Tiskový beton: příprava a montáž

V oblasti stavebnictví se neustále objevují nové a nové technologie, které zahrnují použití známých materiálů. Takové trendy se mohou dokonce dotýkat tradičního betonu. Použitím kovových nebo polyuretanových matric může být z nich vyrobena struktura podobná přírodním dřevěným podlahám, kamenným dlažbovým kamínkům nebo dokonce břidlicovým deskám. Takové výrobky se nazývají tištěný beton a budou popsány v článku.

Popis technologie

Razítko - to je nejčastější beton, na jehož povrchu se pomocí razítka používá dekorativní razítko. Výkres může napodobovat různé materiály, včetně:

• desky;
• dlažební kostka;
• cihla;
• živočišné kůže;
• prasklá zem;
• zvětralý kámen

Známky mohou být vybrány s vzory listů, zvířecími údaji a stopami dinosaurů. Nejoblíbenějším řešením je návrh nástupišť u bazénů, teras, zahradních chodníků, altánů, chodníků, podlah v restauracích a výstavních halách.

Různé známky

Tištěný beton lze vytvářet různými razítky. První jsou masivní formy s rukojetí. Matrice je skvělá pro imitace kamenných a cihelných vzorů. Kopírování složitých textur pomocí těchto formulářů je však obtížné. Moderní polyuretanové razítka jsou lepší řešení. Mohou být odlévány na materiály, jejichž textura má být kopírována. Výsledkem je získání tvarů s autentickými strukturami.

Hotové razítka se prodávají v prodejních centrech a prodejnách s hardwarem. Při výběru je třeba věnovat zvláštní pozornost stupni tuhosti. Čím hustší razítko je, tím jednodušší je použít k vytvoření výrobku s viditelným vzorem. Příjemné a měkké formy se obtížněji plní a proces tisku s nimi bude muset vynaložit větší úsilí.

Výrobní technologie lisovaného betonu

Tištěný beton je poměrně jednoduchý. Pod takovou prací bude i pán, který nemá dovednosti pracovat s tímto materiálem. Je však důležité mít na paměti, že v procesu mohou existovat určité obtíže, mezi kterými je třeba zdůraznit:

• rychlé vytvrzení roztoku;
• potřeba fyzické námahy k provedení razítka;
• potíže s opravou chyb.

Nejprve je třeba připravit konkrétní plošinu. Základem pro razítkování je povrch betonu s výztuží. Taková platforma může být vytvořena, vedená určitou technologií.

Za prvé, její hranice jsou definovány kolíky a šňůrkou. Horní vrstva půdy se odstraní o 20 cm do hloubky. Výsledné dno se zatáhne, na něj se nalije trosky o tloušťce 15 cm a pak se zhutní. Na okraji lokality je nutné instalovat bednění desek. Vevnitř je položena výztužná síťka, která by měla být zdvižena 5 cm nad zemí pomocí cihel nebo kamenů. V další fázi je roztok hnět a po nalití do bednění pro dosažení požadované úrovně vyrovnávání základny pomocí kovového pravidla. Beton by měl být zhutněn a jeho horní vrstva vyhlazena hladítkem.

Aplikace tvrdidla

Na čerstvý beton je třeba aplikovat tužidlo, které natírá povrch a zvyšuje pevnost konstrukce. Směs je prášek, který obsahuje barvicí pigmenty, drcené částice žuly, křemenný písek a vazebná plniva. Směs má disperzi, takže snadno proniká póry betonu a naplňuje je. Základy zjišťují vlastnosti trvanlivosti a hustoty.

Při výrobě tištěného betonu se musí aplikovat první vrstva tužidla a nechat 10 minut absorbovat. Povrch se během této doby vyhlazuje: barvivo by mělo být vkládáno do základny pomocí hladítka z hořčíku. Rohy by měly být zpracovány vhodnými koly. Pak můžete začít aplikovat druhou vrstvu, která je nezbytná pro rovnoměrné natírání a zhutnění povrchu. Po nanesení složení betonu je třeba vyrovnat ocelovým hladítkem.

