Leštěný beton: výhody a obecné vlastnosti

Leštěný beton je vyroben tak, aby získal zcela plochý povrch. Tato práce se provádí za účelem zlepšení estetických, technických a provozních charakteristik. Broušení se provádí jako samostatný opravný nebo přípravný postup před položením objemové směsi. Pokud se leštění provádí podle technologických požadavků, bude životnost povlaku poměrně dlouhá, což eliminuje potřebu častých oprav a zajištění hygienických podmínek.

Klíčové výhody

Leštěný beton je univerzální povlak, který může být uspořádán v místnostech různých účelů a oblastí. Tato technika se používá v sousedních podlažích se sklepem v nízkopodlažní konstrukci. U komerčních prostor mohou být tato podlaha vynikajícím řešením, protože plochy za takových podmínek jsou vystaveny aktivnímu zatížení.

Leštěný beton je vhodný pro ty oblasti, které mají tendenci k intenzivnímu pohybu zařízení. Povlak je velmi odolný, ale navíc má další výhody, včetně:

• kombinace s jakýmkoliv interiérem;
• udržovatelnost;
• bezpečnosti podle environmentálních kritérií;
• schopnost odolat agresivním kompozicím;
• odolnost proti stresu.

Pokud uspořádáte takovou podlahu v místnosti, bude to v souladu s jakýmkoliv designem místnosti. Povlak nevyžaduje náklady na údržbu, je environmentálně bezpečný a vykazuje schopnost odolat chemickým látkám obsahujícím tuky. Leštěný beton může být ovlivněn statickým a dynamickým zatížením.

Obecné charakteristiky

Kvalita dokončovací místnosti bude záviset na dodržení algoritmu broušení. Jejich podstata je vyjádřena v eliminaci oslabené horní vrstvy, která není schopna odolat zatížení dostatečně pevně. Kromě toho vrchní potah nemá dekoraci až do zpracování.

Do leštěného betonu lze vyrobit nový nátěr, pokud je to nutné, k odstranění horní křehké vrstvy, která obsahuje jemně rozptýlené částice, které jsou špatně podloženy agregátem. Takové práce je také možné provádět za účelem odstranění hornin, stejně jako nepravidelností a dalších povrchových vad.

Podlahy z leštěného betonu mohou být vyrobeny při přípravě povlaku před nanesením dokončovacího materiálu, který předpokládá ideální geometrické parametry povrchu. Taková manipulace mohou být prováděna v případě, kdy je třeba zvýšit sílu adheze, například před vytvořením samonivelačních podlah. Kromě toho lze poznamenat, že prachová mlha nahoře až do okamžiku odstranění může být nebezpečím pro lidské zdraví. Opotřebená betonová podlaha může být obnovena, proto je horní zničená vrstva jednoduše odstraněna.

A co když nerozmícháte?

Leštěný beton, jehož fotografie ve výrobku vidíte, má vysokou pevnost, zatímco neupravený povrch bude mít plochy s defekty a poprášením materiálu. Po dokončení lešticích prací beton ztrácí schopnost absorbovat vlhkost.

V opačném případě voda pronikne dovnitř konstrukce, krystalizuje a zvyšuje objem. V této souvislosti bude materiál zničen. Tato skutečnost se odráží v podlaze je velmi negativní, zejména u prvních podlaží komerčních, soukromých a veřejných budov. To by mělo zahrnovat otevřené oblasti.

Technologické funkce

Před leštěním beton dělat sami Měli byste vzít v úvahu, že nový nátěr získává pevnost během počátečního období vytvrzování. Dochází k tomu během prvního týdne od okamžiku nalití roztoku. Nastavení základní pevnosti materiálu vyžaduje 28 dní.

Konečné zvýšení hustoty a síly nastává po mnoho let provozu. Mletí se provádí během dvou nebo tří týdnů, které se vypočítají od doby nalévání roztoku. Leštění nezahrnuje nastavení horizontálního směru. Dbejte na to, že geometrický směr roviny je nezbytný i ve stádiu nalévání betonu.

Výběr materiálu

Technologie leštěného betonu umožňuje volbu tloušťky vrstvy pro broušení. Podle stavebních standardů je tento parametr 3 cm, ale mohou být preferovány výkonnější možnosti. Jámy a hrbolky jsou přijatelné, stejně jako rozdíly, jejichž rozdíl není větší než 5 mm.

Než si vyberete materiál pro nalévání betonového potěru, musíte zvážit účel předmětu. Například monolitická podlaha v garáži, malá skladovací místnost nebo výrobní dílna může být uspořádána s betonem s označením od M150 do M300. Stejné řešení je vhodné i pro tratě na ulici i pro venkovní prostory. Materiál je spolehlivý pro provoz a má přednostní vlastnosti pro další broušení.

