Stroj na tváření bloků: zařízení, výkresy a doporučení

Použití bloků škváry v konstrukci může několikrát snížit náklady na budování zdí. Abyste tento materiál vyrobili, potřebujete speciální zařízení. Jeho akvizice může být poměrně drahá, což je obzvláště důležité, pokud nemáte v úmyslu provést výrobu průmyslových bloků.

Mnoho domácích řemeslníků se uchýlilo k výrobě takových zařízení. Pokud se také rozhodnete následovat jejich příklad, měli byste se seznámit s touto technologií.

Výrobní vlastnosti: designová studie

Pro sestavení stroje je nutné mít svařovací stroj a nástroj pro obrábění kovů. Hlavní částí zařízení bude matice, která má tvar obdélníkové krabice. Musí obsahovat prvky, které zajišťují přítomnost prázdných míst v hotových výrobcích.

Pokud se rozhodnete spustit stroj obroučky s vlastními rukama, Nejprve je třeba zvážit výkresy. Umožní vám pochopit, jaký design má zařízení.

Příprava nástrojů a materiálů

Matrix - to je druh stroje, jejichž výroba by měla být připravena:

• svařovací stroj;
• vice;
• Bulharština;
• zámečnický nástroj.

Materiál bude kovový plech o tloušťce 3 mm. Je také třeba připravit metr z ocelových trubek, jehož průměr se může pohybovat od 7,5 do 9 cm. Zařízení bude pracovat na úkor elektromotoru s výkonem 0,75 kW. Než sestavíte stroj na bloky skvrn, musíte se postarat o přítomnost ocelového 3 mm pásu, jehož délka je 30 cm. K upevnění budou použity matice a šrouby.

Pokyny pro výrobu

V první fázi je nutné určit rozměry výrobku, který se má použít při konstrukci. Nejjednodušším řešením by bylo měření konečného továrního kamene. Dále v kurzu je plech, z něhož byste měli boky stroje stříhat v množství dvou kusů. Mezi nimi je oddíl. Abyste dostali krabici, je nutné, aby součásti byly zcela ploché.

Při výrobě stroje na bloky škváry musíte trubku vystřihnout na 6 samostatných částí. Jejich délka bude rovna výšce prázdných míst. V druhém z nich zůstane spodní stěna, její tloušťka je 3 cm, což umožní určit výšku válce ohraničující dutiny. Aby byly válce kuželovité, každý z nich by měl být vyříznut do středu a poté stlačen pomocí svěráku a navzájem svařen. Průměr bude o 2 mm menší.

Způsob práce

Stroj na tvárnice bude mít válce, které jsou na obou stranách svařeny a propojeny s dlouhou částí bloku. Měly by být umístěny tak, aby dutiny tvořily odpovídající otvory v bloku továrny. K extrémním částem desky je třeba přidat. V nich by měly být díry, díky nimž budete moci oči opravit.

V oblasti centrální části každého oddělení matrice je třeba provést průřez povrchu a svařit očka. Budou posílat omezovače pro prázdné prostory. To pomůže získat mechanismus pro tvorbu monolitických nebo dutých bloků.

Na jedné z příčných stěn při výrobě stroje pro bloky škváry je nutné svařovat šrouby v množství 4 kusů. Budou sloužit jako upevňovací prvky pro upevnění motoru na základnu. Na straně, kde bude směs naložena, je nutné svařovat díly ve formě čepelí a zástěru, což zabraňuje stříkání směsi. Všechny součásti jsou leštěny, vyčištěny a pak natřeny.

Práce na tisku

V další fázi se provede tisk, jehož tvar bude stejný jako samotný mechanismus. Pro jeho konstrukci použijte desku, jejíž díry budou o 4 mm větší než průměr válce. Destička by měla být umístěna v krabici a stoupat o 5 cm nad její povrch.

Pro usnadnění práce s touto částí zařízení by měly být k lisu přivařeny rukojeti. Všechny součásti mechanismu jsou pokryty antikorozním základním nátěrem. Dalším krokem je instalace motoru. Stroj na výrobu bloků skvrn by měl být zkontrolován z hlediska účinnosti.

Přidání stroje s funkcí vibrací

Standardní elektromotor je třeba vibrovat. Za tímto účelem jsou na své hrubé části přivařeny šrouby ve formě výstředníků. Budou se shodovat v axiálním prostoru.

Matice jsou namontovány na šrouby a druh a rychlost vibrací budou záviset na velikosti jejich obalu. Taková matice může tvořit základ pro stroj pro chodce. Pro zlepšení je nutné mít k dispozici vysoce kvalitní kovové nástroje.

