Jaký je faktor umístění produkce: definice

Výrobní zařízení nemohou fungovat v plném rozsahu offline z hlediska komunikace v kontextu vnějšího prostředí. U jednoho podniku bude záležitost životního prostředí důležitá pro druhou - dostupnost centrálních dopravních cest, pro třetí - možnosti místního zásobování energií apod. Proto se ve fázi plánování posuzuje jeden nebo další faktor výrobní polohy a častěji - celý komplex takových faktory. Tento přístup umožňuje zpočátku vytvořit příznivé podmínky pro provoz objektu.

Určení faktoru umístění v produkci

Faktory umístění výroby se chápou jako souhrn místních podmínek, které mohou v různém rozsahu ovlivňovat vývoj hospodářské činnosti. Technologové zpočátku předpokládají pozitivní dopad, který přispěje k efektivnímu fungování podniku. Další věc je, že různé průmyslové odvětví a zemědělství se mohou úspěšně rozvíjet za diametrálně opačných podmínek. Oblasti se zvýšeným poměrem vlhkosti mohou být příznivé pro zařízení na zpracování masa, ale stejný klimatický faktor bude mít nepříznivý vliv na produkci řeziva.

Rozlišení přístupů k hodnocení kritérií pro umístění přesně z hlediska konkrétních odvětví je také podmíněno různými potřebami podniků. U high-tech průmyslových odvětví, která se zaměřují na moderní materiál, technickou a vědeckou základnu, nebude takový faktor umístění výroby jako primární suroviny sotva zajímavý. Spíše budou brány v úvahu infrastruktury a socioekonomické podmínky. Naopak, v případě tradičních průmyslových odvětví může být situace obrácena. Abychom porozuměli těmto rozdílům, stojí za to brát v úvahu podrobněji nejvýznamnější faktory pro většinu podniků.

Faktor surovin

Jak již bylo uvedeno výše, suroviny jsou zdaleka nejdůležitější pro všechny moderní průmyslové odvětví, ale na nich je založen hlavní komplex průmyslu. Faktor surovin je určen spotřebou materiálů. Jedná se o ukazatel, který lze vyjádřit spotřebou surovin na jednotku vyráběných výrobků. Jak relevantní bude ve vztahu ke konkrétní výrobě, ukazuje index materiálové intenzity. Ve výrobních cyklech nejnáročnější podniky v tomto parametru vynakládají více než 1,5 tuny suroviny na 1 tun hotových výrobků. Následující odvětví pracují s těmito ukazateli:

• Plná metalurgie cyklu (barva a černá).
• Výroba celulózy a papíru.
• Hydrolýza podniky.
• Dřevotřískové rostliny.
• Výroba cementu.
• Některá odvětví potravinářského průmyslu.

Z různých důvodů není vždy možné umístit výrobní zařízení v oblastech, kde jsou umístěny cílové zdroje. V takových případech jsou již zohledněny další faktory související s infrastrukturou, což umožní organizovat přepravní dodávky potřebné pro výrobu materiálů.

Faktor dodávek energie

Pokud existují faktory, které nejsou nezbytné pro všechny průmyslové odvětví, bez výjimky budou energetické podmínky v tomto smyslu jejich opakem. Dokonce i malá výrobní linka závisí na napájecím zdroji. Další věc je, že každá rostlina nebo rostlina má své vlastní potřeby. V některých případech je síla vyžadována pouze pro povinné potřeby inženýrských a veřejných služeb, zatímco v jiných je nutné zachovat práci jednotek a zařízení jako celku. Například vysokoenergetické kapacity neželezné metalurgie a chemického průmyslu spotřebovávají palivo v množství, která přesahuje hmotnost hotového výrobku. Jak ukazují statistiky, pro 1 tunu viskózy, niklu nebo nylonu je v průměru 8-10 tun podmíněného paliva. Samozřejmě, energetický faktor pro tyto podniky bude zásadní. To neznamená, že podmínkou pro umístění podniku je přístup k jakémukoli zdroji energie bez ohledu na typ. Mělo by to být především ekonomické, protože náklady na tuto položku ve stejném průmyslu s vysokou spotřebou energie často překračují náklady na suroviny.

