Polymer-písková dlaždice: přehled, klady a zápory. Výrobní linka polymerních pískových desek

Polymerní pískové dlaždice jsou považovány za analogické k přírodním, ale tento materiál lze nazvat kvalitativně nový, který má výhodné vlastnosti ve srovnání s jinými nabídkami na trhu. Tento krycí materiál je dvakrát lehčí než přírodní materiál a výrazně získává hodnotu. Díky tomu můžete vytvořit střechu více hluku a tepelné izolace než s použitím kovových dlaždic. Jednou z důležitých výhod je absence koroze. Střecha je odolnější než bitumen. A v procesu pokládání není potřeba pečlivě připravovat povrch.

Přehled funkcí

Polymerní písková deska je odolná vůči ultrafialovému záření a teplotě, jak dokazují laboratorní testy. Provoz materiálu je možný při teplotách od -65 do +100 ° C. Dlaždice si zachovávají svůj vzhled po mnoho let provozu, protože pro úplné rozložení polymeru film trvá asi 100 let.

Termoplastický kompozitní materiál má nepatrný koeficient absorpce vlhkosti, takže je chráněn před vznikem a dalším vývojem mechu, plísní a hub. Kromě toho bude střešní povrch odolný proti kyselý déšť. Polymerní písková deska má nízkou tepelnou vodivost, umožňuje udržovat teplotní režim pod střechou. Pod takovou střechou bude v horkých dnech chladná a v zimě teplá. Proto se tento krycí materiál často používá při výstavbě teras a mansardů. V důsledku toho je možné vytvořit spolehlivou bariéru pro kondenzát.

Další vlastnosti

Střešní konstrukce je spolehlivě chráněna před ničením, což je obzvláště důležité pro dřevěné prvky. Dlaždice dokonale zadržuje zvuky. V průběhu instalace není nutná vrstva absorbující zvuk. Střecha bude vykazovat bezhlucnost za špatného počasí. Další důležitou výhodou je odolnost proti nárazu, která činí styling úspornější. Při přepravě materiálu se nerozbije ani při instalaci. Splňuje všechny požadavky a požadavky hygienických, epidemiologických, požárních a požárních radiační bezpečnost.

Hlavní výhody

Polymer-písková taška má mnoho výhod. Ve výrobním procesu je potažena látkou odolnou vůči ultrafialovému záření. To znamená, že i přes čas zůstává barva prázdná a povrch nevybledne. Materiál se dokonale vyrovná s ostře kontinentálním podnebím, je odolný vůči mrazu a je schopen odolat přibližně 200 cyklům mrznutí a rozmrazení.

Pokud provedete srovnání s kovovými střechami, mají druhá působení bubnu. Dlaždice nekoroduje, je odolná vůči chemikáliím. Má vodoodpudivé vlastnosti a vylučuje kvetoucí střechy. Materiál je dielektrikum, takže střecha nevyžaduje ochranu před bleskem. Textilie se lehce položí, proto to pán nemusí potřebovat speciální dovednosti. Dokonce i když budete muset pracovat s střechami složitých tvarů, odpad bude minimální. Střešní plášť polymer-písku lze provozovat s bodovým zatížením od 150 do 360 kg.

Negativní recenze

Aby vaše myšlenky na popsaný materiál byly úplné, je nutné si uvědomit jeho nedostatky. Mezi nimi spotřebitelé poznamenávají, že v průběhu času dochází k erozi střechy, což naznačuje, že její tloušťka může klesat pod vlivem negativních faktorů.

Ale mnoho spotřebitelů nepovažuje tuto nevýhodu za tak závažnou, protože proces je pomalý, navíc počáteční tloušťka materiálu je docela působivá. I když kvalita materiálu sama o sobě, podle názoru spotřebitelů, se nezhoršuje pod vlivem teplotních deformací, ale zámkové spáry mohou odtlakovat, což vede k vzniku povlaku.

