V tomto článku se podíváme na odpověď na otázku, co je turbína. Zde čtenář najde informace o jeho charakteristikách, typech a metodách lidského vykořisťování a také o historických informacích týkajících se vývoje tohoto mechanického zařízení.
Co je to turbína a jak to funguje? Jedná se o scapulární systém (stroj), který je zapojen do konverze energie: interní a / nebo kinetiky. Tento zdroj dává pracovnímu tělu a umožňuje hřídelům provádět své mechanické účely. Listy jsou ovlivněny proudem pracovní tekutiny, která je upevněna kolem obvodu rotorů. To také vede k jejich pohybu.
Může být používán jako turbína elektráren (jaderné elektrárny, tepelné elektrárny, vodní elektrárny), fragment pohonů pro různé druhy dopravy a může také sloužit jako nedílná součást hydraulických čerpadel a motorů s plynovou turbínou. Reálný energetický průmysl nemůže bez těchto zařízení. Typ rotace přenosu tepla turbíny v tepelných elektrárnách má vysoký výkon, je velmi energeticky náročný. To umožňuje osobě použít různé zdroje v poměrně malých množstvích ve srovnání s množstvím vyrobené elektřiny.
Mnoho pokusů o vytvoření zařízení podobného moderní turbíně bylo vyrobeno dlouho před jeho plnohodnotným vzhledem, které získal v pozdních devatenáctém století. První pokus patří Alexandru Heronovi (1. století nl).
I. Linde tvrdil, že se v 19. století stalo množství plánů a projektů, které umožnily osobě překročit "hmotné potíže", které brání realizaci a vytváření takového zařízení. Hlavní události těch let byly vývoj termodynamické vědy, stejně jako hutní a strojírenský průmysl. Na konci 19. století dva vědci, jednotlivě a nezávisle, byli schopni vytvořit parní turbínu vhodnou pro různé průmyslové odvětví. Tito byli Gustav Laval ze Švédska a Charles Parsons z Británie.
A teď se podívejme na některé události související historie vynálezu turbíny :
Prvním tvůrcem parní turbíny byl Gustav Laval, vynálezce původně ze Švédska. Existuje názor, že touha poskytnout samoobslužný odlučovač mléka s mechanickým působením, prováděný bez přímého zásahu člověka, ho vedl k navržení takového mechanismu. Motory v té době neumožnily vytvořit potřebnou rychlost otáčení.
Pracovní těleso stroje Laval sloužilo jako pára. V roce 1889 přidal turbínové trysky, které daly kuželové expandéry. Jeho práce se stala inženýrským průlomem a to je jasné, protože analýza velikosti zatížení, která byla umístěna na oběžném kole, ukazuje, že je to superstrý. Takovýto dopad, i při nejmenším rušení, by vedl k selhání zachování těžiště a způsobilo by okamžité problémy s ložisky. Vynálezce se tomuto problému vyhnul použitím tenké osy, která se otáčejí.
Charlesovi Parsonsovi byl udělen patent na vynález prvé vícestupňové turbíny a on to udělal v roce 1884. Funkce mechanismu spustila zařízení elektrického generátoru. O rok později, v roce 1885, změnil vlastní verzi, která začala být široce distribuována a používána v elektrárnách. Zařízení mělo vyrovnávací zařízení, které bylo vytvořeno z korun, s turbínovými lopaty, které byly posílány opačným směrem. Koruny samy zůstaly nehybné. Mechanismus měl tři stupně s různými tlaky a geometrickými parametry lopatek, stejně jako způsoby, jak je stanovit. Turbína využívala jak aktivní, tak reaktivní výkon.
Nyní se zamyslíme nad tím, co je turbína, a ponoříme se do mechanismu její činnosti.
Turbínový stupeň je tvořen dvěma hlavními částmi:
V závislosti na směru proudění mohou být pracovní díly rozděleny do axiálních a radiálních turbínových mechanismů. Při prvním toku p. t. se pohybuje ve směru podél osy turbíny. Radiálně nazývaná turbína, ve které je tok směrován kolmo k hrubé ose.
Počet obrysů umožňuje rozdělit tyto mechanismy na jeden, dva a tři okruhy. Někdy lze nalézt turbíny se čtyřmi nebo pěti okruhy, což je velmi vzácné. Turbínové zařízení s více okruhy umožňuje použít velké rozdíly v tepelných rozdílech entalpie. To je způsobeno umístěním velkého počtu stupňů s různým tlakem a také ovlivňuje výkon turbíny.
Podle počtu šachet lze rozlišit jedno, dvě a někdy i tři hřídelové turbíny. Jsou spojeny se společnými parametry tepelných jevů nebo s převodovkou. Hřídele mohou být souosé a rovnoběžné.
