Ocelová výztuž: GOST, velikost, účel

Dnes se konstrukce jakékoli budovy nebo technické struktury neděje bez použití betonového řešení. Zesílená struktura rámu opakovaně zvyšuje pevnost konstrukce, zabraňuje praskání a zničení staveb z betonu. Moderní kov nabízí různé druhy ocelových konstrukčních tvarovek pro tvorbu železobetonových konstrukcí pro různé účely.

Hlavní charakteristiky ocelových výztuží

Vnímání roztažení a posílení stlačených zón betonových konstrukcí je hlavním účelem stavebních tvarovek. Pro realizaci této funkce jsou výztužné tyče vyrobeny s nejvyšší možnou pevností a tvárností. Kvůli získání kvalitního výrobku zvyšují podniky pro válcování kovů vlastnosti pevnosti surovin:

• regulovat chemické složení oceli zvýšením obsahu uhlíku a chemických přísad;
• v chladném stavu je ocel posilována kroucením, tažením, protahováním, zploštěním a jinými metodami;
• aplikováno tepelné zpracování ;
• kombinuje několik metod.

Silné a plastové, které nejsou odolné proti korozi pod vrstvou betonu a které odolávají teplotním změnám, je používána kotvená ocelová konstrukce, která byla testována časem, jak ve výstavbě nízkopodlažních obytných budov, tak při výstavbě komplexních průmyslových a technických zařízení.

Odrůdy zpevňovacích výrobků

Po dohodě je ventil rozdělen na 4 typy:

• Práce Vnímá tahové síly vznikající v železobetonových konstrukcích pod tlakem vnějších zátěží a vlastní hmotností.
• Distributivní . Je to drátěná síť nebo svařovací výztužná síť nebo rám. Spojením tyčí dohromady zabraňuje posunutí pracovní základny během betonování a je navrženo tak, aby rozložilo rovnoměrné zatížení mezi prvky pracovní výztuže.
• Svěrky . Používá se při montáži rámu, který chrání před trhliny v blízkosti nosníků v nosnících.
• Montáž . Používá se při betonování nebo při montáži rámu, aby byla zajištěna správná poloha svorek a pracovní výztuže. Nevyžaduje žádné zatížení a obvykle je po ukončení práce odebráno.

Typy stavebních tvarovek

Podle orientace v návrhu je rozdělen na příčné a podélné. Příčná výztuž spojuje beton ve stlačených a napnutých oblastech konstrukce, aby se zabránilo tvorbě nakloněných trhlin v blízkosti podpěr. Podélná výztuž, vnímání tlakového a tahového napětí, brání vertikálnímu praskání v roztažené zóně konstrukce.

Podle podmínek použití se dělí na předpjatou a nepoddajnou výztuž. Pouze předpjatá pracovní výztuž může být napnutá, aby se zvýšila pevnost železobetonové konstrukce. Napnutí výztužných tyčí, snížení průhybů a snížení hmotnosti konstrukce zabraňuje tvorbě trhlin a snižuje počet ocelových výztuh.

Metody výroby výztuže

Podle výrobní technologie je výztuž pro železobetonové konstrukce dvou typů:

• Tyč válcovaná za tepla. Armatura s jakýmkoliv průměrem, dodávaná v ocelových tyčích dlouhých až 13 metrů nebo ve svitcích "cívek" o hmotnosti až 1,3 tuny.
• Vodič tažený za studena. Při procesu tažení (vytahování) oceli přes otvory tažných válců mění drát nebo tyče tvar a průměry průřezu. Dlouhodobější a nákladnější výrobní proces, díky němuž je dosaženo vysoce kvalitní výztuže o tloušťce nejvýše 5 mm.

Za tepla válcované ocelové armatury za cenu výrazně nižší než za studena a mají vyšší odolnost proti korozi. Tyče zatepla válcované za tepla se používají častěji a pro zvýšení pevnosti procházejí následným tepelným a mechanickým zpracováním. Tento typ výztuže je rozdělen podle tvaru povrchu na 2 typy:

1. Hladké kovové tyče s hladkým povrchem. Používá se k montáži rámu.
2. Pravidelný profil (vlnité) - tyče s příčnými výčnělky a podélnými žebry na povrchu, zkroucené podél šroubovice.