Pokud jsou požadavky na povrch vyššími požadavky na pevnost, pak pro potěr můžete použít materiály označené jako M300 a další. Při výběru receptury na leštěný beton byste měli vzít v úvahu, že optimálním agregátem je drcený kámen malé frakce. Může to být materiál z hnědých a metamorfovaných hornin.

Pokud hodláte ošetřit povrch lešticím prostředkem a dekorativní součást je také důležitá, může být pro přípravu roztoku použito jemně štěrkopískové, žulové nebo mramorové štěpky. Tím vytvoříte povrch s jedinečným účinkem.

Nejlepší ze všech ostatních materiálů lze zpracovat s mramorovými štěpkami. Ale sedimentární štěrk a žula jsou špatně leštěné. Pokud má plnivo vysokou hustotu, je nežádoucí jej použít. Pokud jde o nízké sazby, naopak, mohou snížit vlastnosti podlahy. Tudíž agregát strusky se nedoporučuje pro vytváření dolních stropů.

Leštěný betonový recept

Jak je uvedeno výše, beton M300 lze připravit na leštěnou podlahu. V továrně mezi složkami této směsi:

• cement;
• drcený kámen;
• písek;
• vody

Pro zvýšení určitých vlastností mohou být ke složkám přidány přísady. Cement mohou být dvě značky - M400 nebo M500. Pokud jde o písek, měl by být vysazen a čistý, bez nečistot. Voda by měla mít nízkou kyselost. Při přípravě řešení je důležité věnovat pozornost kvalitě složek. Pokud potřebujete získat dobré pokrytí, je nejlepší použít cement M500 a žulové sutiny.

Pro výše uvedenou značku betonu je třeba použít cement, písek a drcený kámen v poměru 1: 1,9: 3,7. Při absenci betonového mixéru můžete použít ruční způsob přípravy betonu. Ale pro nalévání velkého množství materiálu na použití lopaty a kapacity by nemělo být. Komplexní přísady pro maltu jsou dobré, ale je vhodnější je použít při montáži kritických předmětů, které jsou během provozu neustále vystavovány stresu.

Metody broušení betonu na stěnách

Leštěný beton na stěnách lze získat jedním ze dvou způsobů - mokrý nebo suchý. Výhody druhé technologie spočívají v tom, že velitel může řídit proces, přizpůsobený prachu. Při viditelnosti jsou věci při mokrém broušení horší. Důvodem je mokrý kal, kterým je vzduch nasycen. S pomocí vodního čerpadla se tento problém vyřeší zcela jednoduše.

Požadované nástroje

Pro provádění leštění betonových stěn je nutné připravit některé nástroje, mimo jiné je nutné vyčistit brusku. Pro to musíte koupit brusný kotouč. Stroj odolá zatížení, jejíž maximální úroveň závisí na průměru kruhu a velikosti diamantové misky. Na velkých plochách můžete pracovat s pomocí profesionálních zařízení - vrtulníku. Jedná se o zařízení s otočným diskem.

Příprava před prací

Aby leštěný beton mohl trvat co nejdéle, je nutné ho řádně připravit. K tomu dochází k demontáži starých povlaků a rovinnost roviny je kontrolována pomocí třímetrového pravítka. Pokud jsou na povrchu přítomny hrbolky, výmutky a jámy, určuje se stupeň opotřebení šálku.

Nadstavu je třeba zkontrolovat na švy a praskliny. Kdyby byly nalezeny, měly by být zastaveny. Před pískováním stěny je třeba klepnout na sílu. Pokud existují exfoliační plochy, je nutné aplikovat novou vrstvu betonu. Je důležité se ujistit, že napájení je spolehlivé, protože přerušení může negativně ovlivnit výsledek procesu.

Brousení pomocí úhlové brusky

Pokud byly v předběžných fázích kladení betonových dlaždic provedeny chyby, pak je opravte úhlová bruska s diamantovým diskem selže. Úkolem tohoto zařízení je pouze odstranit slabou vrstvu betonu a oříznout povrch. Pokud nedodržíte bezpečnostní opatření během práce, může to způsobit zničení betonu.

Před zapnutím přístroje se musíte ujistit, že kruh nebo miska jsou bezpečně připevněny. Stroj by měl pracovat po dobu 15 minut, pak může být vypnutý, dokud není vzduch v místnosti čistý. Pokud se rozhodnete obrátit na obrábění, použijte misku s diamantovou zrnitostí od 400. Kruh zvýší zatížení, které může bulharština odolat.

Závěr

Konkrétní leštění může být provedeno i vrtulníkem. Tato práce zahrnuje překonání dvou fází. Nejprve je aktivována diamantová miska nebo hrot. Práce v této oblasti by měly být prováděny při nízkých rychlostech. Potom můžete provádět vysokorychlostní leštění bez použití disku.