Písek-cementová směs je velmi žádaný univerzální materiál, který je nezbytný pro stavbu budov a konstrukcí. Používá se hlavně v nalévání základů, podlah a potěrů, jakož i upevňovacích prostředků v cihelném a blokovém zdivu.
Různý nebo lomový písek, cement různého druhu, někdy vápno a další minerální přísady, stejně jako změkčovadla jsou součástí tohoto druhu směsi, které je zbaveno nečistot a organických nečistot. Poměr závisí na konkrétním účelu materiálu. Bezprostředně před použitím se směs zředí teplou vodou.
Veškerá současná suchá směs cementu a písku je rozdělena do tří typů:
Podle norem GOST, v závislosti na stabilitě a pevnosti, které jsou obvykle určeny kvalitou písku a betonu, mohou mít směsi různá označení. Materiál značky M-150 je tedy schopen odolat zatížení přibližně 150 kg / cm2 a beton písku M-300 je schopen odpovídajících 300 kg. Při výběru směsi se obvykle bere v úvahu skutečnost, že čím silnější je, tím horší je, že vzhled, který se z ní vylévá, odolává povrchovému napětí a v důsledku toho je náchylnější k praskání.
Předpisy nejsou povoleny v cementové pískové omítky, zděných malt a pískových betonů jakékoliv organické nečistoty. Kromě toho by ve směsi neměly být žádné přísady, které nejsou určeny pro tuto odrůdu.
U všech typů materiálů, jako je směs cementu a písku, GOST 28013 stanovuje následující požadavky:
Teplota vzduchu v místnosti nebo venku při práci se směsí by neměla být menší než 10-15 stupňů. Procento maximální přípustné vlhkosti je 0,1%. Po přidání vody by měla být směs používána krátkou dobu, jejíž trvání závisí na její značce a typu.
Roztoky připravené z materiálu tohoto typu se aplikují na vyčištěné, suché, silné povrchy. Nejčastěji se omítka provádí metodou majáku. Nepravidelnosti, trhliny a třísky jsou předem potaženy stejnou směsí. Provádí se další měření zablokování, značení a indikace.
Porézní povrchy jsou navlhčené vodou nebo základem. Omítka se provádí podle pravidla, hladítka a hladítka. Po dokončení několika vrstev počkejte, dokud předtím nebyl úplně suchý. Nakonec vyrovnejte povrch struhadlem. Na stěny je možné vložit stěnový papír nebo lakovat nejdříve po 72 hodinách. Na rozdíl od sádry může být směs cemento-písková omítka použita v místnostech s velmi vysokou vlhkostí, stejně jako z ulice při dokončování fasády budov.
Při vytváření stěn je připravený roztok aplikován na navlhčený čistý povrch hladítkem co nejrovnoměrněji. Každý následující blok nebo cihla se přesune na předchozí s malou přilnavostí. Po určité době se speciálními nástroji provedeme spojování. Mramorové malty připravené z tohoto materiálu se používají při pokládce cihelných stěn a betonové bloky různých typů. V tomto případě mohou být použity jak plastifikované, tak tuhé kompozice.
Při pokládání zdi pórobetonové bloky pískově-cementová směs se používá pouze v sestavě první řady. Dále místo toho je obvykle používáno speciální lepidlo.
Tento typ se nejčastěji používá k výrobě velmi silných, odolných podlah a jejich vyrovnání. Aplikace v tomto případě se také provádí metodou majáku. Výztuž se provádí pomocí speciálních kovových sítí. Minimální tloušťka potěru je 4 cm, při použití změkčovadla je 3 cm. Pokud rozdíl v výšce podlahy nepřesahuje 6 cm, použije se běžná směs cementu a písku pro potěr. Ve všech ostatních případech - pískový beton.
Peskobeton se také často používá při nalévání základů budov. V tomto případě se výsledný roztok nalije do bednění. Spodní část příkopu je předem naplněna vrstvou písku a je vodotěsná. Samotný základ je nutně vyztužen pomocí tyče o průměru přibližně 12 mm. Před zahájením pokládání nebo nalévání stěn trvá základ pískového betonu nejméně 28 dní. Toto období je nezbytné, aby materiál získal dostatečnou pevnost.