Při odlévání železobetonových výrobků nebo konstrukcí zajišťují výkopy a povrchové výčnělky lepší přilnavost betonu vyztužující klec.

Klasifikace výztuže

Pevnost výztužných tyčí závisí na slitině oceli, ze které jsou vyrobeny. Prut je klasifikován podle mechanických vlastností. Dnes existuje několik druhů značení ocelových konstrukcí podle třídy:

• A240 AI.
• A300 A-II.
• A400 A-III.
• A600 A-IV.
• A800 AV.
• A1000 A-VI.

Třída A240 (AI) vytváří hladkou výztuž, ostatní třídy jsou vyráběny s periodickým zvlněným profilem. Zvláštní vlastnosti, způsob výroby nebo účel výztuže jsou uvedeny na označení hotových výrobků s dalšími údaji. Termomechanická úprava je označena písmenem "At", zpevněním metodou kreslení - "Av". Pro oblasti Dálného severu je mrazuvzdorná výztuž označena písmenem "c". Zvýšená odolnost proti korozi je označena symbolem "K" a svařovací tyče jsou označeny jako "C".

Požadavky na pevnost ocelových výztuží jsou stanoveny státními normami, které určují mez kluzu pro každou třídu. U výztuže válcované za tepla GOST 5781 je vyztužená výztuž, tvrzená termomechanickou metodou, vyrobena podle GOST 10884. V souladu s požadavky GOST nesmí ocelová výztuž na povrchu vykazovat skořepy, pásky, trhliny nebo západy slunce. Vyrábí se ocelové tyče kotvy o průměru od 6 mm do 80 mm.

Označení hotových výrobků ve výrobě zahrnuje třídu, dodatečný index a barvení špiček tyčí s barvou odpovídající značce. Označení třídy vypadá takto: At400C nebo At800KS.

Ocel pro výrobu výztužných tyčí

Při výrobě použitých armatur z nízkolegovaných a uhlíkových ocelí. Změnou množství chemikálií získávají slitiny určité vlastnosti. Hliník, křemík, mangan, dusík, chrom, bór, titan, zirkonium se používají jako legovací přísady. Přidání slitiny, například manganu, zvyšuje tuhost materiálu bez snížení jeho elasticity. Změnou krystalové mřížky zvyšuje křemík hustotu ocelových tyčí, což zlepšuje výkonnostní vlastnosti výztuže, ale komplikuje svařování prvků. Významně zvyšuje pevnost oceli při přidávání uhlíku do slitiny. Avšak předávkování této látky zhoršuje plasticitu konstrukční výztuže.

Ocelový stupeň výztuže je indikován zákazníkem. Pokud v objednávce neexistují žádné požadavky na značku, výrobce jej koordinuje s příjemcem nebo závod určuje podle svého uvážení.

Frekvence použití

Výztuž 12 mm z oceli třídy A3500C je velmi náročná. Pro lepení plastových žebrových tyčí tohoto typu můžete použít svařování. 12 mm výztužné tyče poskytují rámce vyšší pevnost.

Použití konstrukční výztuže

Ploché nebo trojrozměrné konstrukce ocelových tyčí jsou propojeny elektrickým svařováním, pletací drát nebo speciálních vyztužovacích svorek. Vysoká kvalita adheze plochých vyztužovacích mřížek (roštů) a objemových kostry na beton závisí na jeho pevnosti a smršťování, jakož i na typu povrchu a průřezu výztužných tyčí. Spolehlivost přilnavosti betonu a výztuže zajišťují tři faktory:

1. Mechanické zachycení výstupků a povrchové nepravidelnosti výztuže pro beton.
2. Třecí síly vznikající na povrchu výztužných tyčí, když jsou stlačeny betonem v procesu smršťování.
3. Přilnavost (spojování) výztužného povrchu betonem v důsledku viskozity cementové malty.

V současné době je pevná, robustní, "ocelová" výztuž vyztužená betonovou strukturou. Moderní kancelářské nebo komerční budovy, obytné nebo technické budovy, přehrady elektrárny nebo mosty jsou stavěny za použití monolitické betonáže.