Zařízení a princip činnosti turbíny jsou následující: v místech, kde hřídel prochází stěnami skříně, dochází ke zesílení, která zabraňuje úniku pracovní tekutiny směrem ven a vzduch se nasává do skříně.
Přední konec hřídele je vybaven limitním regulátorem, který v případě potřeby automaticky zastaví turbínu. K tomu dochází například v důsledku zvýšení frekvence otáčení, což je pro konkrétní zařízení přípustné.
Co je to turbína? Obecně jde o stroj, jehož cílem je přeměnit energii na práci. Existuje několik typů a jedna z nich je plynová turbína.
Zařízení s plynovou turbínou je založeno na přeměně energetického potenciálu plynu ve stlačeném nebo zahřátém stavu na práci, kterou hřídelový mechanismus provádí. Hlavními prvky jsou rotor a stator. Vyhledá svou aplikaci jako součást plynové turbíny GTU a PSU.
Provoz turbíny se provádí, když tryskový přístroj prochází plyny pod tlakem do těla na místa, kde je malá. V tomto případě se molekuly plynu expandují a urychlují. Pak padnou na povrch pracovních lopatek a dávají jim procento své kinetické energie. Je zde zpráva o točivém momentu lopatek.
Mechanické uspořádání plynové turbíny může být mnohem jednodušší než vratný motor s vnitřním spalováním. Moderní proudové turbodmychadlo může mít několik šachet a stovky lopatek na startéru a na hřídeli. Příkladem by byly letecké turbíny. Jejich charakteristikou je také přítomnost komplexního uspořádání potrubí, výměníků tepla a komor určených ke spalování.
Oba radiální a axiální ložiska jsou kritickým prvkem tohoto vývoje. Tradičně používané hydrodynamické nebo olejem chlazené kuličkové ložiska, ale brzy se procházely kolem vzduchu. Do dnešního dne se používají k vytváření mikroturbínů.
Tepelná turbína přemění práce parní na mechanickou. Uvnitř transformace vzniká transformace potenciální energie pára ve vytápěném a stlačeném stavu v kinetické formě. Druhá z nich je zase převedena na mechanickou a způsobuje otáčení hřídele.
Příjem páry probíhá prostřednictvím zařízení s parním kotlem a je směrován na každou zakřivenou čepel upevněnou kolem obvodu rotoru. Dále se na ni působí pára a všechny lopatky dohromady způsobují otáčení rotoru. Parní turbína je součástí odborné školy. Jednotka turbíny je tvořena kombinací práce parní turbíny a elektrického generátoru.
Parní mechanismy se vytvářejí stejně jako plyn, pomocí rotoru a statoru. Na první je nože schopné pohybu fixní a na poslední - neschopné.
Průtok proudí v souladu s axiálním nebo radiálním tvarem v závislosti na typu směru proudění páry. Axiální tvar je charakterizován posunem dvojice obvodových os, které má turbína. Radiální turbína má toky par, které se pohybují kolmo. V tomto případě jsou lopatky uspořádány rovnoběžně s osou, podél které probíhá otáčení. Může mít od jednoho do pěti válců. Počet hřídelů se také může lišit. Existují zařízení, která mají jeden, dva nebo tři hřídele.
Skříň je pevná část, která se nazývá stator. Má několik vrubů, do kterých jsou instalovány membrány, s konektory odpovídající rovině konektoru skříně turbíny. Na svém obvodu jsou umístěny řady kanálů (roštů) trysek, které jsou tvořeny zakřivenými lopatkami uloženými v membráně nebo svařenými k této membráně.
Existuje mechanismus, který používá odpadní plyny ke zvýšení tlaku v prostoru vstupní komory. Taková jednotka se nazývá turbodmychadlo.
Hlavní části jsou představeny docentrálním nebo axiálním kompresorem a plynovou turbínou, která je nezbytná pro uvedení do provozu. Má jednu hřídel. Hlavní funkcí je zvýšení tlaku vyvíjeného pracovní tekutinou. To je možné díky zahřívání motoru s plynovou turbínou provozem samotného kompresoru, který získává energii v důsledku turbíny.
Nyní má čtenář obecné znalosti o zařízení, principu fungování, mechanismu působení, metodách provozu turbín. Rovněž přezkoumala specifické typy turbín, které se liší typem pracovního těla, a historické informace ukazující obecný vývoj těchto mechanismů. Shrnutí, můžeme říci, že turbíny jsou zařízení, která přeměňují energii. Pokusy o jejich vytvoření byly dány dlouho před naší dobou. V současné době jsou v mnoha průmyslových odvětvích široce využívány člověkem, což značně zjednodušuje proces práce, zvyšuje produktivitu a umožňuje provádět mechanická opatření, která dříve nebyla pro lidstvo přístupná.