Faktor práce

Živá práce je také přeměněna, stejně jako náklady na zdroje na výrobu výrobku. Není důležitá ve všech sférách, ale je brána v úvahu při umístění předmětů lehkého průmyslu nebo tvorby nástrojů. Přestože v těchto průmyslových odvětvích dochází k přechodu na automatizované výrobní linky, které obsluhuje malé skupiny provozovatelů. V důsledku toho modernizace umožňuje nejen zlepšit kvalitu a přesnost montáže dílů, ale také ušetřit investice do kompenzace práce. Tento faktor v místě výroby je však podporován v oblastech, kde se jedná o manuální práci jako takovou, která je důležitá. Například v nábytkářském průmyslu při výrobě dekorativních předmětů.

Socioekonomické faktory

Takové faktory jsou již důležité pro výrobu vědeckých a výzkumných oborů. Rovněž určují koncentraci potenciálních zaměstnanců podniků, nikoliv však jako záruku fyzické práce, ale ve větší míře jako intelektuálního zdroje. V tomto ohledu jsou socioekonomické faktory výrobní lokality souborem podmínek, díky nimž lze zařízení podpořit kvalitními pracovními službami místního obyvatelstva. Tento komplex může být tvořen vzdělávací úrovní, příjmem, kulturními a historickými aspekty, velikostí atd.

Přírodní faktor

Částečně s ním souvisí charakteristika zdrojů, ale je zde podstatný rozdíl. Pokud se suroviny vyžadují přímo pro výrobu materiálu nebo hotového výrobku, pak přírodní faktory v této souvislosti nesouvisejí s výrobou spotřeby. Mezi nimi jsou hydrogeologické, klimatické, orografické a další charakteristiky oblasti. Mohou mít vliv na vnější prostředí efektivitu výroby nebo na sousední infrastruktuře, takže jsou také zohledněny. V některých průmyslových odvětvích může být přirozeným faktorem při určování výroby jako hydrologického zdroje také spojení s plány inženýrské a obchodní podpory. Například chemické, celulózové a papírenské, textilní a další podniky se často nacházejí v blízkosti vodních útvarů za účelem provádění vodohospodářských činností.

Tradiční přístupy k hodnocení faktorů

Od doby SSSR byly použity čtyři principy, podle nichž byla výroba vyhodnocována a distribuována. Jedná se o územní, typologické, historické a komplexní přístupy. Teritoriální princip zejména naznačil, že umístění výrobních zařízení by mělo být prováděno racionálně v celé zemi. To znamená, že nejsou zohledněny pouze místní podmínky a ne specifické potřeby podniku, ale obecná infrastruktura hospodářské činnosti. Nejbližší k moderním principům distribuce výroby je integrovaný přístup. Zohledňuje hlavní faktory racionální distribuce průmyslových zařízení, upravené nejen pro konfiguraci obecné nomenklatury výroby na federální úrovni, ale také pro méně globální podmínky příznivého vývoje.

Moderní přístup k aplikaci faktorů

Bývalý integrovaný přístup se v dnešní době znovu zrodil v systematické, ale zásadně ve svém pojetí zohlednění mnoha faktorů se nezměnil. Bylo však přidáno několik nových podmínek, včetně těch, které určily moderní povahu pracovní činnosti. Zejména se to týká behaviorální faktor který zohledňuje plánování a organizace pracovních míst otázky motivace populace, vytváření nových úkolů atd. Environmentální faktor umístění produkce, který je zohledněn v zájmu životního prostředí, lze nazvat relativně novým.

Závěr

Jak se vyvíjí technologická základna, mění se také názory logistiků na budoucí formování výrobních zařízení. Prvořadé faktory posuzování příznivého umístění takových podniků postupně upadnou do pozadí. Tento proces ještě není masivní, ale v některých odvětvích si můžete všimnout jeho projevu. Typickým příkladem je nahrazení pracovníků automatizovanými stroji. Problematika nalezení pracovních rezerv již není relevantní. Další hlavní faktory, jako jsou suroviny nebo energie, se mohou stát i minulostí na pozadí intenzivního rozvoje komunikační infrastruktury. Nová, efektivnější doprava již dnes poskytuje mnoha vzdáleným podnikům suroviny a palivo zcela a za minimální náklady. Samozřejmě existují nové faktory umístění, které se méně zaměřují na technické odstíny a více na environmentální otázky a zlepšují kvalitu výrobků.