI 430 je aktivně používán v automobilovém průmyslu. Je součástí výfukového potrubí a dalších částí, které musí být při vysokých teplotách odolné vůči sebezničení.

V potravinářském průmyslu se tato ocel používá, protože má malou míru tepelné setrvačnosti. Kvůli tomu bude vychladnout po minimální dobu, což umožní, aby produkty nebyly přehřáté. Nejčastěji se tato značka používá ve výrobcích na výrobu vína a alkoholu.

Nízká cena oceli 430 také rozšiřuje rozsah použití. Často se používá v chemickém průmyslu. Vědci ji budou potřebovat při provádění vysokoteplotních výrobních postupů.

Nejoblíbenější typ oceli je plech AISI 430. Je vhodný pro použití. Je praktický a všestranný. Aplikuje se v mnoha sférách - od designu až po velké průmyslové odvětví. Ten plech je kov, který absorboval absolutně všechny výhody této oceli.

Materiál je vhodný pro zpracování za studena, který se používá hlavně v průmyslu architektury, průmyslu (v automobilovém průmyslu a tak dále). Listy válcované za tepla a jiné výrobky z oceli se používají tam, kde existuje potřeba látky, která je silná a odolná vůči poškození.

Ocel 430 Analogy

Nejvíce podobná složení je ruský vývoj - ocel GOST 12X17. Pokud hledáte analog, pokud jde o vlastnosti a aplikace, považuje se také domácí kov 08X13 za takový. Nicméně, mnoho výrobců dává přednost použití cizí oceli, aby se zabránilo neočekávaným výsledkům.

Odolnost proti korozi

Nad tím bylo již dohodnuto, že "nerez" AISI 430 má vlastnost, která mu umožňuje odolat korozi. Proto to považujeme za podrobnější.

Tato vlastnost je dosažena díky tomu, že kov snadno přenáší účinky jak agresivních látek, tak médií. Včetně oceli neovlivněné kyselinou dusičnou.

Optimální trvanlivost, která umožňuje delší provoz, je dosažena použitím leštěného kovu. To je způsobeno tímto sníženým povrchem, který dává tření agresivnímu prostředí.

Stejně jako většina feritických slitin, které obsahují obrovské množství železa, má ocel 430 nejvyšší možnou odolnost proti praskání, ke kterému dochází při stálém namáhání.

Odolnost vůči vysokým teplotám

Ocel AISI 430, jehož vlastnosti jsou docela působivé, dokonale odolává vysokým teplotám. Nezmění svůj tvar, nemění jeho vlastnosti při zpracování na výškách v rozmezí + 815 ° C ... + 870 ° C.

Při výrobě dílů, které vyžadují použití teplot od +400 do + 600 ° C, bylo zjištěno, že kov ztrácí svou pevnost. Z tohoto důvodu vyžadují produkty další spalování, jinak se snadno deformují.

Zpracovatelský proces

Všechny díly a další výrobky z AISI 430 musí být vyrobeny pomocí speciálních nástrojů. Kromě toho musí být každá z nich nejprve zpracována a vyčištěna. Totéž musí být provedeno s pracovní plochou. Taková opatření by měla být provedena, aby se zabránilo kontaminaci následného produktu a samotného kovu. Nakonec může dojít ke zničení koše. To povede k nežádoucím důsledkům.

Nerezová ocel 430 není charakterizována maximální flexibilitou a tvárností, ale to nezabrání některým výrobcům, aby se s nimi ošetřili za studena. Pokud porovnáme tuto ocel AISI 304, je třeba říci, že popsaná metoda je po takové interakci méně náchylná k ničení.

Pokud jde o zpracování za tepla, je třeba poznamenat, že se provádí ve stupních od + 816 ° do + 1038 ° C. Po procesu ohřevu je ocel ochlazena na vzduchu na pokojovou teplotu. Ihned provést vypalování. V důsledku toho budou kovové zrniny růst po dlouhodobém působení různých teplot. Proč je to nutné? Tato metoda zpracování zabraňuje vzniku drsnosti materiálu. Kromě toho hladkost povrchu ovlivňuje i korozní vlastnosti oceli.

Ocelové obrábění

Tato ocel je poměrně snadná. Při použití vysoce kvalitních nástrojů pro ostření můžete tento proces zlepšit.

Při provádění léčby by měl být účinek na ocel poměrně snadný, ale zároveň ovlivnit hluboké vrstvy povrchu. To zabrání vytvrzení materiálu. Často používané a chladné tekutiny.

Zpracování teploty

Vědci si všimli, že při žíhání se ocel neztvrdne. Teploty zpracování se dosahují ohřevem speciální pece na + 815 ° C. Poté je výrobek instalován po dobu půl hodiny a značka je zvýšena na + 600 ° C. Poté, pokračováním procesu zpracování, jsou výrobky ochlazeny ostře se vzduchem. V opačném případě bude výrobek poměrně křehký, snadno se deformuje. Chlazení probíhá v rozmezí teplot od 540 ° C do 400 ° C.

Svařovací proces

Pokud předehříváte materiál na teplotu + 150 ° C, svařovací proces se provede co nejjednodušší. Hlavním úkolem je provést žíhání. V opačném případě bude křehká a snadno deformovaná tepelnou interakcí. Žíhání se provádí při teplotách + 790 ° C až + 815 ° C.

Jak je dodáváno?

Často výrobce dodává kov jako plech AISI 430 nebo desku (v závislosti na tloušťce), váleček, je povolen prodej pásky (záleží na šířce). Občas je možné potkat potrubí, bar a další verze produktů.