Doporučení specialisty na výrobu stroje

S plechu nejlepší práci s úhlová bruska. Umožní řezat materiál na přípravách pro tvorbu matricových stěn. Forma druhého musí být taková, že máte příležitost vyrobit několik bloků najednou. Proto by měly být v matici přítomny oddíly.

Při výrobě strojírenských bloků s vlastním rukama by měl být potrubí odříznut potřebný počet polotovarů. K určení jejich počtu je třeba vzít v úvahu, že na jednu cihlu by měly být 3 polotovary. Jejich výška musí být menší než matice o 5 mm.

Není-li zkrácení trubky pomocí řezání na polovinu dosaženo kvůli působivé tloušťce materiálu v základně, můžete použít soustruh. Každá část potrubí je pevně utěsněna na obou stranách. Desky jsou přivařeny k trubkám, které jsou pak propojeny. Pro upevnění na stěny se doporučuje vytvořit odnímatelné spojení, které odstraní omezovače pro výrobu monolitických bloků.

Doplňkové vybavení pomocí zařízení s vibracemi

Pokud se rozhodnete stroj provádět s vlastním rukama pro trosek, pak jej můžeme lehce vylepšit přidáním stroje s vibracemi. Tím se zlepší kvalita výrobků a urychlí proces. Montáž jednotky bude poskytovat analogové vybavení továrny. Nejjednodušší volbou by bylo použití vlastní matrice, ručního lisu a vibrátoru.

Aby se snížila fyzická námaha, je lis zlepšen, pro tento účel je aktivován pákový systém. Pro práci by se měla připravit nejen výše uvedený seznam nástrojů, ale také:

• sada klíčů;
• kanálové tyče;
• spojovací prvky;
• nízkoprofilový elektromotor pro 1 kW.

Funkce provozu

Surovinami pro tyto produkty mohou být následující materiály:

• claydite;
• opilkobeton;
• jíl

Standardní směs se skládá z části cementu, stejného množství písku a tří částí odpadu z trosek. Důležitou roli v procesu míchání hraje koeficient vlhkosti v hotové směsi. Pro stanovení optimálního objemu vody je nutné vyhodnotit složení hustoty. Směs by měla udržovat svůj tvar dobře, neměla by se rozpadat, zatímco zůstala elastická. Takové řešení je umístěno ve stroji pro výrobu bloků škváry a mohou být použity i běžné skleněné lahve, kameny s akustickými úhly nebo cihly.

Před zahájením práce musí být všechny povrchy, které jsou v kontaktu s roztokem, olejovány, aby nedošlo k lepení směsi na kov. Vibrátor můžete použít v jakékoliv fázi výroby, ale nejlépe je to udělat před stisknutím jednotky. Elektrický motor musí být dobře izolovaný, musíte použít zástěru, který zabrání tomu, aby se směs dostala na povrch motoru.

Popis a cena továrního stroje

Pokud jste nezjistili, jak vyrobit stroj pro bloky škváry, můžete si zakoupit průmyslový model. VibroYar je vynikajícím příkladem, který si můžete zakoupit za 26 000 rublů. Toto zařízení je vybaveno značkou vibrátorů VI-99V. Pomocí tohoto zařízení můžete v jednom cyklu vytvořit dva bloky. Proces lisování trvá jednu minutu. Konečné trvání závisí na intenzitě svorky. Může být zesíleno nebo jednoduché.

Používáte-li tento stroj k obkladovým blokům, jejichž cena je podle většiny spotřebitelů přijatelná, pak můžete provádět bloky s následujícími rozměry: 390 × 190 × 190 mm. Stavební materiál může vypadat jako korpuskulární nebo dutý a po vysušení se nerozpadne. Během výroby musíte dodržovat technologii hnětení roztoku. Během dne budou mít dva pracovníci možnost vyrobit asi 600 kusů škvárových bloků.

Na závěr

Vytvoření stroje pro skryté bloky vlastním rukama je docela reálné. K tomu je nutné pouze připravit nástroje a materiály, které budou nalezeny v arzenálu každého domácího řemeslníka.

Toto zařízení můžete použít pro vlastní výstavbu nebo prodej hotových výrobků. Náklady na tovární blok se pohybují přibližně ve výši 0,85 USD. Ale pokud děláte bloky doma, budou levnější - asi $ 0.5.

Po přezkoumání výkresů stroje na bloky škváry a rozhodování o tom, že výroba takového zařízení pod vaší silou, můžete realizovat hotový výrobek a vydělat asi 20 dolarů na den. To je pravda, pokud můžete vyrobit 100 kusů škvárových bloků.