Topping floor: zařízení a technologie tvrzené horní vrstvy. Průmyslová podlaha

Toppingová podlaha má obzvláště vysokou pevnost, která se získává po nanesení povlaku do speciálních přísad. Používají se na čerstvý materiál. V konečné fázi je povrch lakován, který tvoří membránu.

Vytápěné podlahové zařízení

Aby podlaha odolávala mechanickému zatížení, pokládala se do malty pouze 6 hodin po vyrovnání povrchu. Protože požadavky na cement stojí jeho značka - neměla by být nižší než 300, materiál by neměl mít přísady. Díky tomu je možné získat vytvrzený povlak. Je důležité, aby přípravek plně vyhovoval hygienickým normám a pravidlům, týká se přípravy betonu, pokládky vyztužující vrstvy a souladu s tloušťkou.

Pro podlahovou podlahu se používá směs, která sestává z následujících složek:

• vysoce kvalitní cement;
• plastifikátor;
• plniva s barvivy.

Ty poskytují vysokou odolnost proti mechanickému poškození a poskytují povrchu různé barvy. Spotřeba kompozice závisí na zatížení povrchu, průměr se pohybuje od 3 do 9 kg na metr čtvereční. Mezi přednosti bezprašných podlah je třeba zdůraznit:

• vysoká pevnost a odolnost proti opotřebení;
• rozumnou cenu;
• vysoká rychlost instalace;
• tepelná odolnost;
• snadná péče;
• hygiena;
• úplná absence prachu;
• trvanlivost

Pokud máte zájem o cenu, měli byste vědět, že budete muset zaplatit asi 1 600 rublů za metr čtvereční. To platí při výšce vrstvy 8 cm, avšak podlaha má několik nevýhod, spočívá v nízké udržovatelnosti a přítomnosti švů.

Používané odrůdy

Kalený povlak je dnes představován kapalnými a suchými prostředky. První se skládá z anorganických sloučenin, které se rozpouštějí ve vodě. Při aplikaci na podlahu pronikají sloučeniny do pórů o 0,5 cm, kde je uhličitan vápenatý ve směsi a způsobuje reakci s vápnem. V důsledku toho je možné získat nerozpustnou sloučeninu, která poskytuje zhutnění.

Tekutý přípravek je dobrý, protože může být aplikován nejen na čerstvý beton, ale i na starý nátěr. Tato technologie umožňuje podlaze odolávat zatížení v budovách s nízkou vlhkostí. Použití technologie s vysokými požadavky na prašnost je však nepraktické, což platí i v případě agresivního prostředí.

Toppingová podlaha může být vytvořena za použití suché směsi, což je portlandský cement. Materiály jsou podobné složení, takže se zvyšuje přilnavost základny a tvrdidla. Horní vrstva používající tuto technologii bude schopna odolat zatížení až do 70 MPa. V tomto případě jsou všechny parametry vylepšeny, mezi nimi bychom měli zvýraznit odolnost proti opotřebení, odolnost proti vnějším vlivům a zvýšenou pevnost.

Metoda umožňuje prodloužit životnost povlaku na 15 let. Aplikace suché kompozice se provádí na vyrovnaném a čerstvě položeném povrchu, v důsledku toho je téměř odkapat a získává estetický vzhled. V souladu s požadavky na vlastnosti podlahy můžete zvolit takové tvrdidlo, jako například:

• křemen;
• železné hobliny;
• korund.

Pokud podlaha bude průměrnou zátěží, je lepší použít topping s křemenem. Při vysokých zatíženích se používá korundové plnivo, zatímco při nejvyšších zatíženích by měl být vrchní vrstva obsahující železné hobliny. Dnes je topping prezentován v 10 barevných variantách, takže každý spotřebitel si bude moci zvolit nejvhodnější odstín pro sebe.

Technologie zařízení z tvrzené vrstvy: aplikace kapalné směsi

Průmyslové podlahy mohou být vytvořeny pomocí tekuté výztuže. Obvykle s tím nejsou žádné problémy, protože postup při podávání žádostí je velmi jednoduchý. Povrch by měl být vyčištěn od prachu a nečistot, opravit praskliny a drážky pomocí opravné malty. Poté, co začnete používat tvrdidlo, doporučujeme provést některou z existujících metod, a to válce, postřik a rozlití.

