Jak funguje obráběcí a frézovací stroj?

Kovoobráběcí a frézovací stroj, který je ve výrobě oblíbený, je schopen obrábět všechny válcové části s drážkami, které nelze získat pomocí pevného nástroje. Dalším názvem této skupiny zařízení jsou univerzální obráběcí centra. Rozlišují tyto standardní uzly:

• nástrojová věžička;
• vřeteno;
• koník;
• dopravník třísek.

Všechny stroje mají uvedené prvky a modely se liší ve své poloze a počtu os.

Změny

Standardní obráběcí a frézovací stroje na kov Může mít vícepramennou věžičku, která obsahuje několik typů nástrojů, včetně elektrického nářadí. Vřeteno je nosič obrobku a nejmocnější uzel. Řezáky jsou operátorem ručně měněny.

Jiný kovový soustruh může mít otočný stůl pro těžké válcovité předlitky. Obrábění se provádí nástrojem upnutým do vřetena. Změna řezů se provádí ručně i automaticky. Pro druhou možnost bude vyžadovat kumulativní ukládání, což je volba. Nejčastějším uzlem je tabulka. Palety s díly mohou být také vyměněny automaticky nebo ručně jeřábovým nosníkem.

Soustružnický a frézovací stroj pro kov je dodatečně doplněn koníkem s hnacím vřetenem nebo s konvenčním kuželem. Může se pohybovat od servo, pokud je zřídka používán, stejně jako ručně, aby ušetřil peníze na nákup zařízení. Kontrastní vřeteno je vybaveno polohovým čidlem pro synchronizaci otáčení s hlavní osou C.

Nejjednodušší modely

Soustružnická frézka pro kov pro domácnost patří do kategorie nejjednodušších a nejlevnějších typů zařízení. Toto rozhodnutí vybírají malí podnikatelé, opraváři a jen milovníci kovového zpracování. Automatické řídicí systémy CNC umožňují vytvářet vlastní vysoce kvalitní součásti s optimální rychlostí.

Miniaturní frézka na kov se umístí do kufru auta a rychle se namontuje na nové místo. Může být připojen k normální síti 220V, pracuje také stabilně z generátoru paliva. Možnosti zařízení jsou omezeny pouze velikostí a výkonovým vřetenem.

Frézka stolní soustružnické pro kov nemůže vždy zvládnout složité úkoly a vyžaduje neustálou účast obsluhy v procesu řezání. Tloušťka odstraněné vrstvy je minimální a doba zpracování je poměrně dlouhá. Potřebujete trpělivost k výrobě dílů, které vyžadují frézování a otáčení.

Obtížná technika

Obráběcí centra provádějí kompletní výrobní cyklus bez zásahu člověka. Informují server o množství a čase vyrobených dílů. Zařízení je vybaveno řídicími jednotkami: CNC a dalšími, pro provádění nejjednodušších funkcí (pollingové diskrétní senzory, porovnávání signálů, počítací časovače a pracovní logika).

Soustružnická frézka pro kov má schopnost vytvářet řídicí programy přímo z konzoly pouze podle velikosti výkresu. Není to nutně nutná zkušenost se zařízením - vestavěné cykly dělají vše pro programátora. Stačí, aby výrobci vycvičovali jednu osobu na technologii řezání a údržba stroje v provozním stavu budou servisními odděleními. Dodavatelé poskytují záruku po koupi po dobu nejméně 3-5 let.

V současné době má každá prodejní společnost s vlastním respektováním vlastní zákaznický servis. Na žádost kupujícího zkontroluje inženýr během maximálně dvou dnů diagnostiku a v případě potřeby opravu zařízení. Pracuje a technicky podporuje telefonicky a pomáhá řešit menší problémy.

Univerzální řešení

CNC soustružnické a frézovací stroje na kov může být provedeno na individuálním projektu. Náklady na taková zařízení se mnohonásobně zvyšují. Ale kvalita splňuje požadavky na výrobu. Kupující získá technologii a dostane připravenou linku, která je propojena s již používanými sítěmi.

Univerzální řešení jsou často prezentována v řadě zařízení dodávaných ve formě virtuálních projektů. Kupující se snaží vybrat dodavatele, který již má zkušenosti s vytvářením podobných strojů.

Práce na komplexním a nákladném úkolu vyžaduje celý personál s dobře fungujícími mechanismy pro vzájemnou interakci mezi odděleními. Za tímto účelem jsou vyžadovány roky výcviku personálu a vytváření sítí s dodavateli součástí pro automatizované tratě.

Je nepravděpodobné, že firma s dokonce dvěma roky praxe dokáže v krátké době vytvořit kvalitní produkt. Můžeme pouze posoudit schopnosti společnosti vlastním provozem zařízení a získat zpětnou vazbu od svého vlastníka. Práce automatizované linky na plnou kapacitu naznačují úspěšné dokončení projektu. Taková společnost s největší pravděpodobností neporušuje podmínky smlouvy a samostatně odstraňuje následné vady.

Typy zpracování

Zařízení pro soustružení a frézování umožňuje provádět následující operace:

• provádět různé vrtací cykly;
• zpracování válcových polotovarů v důsledku jejich otáčení;
• pro zpracování kovů s otočným držákem vrtáku;
• brusné plochy;
• vyplňte označení.

Výstupem je hotová součást, která byla dříve získána při použití několika strojů ve výrobní lince.

Úlohy technologů a manažerů jsou také usnadněny díky standardizaci elektronických a elektrických částí strojů. Je mnohem snazší sledovat celý proces a provádět změny, když informace o práci obchodu přicházejí graficky do jednoho běžného počítače.

Také jsou standardní a spojovací prvky pro nástroj, což zjednodušuje výběr nového. Ty zahrnují kužel vřetena nebo věžičky, odpovídající kuželům typu HSK, Capto. Po jednom nakládání obrobku můžete okamžitě klesat, otvory, řezané závity, úkosy, tělesné prvky, drážky.

Neštandardní přístup

Vyvrtávací lišta se často přidává namísto frézy. To umožňuje výrobu vnitřních válcových dutin, jejichž průměr přesahuje velikost vstupu. Fréza prochází počáteční cestou bez otáčení. Dále popisuje trajektorii realizovanou současným kruhovým pohybem a translační cestou ze svislé osy.

Existují i ​​další možnosti práce na univerzálních strojích. Mnoho z nich dosud nebylo patentováno, ale je již k dispozici na internetu. Soustružnické a frézovací zařízení je dosud nejlepším dosahem průmyslu obráběcích strojů.