Aplikace separační složky

Při výrobě dekorativního tištěného betonu je třeba dbát na to, aby se aplikoval oddělovací prvek, který zabrání tomu, aby se beton při tisku nalepil na matrici. To navíc povlaká povrch a dá mu jemné odstíny barvy.

Komponenty jsou vyráběny ve formě kapalného nebo suchého prášku. Nejčastěji v praxi se používá poslední možnost, která se používá se širokým kartáčem. Musí být ponořena do kbelíku a hodena dopředu, aby se rozstřikoval prášek. Po zbarvení jsou rohy zpracovány texturami.

Razítko

Vytváření tisku beton dělat sami V dalším kroku můžete pokračovat v procesu razby. Beton musí dosáhnout požadovaného stupně plasticity. Pokud začnete tuto fázi příliš brzy, povrch nebude schopen nést váhu pracovníků. Mimo jiné může být struktura známky vůbec neznatelná na příliš hustém betonu.

K určení stupně hustoty je nutné stisknout prst prst na několika místech. Pokud zaznamenáte výtisky, jejichž hloubka je 6 mm nebo méně, můžete pokračovat v razítkování. Za tímto účelem jsou razníky umístěny na povrchu betonu. Pro utěsnění textury někdy stačí vystoupit na vrchol, v některých případech se používá ruční podbíjení. Technologie tištěného betonu v dalším stupni zahrnuje zrání povrchu k vytvrzení po dobu 12-24 hodin.

Odstranění nedostatků a práce na smršťovacích švách

Na povrchu, na místě, kde jsou matrice navzájem spojeny, se někdy vyskytuje drift řešení. To může nastat kvůli nedostatečnému podbíjení. Švy vypadají rozmazané. Abyste mohli odstranit závady, je nutné chodit po kloubech ručním válečkem a vyčistit nerovnosti pomocí kůže.

Při řezání několika stehů v desce to zmírní napětí materiálu a eliminuje možnost prasklin. Švy v čerstvém betonu můžete vyrobit pomocí řezbáře nebo pomocí brusky, ale po vysušení.

Formulace a další vlastnosti technologie

Tištěný beton, jehož technický a výrobní recept musí být před zahájením práce studován, může obsahovat použití betonového mixéru. Někdy se vlákna přidávají do cementu a písku. Obecně by jedna část cementu měla používat 3 díly písku. Na kubický metr betonu bude potřebovat kilogram plastifikátoru.

Malta je umístěna mírně nad úrovní bednění, aby se hladina hladce vyrovnala. Pro jeden čtvereční metr povrchu připravte 2 kg barvy. Razítka pro tištěný beton skládaná 5 hodin po nalití roztoku. Po dokončení odstraňování forem by se švy měly označit značkou sekáče. Po třech dnech získá beton pevnost, po uplynutí této doby se oddělující složka vypláchne z povrchu a po dalších 5 dnech se základ zpracovává lakem.

Povrchové proplachování

Po vyjmutí formulářů pro tištěný beton a úplném zmrazení povrchu je možné ho umýt. To lze provést pomocí vody z hadice, která umožní zbavit nadbytečného oddělujícího komponentu. Pak byste měli začít kyselé promývání kyselinou chlorovodíkovou. Tím se dosáhne požadovaného efektu kombinace obou odstínů.

Závěr

Konečné oplachování kyselinou chlorovodíkovou umožňuje otevření pórů betonu. To přispívá k lepší interakci povrchu s těsnicím materiálem, který se aplikuje následující den po nalití. Tato směs pomáhá chránit povrch před opotřebením a oděrem, stejně jako pronikání chemikálií a olejů. Materiál po získání lesku a sytosti barev. Péče o ošetřovanou bázi je proto zjednodušena.