Co jiného by mělo být zváženo

Při výběru popsané dlaždice mnoho zákazníků zdůrazňuje, že kupující může dojít k falšování. Někteří výrobci používají ve výrobním procesu nekvalitní suroviny, které ovlivňují konečný výrobek. Navzdory tomu, že instalace není tak složitá, zanedbání může vést k opačnému účinku. V tomto případě bude střecha zničena. Proto se mnozí spotřebitelé domnívají, že je lepší zapojit odborníky do materiálové instalace. To však přinese dodatečné náklady, což není také výhoda.

Funkce instalace

Dlaždice na zadní straně je opatřena výstupem, který je připevněn k přepravce. Prvky jsou připevněny společně s bočními zámky, což vám umožní získat pevný koberec. Pro dodatečné uchycení je na každém prvku umístěn pór. Je nutné zahájit instalaci polimerpeschany dlaždice zespodu.

Prvky nejsou pevně připevněny k bedně, je důležité zajistit přítomnost vůle, jinak se materiál nebude moci pohybovat, pokud je vystaven teplotě. Je-li to provedeno správně, střecha zaberá zátěž z větru, sněhu, teplotních změn a srážek zcela volně.

Po upevnění na přední straně by neměly být žádné rzi. Za tímto účelem by měly být jako spojovací materiál použity pozinkované hřebíky nebo eloxované samořezné šrouby. První jsou vhodnější, protože vám umožňují urychlit instalační proces a navíc poskytují nepevnou montáž.

Přední a hřebenové dlaždice by měly být upevněny eloxovanými samořeznými šrouby. Některé dlaždice budou připojeny k údolí endova, to se týká hřebenových prvků. Jsou dodatečně mechanicky zajištěny pomocí anti-větru nebo nerezového hřbetu.

Výrobní linka na dlaždice

Linka pro výrobu polymerních pískových desek je topné zařízení, které smíchá a ohřívá přísady, včetně:

• polymer;
• písek;
• pigment.

Výsledkem je dosažení jednotné konzistence ve formě těsného těsta. Výkon tohoto zařízení může dosáhnout 1000 kg za hodinu. Směs je předem připravena a zahřívána a potom přiváděna do vyhřívané komory skrz přijímací násypku. Materiál se zatlačí dovnitř šroubem, který otáčí a mísí směs. Pohybuje se dovnitř a prochází třemi zónami vytápění.

Polymerní pískové dlaždice, jejichž přehledu jsou uvedeny výše a které by měly pomoci při správné volbě, se suší v prvním topném stupni, kde je odstraněna zbytková vlhkost. Druhá zóna zahrnuje plastifikaci polymerů. To umožňuje získat homogenní kompozitní hmotu. Poslední zónou je udržování teplotní hmotnosti, která je požadována pro lití.

Hmota v hotové podobě se přesune do výtokového okna, které je umístěno v přední přírubě skříně. Pro výrobu lze použít lisovací lisy, které poskytují sílu 100 tun. Výsledná hmota je položena ve formě, směs je vystavena tlaku a současnému chlazení, což umožňuje zvýšit produktivitu. Výroba polymer-pískových dlaždic v závěrečné fázi zahrnuje těžbu výrobků s dolním posunem. Poté, co jsou dlaždice uloženy na paletách a zahaleny, což je odlišuje od výrobků z cementu.

Při výrobě popsaného materiálu může být zapotřebí radiální drtič, který připravuje polymery a rozdrtí je do homogenní frakce. Suroviny pomáhají šetřit na polymeru, protože náklady na odpad jsou řádově nižší než náklady na hotové suroviny. Výroba polymer-pískových dlaždic může zahrnovat použití následujících polymerů:

• drcený film;
• HDPE;
• Lpd

V druhém případě mluvíme o nízkém polyethylenu, ve třetím - o vysokotlakém polyethylenu. Použití sekundárních polymerů nejen šetří nákup surovin, ale také řeší problém likvidace odpadu.

Závěr

Pokud se rozhodnete koupit materiál popsaný v článku, měli byste se zajímat o výrobce polymer-pískových dlaždic. Jako jedna z nich je společnost "Bistot", která poskytuje kompletní sadu střechy. Šindle lze také zakoupit u výrobce Polizand, který se nachází v oblasti Moskvy. Další výhodou této společnosti je možnost nákupu zbytků z ní. střešní krytina za snížené ceny.