Posledně jmenovaná metoda zahrnuje distribuci směsi, která se vylije z nádrže. Práce by měly být prováděny při teplotě v rozmezí od 5 do 35 ° C. Pokud na povrchu existují oblasti, které silně absorbují látku, měly by být zpracovány dodatečně.

Po asi hodině se povrch průmyslových podlah ztuhne, takže musí být navlhčený, aby kompozice pronikla dovnitř bez zbytků. Když je materiál polymerován, jeho zbytky by měly být odstraněny propláchnutím. Dále je odstraněna voda, proto můžete použít stlačený vzduch nebo suché hadry. Nedoporučuje se používat podlahu dříve než 24 hodin po aplikaci směsi. Plné využití je možné pouze po týdnu. V procesu práce by měl být použit osobní ochranné pomůcky a to:

• pracovní obuv;
• gumové rukavice;
• bodů

Dalším bonusem je fakt, že kapalné krytí je výbuchem a protipožární.

Podlaha zařízení používejte suché překrytí

Kalení podlahy, jak bylo zmíněno výše, může být prováděno za sucha. Algoritmus práce bude následující: kladení výztuže a lití betonu, zhutnění a broušení. V konečném stádiu je beton ponořen do dosažení dokonale rovného povrchu.

Pak byste měli začít používat suchou kompozici. Zesilovač by měl být používán pouze na čerstvě položené ploše s dávkovacím vozíkem. Pak je základna třepána betonovým dokončovacím strojem.

Způsob práce

Podlahy pro pokovování zařízení mohou zahrnovat použití suché kompozice. První aplikace materiálu se provádí po broušení povrchu. Za tímto účelem jsou 2/3 objemu rozděleny vozíkem na podlahu. Pro vyrovnání kompozice je potřeba pomocí speciálního ekvalizéru. Tloušťka vrstvy by měla být stejná.

V první fázi jsou prostory, které se nacházejí v blízkosti sloupku, dveří a stěny usínají. První injektáž se provádí na určité technologii. Za prvé, musíte přistoupit na místa, která usnula na prvním místě. Injektování se provádí s kotoučem poté, co výztuž absorbovala vodu ze substrátu.

Je nutné pokračovat, dokud není materiál nasákl cementovým mlékem. Jakmile jsou materiály připojeny k povrchu, může být injektáž pokračovat. Současně by se povrch neměl dodatečně navlhčit.

Opětovné použití

Aplikace tužidla se provádí znovu v dalším kroku. Po ukončení injektáže mohou být zbytky vrchní vrstvy opět naneseny tak, aby byla kompozice nasycena vlhkostí z cementového želé. Opakovaná injektáž se provádí po nasycení vlhkosti. Základna se otírá, dokud je vrchní část namočená do mléka.

Grout

Poté, co se beton vytvrzuje, je třepán speciálními noži. V tomto případě by se lopatky neměly házet. Zpracování se provádí třikrát. Pokaždé, když se kotouče zvýší o něco vyšší. Nakonec byste měli dostat zrcadlový povrch.

Jakmile beton získá sílu, může být jeho povrch ošetřen vytvrzováním. K tomu použijte válec nebo sprej. Betonová podlaha v dalším kroku by měla být pokryta filmem tak, aby se nezměnila barva a nečistota se netvoří na povrchu. Do 14 dnů můžete snížit srážecí švy, po 2 týdnech se naplní tmelem. Je možné provozovat betonovou podlahu 28 dní po aplikaci toppingu.

Opravte tvrzenou podlahu

Obnova vrchní podlahy zajišťuje odstranění horní vrstvy bruska. Poté se provádí opravy, aby se odstranily otvory, praskliny a štěpky. Dalším krokem je opětovné broušení pomocí nástrojů s diamantovými tryskami.

Toppingové podlahy, jejichž technikou znovunastolení byste měli znát, pokud máte v úmyslu provést práci sami, v dalším kroku namočte kapalným lithiem. To posílí strukturu. Povrch je leštěný leštící stroj s diamantovými tryskami. Broušení se provádí, dokud povrch nezískne zrcadlový lesk.

Závěr

Náklady na topping podlahy se mohou rovnat 980 rublům. na čtvereční metr. Pokud nejste s touto cenou spokojeni, můžete sami pracovat. Kromě toho je použití kapalného prostředku poměrně jednoduché. A to může být provedeno nejen s novým nátěrem, ale také s novým nátěrem, který již byl použit.