Množství použitého materiálu je přímo úměrné tloušťce prováděné vrstvy. Obvykle se spotřeba vypočítává na čtverec, méně často - na metr krychlový. Takže pro potěr o tloušťce 10 mm budete pravděpodobně potřebovat asi 18-22 kg / m2.
Například na potěru o tloušťce 4 cm bude spotřeba 18x4 = 72 kg na 1 m2. U místnosti s plochou 30 m2 se proto hmotnost směsi rovná 30x72 = 2448 kg. To znamená, že budete potřebovat 72 sáčků o hmotnosti 30 kg nebo 2448/50 = 48,96 (49 ks) o hmotnosti 50 kg.
Tento oblíbený materiál se obvykle prodává v papírových sáčcích o hmotnosti 25, 30 a 50 kg. Jeho cena závisí na řadě faktorů: výrobce, cíl a dokonce i tento konkrétní region. Cena sáčku o hmotnosti 30 kg se může lišit například v průměru od 100 do 150 rublů. Následně v našem příkladu stojí čtyři centimetrové potěry přibližně 9 000 rublů.
Obecně platí, že materiál není příliš drahý - směs cementu a písku. Cena je nízká a výkon je skvělý.
Tento druh je zdaleka nejvyhledávanější a nejoblíbenější. Používá se pro všeobecné stavební práce, při pokládání stěn, utěsňování trhlin a provádění potěrů. Technické charakteristiky směsi M-150 jsou následující:
Pevnost v tlaku | 15 MPa |
Doba zpracovatelnosti | 45 min |
Maximální velikost částic písku | Až 1,2 mm |
Přípustná teplota vzduchu při použití | +5 ... +10 o C |
Množství vody na 1 kg | 0,16 - 0,19 litru |
Spotřeba | S tloušťkou vrstvy 10 mm - 18-22 kg / m 2 |
Mrazuvzdornost | 50 cyklů |
Trvanlivost spojení při oddělení | 0. MPa |
Tam je také speciální verze složení této značky, určený pro omítání. Příprava roztoku materiálu, jako je směs cementových písků M-150, je následující:
Tento materiál je ze všech značek a kompozic, jak již bylo zmíněno, ne příliš drahé. V soukromých farmách však směs písek a cementu často připravují vlastníci, neboť je v tomto případě levnější. Samozřejmě je nemožné získat materiál stejné kvality jako doma. Při výrobě směsí průmyslových metod se používá písek různých frakcí a přísně měřeno. Kromě toho se v hotové směsi mísí v určitých poměrech různých druhů přísad.
Nicméně, doma, můžete udělat docela vhodné pro nalévání základů, zdiva a omítky. V závislosti na aplikaci se cement a písek obvykle smíchají v poměru 1: 3 nebo 1: 4. Plnička se předem promítá přes síto s velkými články pro odstranění nečistot a organických nečistot. Při nalévání základů je často považován za velký druh řeky. Ve výrobě omítkových řešení - malá kariéra.
Výkonnostní charakteristiky hotového betonu jsou také přímo závislé na značce používaném při výrobě cementu. Obvykle doma jsou směsi vyrobeny z materiálu M-300 - M-500.
V poslední době se beton v soukromých farmách připravuje častěji pomocí betonového mixéru. S jeho použitím můžete získat mnohem lepší materiál. Někdy to není voda, která se používá jako těsnicí prostředek, ale slabé roztok vápna. V tomto případě můžete získat ještě několik plastových směsí. Tento beton má lepší odolnost vůči trhání.
Pokud na farmě takové zařízení neexistuje, je možné bez něj připravit řešení. K tomu je ve vhodném kontejneru (obvykle koryto) nejprve nalita písek a pak cement. Pak je vše důkladně smícháno s lopatou nebo motykou. Teprve pak může být přidána voda do výsledné směsi písku a cementu. Hotový roztok by se neměl rozptýlit nebo rozpadat na kusy, když je v ruce malého množství stlačen.